机靠燃烧气动压力做功方式，使得发电不需要燃烧，成为真正环保的节能发电设备，其工程应用范围广泛。系为解决压缩空气蓄能发电天然气管道工程发电节能难题自年以来开始在实验室开展研究的项复杂技术，经多年的研究和刻苦攻关,水气浮轮机核心原理样机试制成功，未来发展趋势是提高效率，这种水气浮力发电机产业化尚需很长的路，研究工作需要巨大的耗费，要不要搞水气浮轮机有没有可能搞水气浮轮机怎样才有可能把水气浮轮机搞上去这在我国动力行业，乃至于全国全世界都是个新的课题。由于新技术的发展和市场的驱动，对水气浮轮机的需求尤为迫切。这是为了可持续发展，保护环境，保证能源安全的必然规律，是社会生产力发展的需要，不是人的主观所能改变得了的。所以及早地规划，仔细的安排才是我们的出路。但面对目前要大发展的现实，仍然十分彷徨。心中无底的是自己埋头苦干，集中力量研制。这条路在目前市场全球化的情况下，很难走通，从参数和性能来看，起点太低，在此基础上发展。没有市场，没有规模生产，就形成不了自己的水气浮轮机工业。不研究市场，不弄清市场份额的争取得可能性，试制研制二种不成熟起点不高的样机也是没有用的。是否干脆放弃，把它看作是有所为，有所不为中的不为部分出路在哪里抓紧我国发电动力机市场需求迫切的大好时机，强化联合，找到自己的发展空间，争取有所作为，发展的空间还是有的，充分利用目前市场驱动的大好时机配合目前压缩空气蓄能电站的应用，在我国西气东输工程的应用，管道天然气等发电技术的应用，在研究应用期间，水气浮轮机与燃气轮机等配合使用，作为个节能环节，确保项目使用成熟技术的基础上带动革新研究，降低投资风险。在核心机上加级模化，不失时机地推进大功率机组的研制。发展水气浮力发电机是有关我国能源环境可持续发展的重大国家目标，是个艰巨复杂及长期的工程，可以组织科技力量，以现有核心机为基础，用渐改法开发拥有自主知识产权的系列化水气浮力发电机产品。以水气浮力发电机发展作为契机，挺进国家电力行业，定要打破部门的界限，使电力部门和机械工业部门联合起来，各自发挥自己的特长。同时，把有优势的高等学校和科学院所的研究力量组织进来，组成个产学研的联合体。但是，即使这样，政府的作用仍然是十分关键的，应是政府集中领导下统安排，风险共担，利益共享的联合体。有明确目的有计划地开展必要的深入科研工作，例如，水气轮机的流体机械与气动力学，系统的设计材料方面的应用基础研究先进加工工艺方面的研究等。在研究工作中充分开展国际合作，利用各种机会派遣年轻的专家定向学习与工作。发展大功率水气浮力发电，研制工作本身要循序渐进，由小到大，先易后难，在整个发展过程中与市场经济需要紧密相结合，规划，投入，组织，管理，研制，生产，市场，信息反馈条龙。项目的市场需求分析本项目开发生产的水气浮力发电机设备从做功动力结构原理机械构造等方面完全不同于现有发电设备技术领域的发电机模式，具有建造成本和发电成本低，运行维护简单电能质量好可靠性高等特点，产品优势比小水电风电和太阳能发电等间歇性发电要可靠得多，可以作为小水电风电太阳能发电的补充能源也可对现有的水力发电站和火力发电站核电站电网调峰设备来减少能耗和保护环境，是其他发电方式所无法比拟的。使用过程清洁环保，设备维护简单，其成套设备可应用于农村工厂各种小型用电和大型电站，市场潜力广阔。水气浮力发电技术应用几乎是没有污染的绿色能源，水气浮力发电技术是当前技术和经济上最具商业化规模开发条件的新能源开发技术。在当前我国电力供需矛盾突出的态势下，开发水气浮力发电技术，可以优化调整电力结构，是极富生命力的。