有碳四馏分分离和合成法包括丁烷脱氢丁烯脱氢丁烯氧化脱氢等 两种。目前除美国外，世界各国丁二烯几乎全部直接来自烃类裂解制乙烯时的副产碳四馏分 又可写为馏分。美国丁二烯的来源，大约半来自丁烷丁烯脱氢，半直接来自裂 解馏分。 以石脑油或柴油为裂解原料生产乙烯时，副产的馏分般为原料量的 质量，其中丁二烯含量高达质量，所以，从裂解馏分中分离丁 二烯是经济的生产方法。工业上均采用萃取精馏的方法，即由馏分中加入乙腈甲基甲酰胺 等溶剂增大丁二烯与其他烃的相对挥发度，通过精馏分离 见碳四馏分分离得到丁二烯。 近几年随着我国橡胶产业的发展，丁二烯的产量已不能满足国内橡胶生产的需求。随着 我国化学工业的发展，国民经济对丁二烯的需求矛盾将日益突出。 因此，齐翔腾达化工股份有限公司，依托齐鲁石化的碳四建设万吨年的丁二烯系统 装置，对于延伸齐鲁石化工程产业链优化和提高齐鲁石化工艺流程提高原料利用率提 高齐鲁石化工程整体经济效益具有十分重要的意义。 第三节设计范围及设计内容 拟建万吨年丁二烯装置设计范围及单项工程见表。 表万吨年丁二烯装置主要单项工程览表 序号主项名称规模备注 生产装置 万吨年丁二烯装置万吨年丁二烯装置新建 二辅助设施 厂区管廊新建 冷冻站新建 消防系统及地下管网包括排污水管网新建 循环水系统新建 空压站空分站新建 污水处理场新建 锅炉新建 火炬新建 分析化验中心新建 现场机柜间新建变配电室新建 总变电所新建 控制室新建 液化烃罐区新建 全厂检维修设施新建 包括厂区地平道路绿化雨排 总图新建 大门围墙公路运输设施 第四节研究结果 项目概况 丁烯是可用于生产丁二烯等重要的化工原料，根据实际需要本装置采用丁烯氧 化脱氢制丁二烯的加工方案。 二主要技术经济指标 新建万吨年丁二烯装置的主要技术经济指标见表。 表万吨年丁二烯装置主要技术经济指标汇总表 序号项目名称规格单位数量备注 生产规模吨年 产品方案 丁二烯纯度质量吨年全部为商品 主要原材料用量 丁烯丁烯吨年 乙腈乙腈吨年 主要公用工程用量 循环冷却水吨小时 新鲜水 吨小时 生活用水吨小时 消防水吨小时 年耗电量千瓦小时年 供汽 低压蒸汽吨小时 中压蒸汽吨小时 低低压蒸汽 回收蒸汽凝液吨小时 三废排放量 连续 废水吨年连续 废气去火炬或燃料气系统吨年 连续 烟道废气排大气吨年 运输量 运入量化学品催化剂吨年 运出量产品副产品吨年 总定员 人 总占地面积 平方米 建筑面积 平方米 单位综合能耗 兆焦吨 总投资 万元 筹资额 万元 铺底流动资金额 万元 销售收入含税 万元 销售税金及附加 万元 税后利润 万元 所得税后内部收益率 所得税前内部收益率 投资利润率 所得税后财务净现值 万元 所得税前财务净现值 万元 投资回收期 含年建设期年三结论 淄博齐翔腾达化工股份有限公司的碳四资源，发展适销对路的化工产 品，符合国家的产业政策。 二新建的万吨年丁二烯装置采用氧化脱氢制丁二烯的工艺路线，其工 艺技术成熟生产规模和产品方案是切合实际的。 三新建的万吨年丁二烯装置主要产品丁二烯全部作为产品出售。从近 几年丁二烯的需求情况结合市场调研情况以及我国国民经济的发展速度来看，丁 二烯市场空间较大，无销售方面的问题。市场空间可行。 四本装置原料供应渠道稳定可靠。 新建万吨年丁二烯装置需要主要原料丁烯，由淄博齐翔腾达化工股份有限 公司甲乙酮厂丁烯分离装置提供。原料供货渠道稳定可靠便捷。 五环境保护 新建万吨年丁二烯装置采用氧化脱氢的技术，物料利用率较高，整个装置全密闭操 作，废水排入新建污水处理设施，少量废渣废催化剂由催化剂生产厂商回收，少量排放 的废气排入新建火炬系统，确保装置对环境不会造成污染。 六财务评价 本项目投入总资金万元，其中建设投资万元，流动资金 万元年均销售收入万元，年总成本费用万元，年利润总额万元，年 税后利润万元，具有良好的投资效益。 从盈利指标看，项目税后财务内部收益率为，资本金利润率为 ，项目税后财务净现值为万元，静态投资回收期年含建设期年， 投资利润率，具有良好的盈利能力。 从敏感性分析表图盈亏平衡图可知，本项目具有较强的抗风险能力。 因此，本项目实施后，能够为企业带来较好的经济收益，获取良好的投资回报。 第二章市场预测 第节产品供需预测 产品概况 丁二烯 丁二烯是重要的设备之间均为法兰 连接。 调节阀 般选用气动薄膜调节阀，并附带电气阀门定位器，参与联锁的阀门附带电磁阀限位 开关等。 根据流体特性，流量大小工艺操作条件等项要求选用调节阀的类型口径开闭型式 及附件等。 调节阀型式的选择 般情况下，选用技术先进可靠的直通双座调节阀和套筒阀，特殊要求时选用角阀低 噪音阀及蝶阀。调节阀般配带智能型带协议的电气阀门定位器。 对于有毒或易燃易爆的介质选用波纹管密封形式的调节阀。 两位式调节或用于事故切断的场合，选用气动型切断球阀。切断阀带有电磁阀及阀 位开关。 阀门开闭型式选择 当仪表空气故障或仪表控制信号中断时，应使阀门处于安全位置。 调节阀阀体材质与工艺管道的材质致。阀内件般选用不锈钢，特殊需要时则 按要求选用相应的材质。 变送器 变送器全部选用本安防爆智能变送器，其输出信号为二线制。根据使用场合 不同，变送器选用压力变送器差压变送器双法兰液位变送器等。 三控制室 控制室包括操作间机柜间工程师室交接班室，根据操作站的数量和布置以及安全 栅柜和控制机柜的数量综合考虑了操作间和机柜间的面积。控制室布置在非防爆区域， 控制室建筑耐火等级不低于二级。操作间采用水磨石地面，机柜间和工程师室采用防静电活动地板。操作间内放置个操作站和个辅助操作台，报表和报警打印机也放置在操作间 内。安全栅柜继电器柜配电柜以及控制机柜放置在机柜间内。工程师站放置在工程 师室内，用于组态文件打印的激光打印机也放置在工程师室内。 中继信号接线柜控制柜配电柜及电气仪表信号转接柜等机柜均安装在机柜 间内。 二操作站辅助操作台及两台打印机可燃气体报警盘安装在操作间内。入控制室 内的可燃气体报警盘。 四空气调节 控制室内设有空调设施，空调温度冬季为，夏季为，湿度为 ，换气次数不少于次小时。 控制室内设置调度电话及无线电对讲机，用于生产调度及控制室与现场之间联络。 控制室建筑物内设有火灾报警器及卤化烷泡沫灭火设施。 现场防爆分析小屋自带采暖通风及防爆空调系统。 五控制系统及主要仪表设备 控制系统 操作站其中个具有工程师站功能个 控制站个 机柜个 辅助操作台个 打印机台 工程软件套 二工业电视监控系统套 六自控专业设计遵循的主要标准﹑规范 国家标准 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 自动化仪表工程施工及验收规范 流量测量节流装置用孔板喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量 行业标准及规范 石油化工自动化仪表选型设计规范 石油化工企业仪表供气设计规范 石油化工企业仪表及管道隔离和吹洗设计规范 石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范 石油化工仪表工程施工技术规程 石油化工安全仪表系统设计规范 石油化工仪表管道线路设计规范 石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范 石油化工仪表供电设计规范 炼油厂自动化仪表管线平面布置图例及文字代号 第四节主要工艺设备 概述 本工程生产装置及罐区共有设备台，其中非定型设备台，机泵台，加热炉 台。设备分交情况见表。 表设备汇总表国内供货国外供货合计 装置 设备类型金属总重金属总重金属总重 单元台数台数台数 吨吨吨 生非定型设备 产 泵 装 合计 置 二非定型设备 非定型设备全部国内制造。其设备分类见表。 表非定型设备分类汇总表 金属重量吨 设备类型台重合金或有色金属 数量材料重量备注 反应器不锈钢 生产塔器不锈钢 碳钢 装置 不锈钢 换热器 碳钢 容器 加热炉 混合器 合计 主要非定型设备的材料 脱氢反应器 脱氢反应器是丁二烯生产装置的核心设备，根据反应器空速生产能力操作温度和操 作压力，六台丁烯氧化脱氢反应器，材质为不锈钢。 二非定型设备的设计参数 非定型设备的设计参数系根据操作条件按照钢制化工设备基础设计规 定的规定确定。设备的腐蚀裕量根据设备的重要程度以及操作物料的组成确定如下 不锈钢设备 塔器 容器和换热器物料不含水 容器和换热器物料含水 三非定型设备清单 装置非定型设备清单见表。 表非标设备览表 序号设备位号设备名称数量台材质备注氧化脱氢工段 反应器 段轴向反应器线 二段轴向反应器线 段轴向反应器二线 二段轴向反应器二线 段轴向反应器三线 二段轴向反应器三线 传质设备 水冷洗酸塔 油吸收塔 溶剂油解吸塔 溶剂油再生塔 冷换设备 丁烯蒸发器立式 前换热器立式鉻钼钢 级废热锅炉卧式 二级废热锅炉卧式 后换热器立式 循环酸水冷却器卧式，重 叠式 段循环冷却器 中间冷却器 二段冷却器 吸收油冷却器卧式 尾气冷却器卧式碳钢 塔塔顶冷却器卧 碳钢 式 塔塔顶冷凝器卧 式碳钢 塔侧线冷却器卧 式碳钢 贫油冷却器碳钢