水气浮力发电机单机容量可以从几瓦几百瓦几千瓦到几万瓦，非常灵活。小容量水气浮力发电机应用在管道天然气工程，可作为小型发电或减压设备，旦工业化系列产品形成，可成为管道天然气工程市场上个水气浮力发电机设备的供应商，容易打入市场。建立压缩空气储气罐更换站和充电站，利用风能或太阳能产生的大量的廉价的电能随时充好批压缩空气储气罐，换下的压缩空气储气罐再拿去充好，以备下次更换。或者是象自来水管道或煤气天然气管道样，以个村，或个厂为单位，建立压缩空气管道，到用户用电时打开阀门水气浮力发电机即可工作。水气浮力发电机技术的开发既可满足人民基本生活用能的需要，又有利于生态环境的改善再者，电力需求增速，客观上的迫切需求为水气浮力发电技术的应用提供了巨大的潜在市场。三相关领域国内外技术现状发展趋势及国内现有工作基础国内外技术现状水气浮力发电机是压缩空气管道天然气等压力气体做动力的发电设备，应用于压案方案研发小型水气浮力发电机的计划，小型用电设计主要强调安全性经济性美观性，其设计要求般由发电机公司提出初步设想，经过与可能用户的商讨，并经过市场调查和分析讨论后制定的。如应用在管道天然气发电工程上，水气浮力轮机直接安装在天然气储气站输气管线上，方面发电的同时降低管道中气体压力，作为减压设备，该方案容易实施，可降低项目投资风险。方案二采用压缩空气蓄能水气浮力发电系统方案，这个方案总体设计是项复杂和周期很长的工作。通常分几个阶段进行。水气浮力发电首先拟订设计要求，这由使用方负责，水气浮力发电应用在压缩空气蓄能，管道天然气发电等领域，大型电站，中小型用电从可行性设计要求的制定到开始投入使用周期不样。大型压缩空气蓄能水气浮力发电电站般经过年以上时间，要准确预计年后的政治经济技术环境是相当困难的，因而大型压缩空气蓄能水气浮力发电电站设计要求的研究和制定是项非常重要和巨大的工作。般由专门的机构和人员来进行。研发计划第阶段是概念设计，目的是使设计要求制定的更为合理。对水气浮力发电应用新技术系统性能工程费用和市场前景等方面进行初步和方向性的探讨，对各项指标进行分析，适当降低那些对性能影响不大，大可能降低技术风险和发展费用的设计要求，有可能提出套合理组合的设计要求，设计师的经验和判断力起重要作用。第二阶段是初步设计，包括方案设计和打样设计，首先根据设计要求在概念设计的基础上，进行多种方案的对比和研究以及设计参数的确定。这时各个专业都要介入，如流体机械新材料新工艺的选用，工艺设计各系统的原理设计，气压气量轮机转速发电功率轮机性能计算和进行品质分析，检查设计方案能否满足设计要求。水气浮力发电方案设计中充满矛盾，要通过各种方案的研究来评价，折中和综合，不断进行改进，直到获得个满足要求的综合最佳方案。打样设计，在方案设计阶段主要是确定水气浮力发电总体布局，对结构和系统的考虑比较粗略，在详细设计之前，结构和系统还要有个初步设计的过程，这个过程就是打样设计。打样设计阶段要进行下列工作储气系统试验和气压气量分析，进行全机载荷计算性能轮机尺寸转速发电功率计算，发电稳定性分析等。制造不同模型，进行气压气量试验，提供数据。结构打样设计，对主要受力部件进行初步设计和分析，选择合理的结构形式，新材料，新工艺和重量估算。系统打样，对所有系统进行原理设计，确定主要附件和系统的功能和功率，对管道电缆进行初步设计和通路协调。全机布置协调。般是在全尺寸图纸上进行，在计算机上画出全套协调图。④样机审查。在打样设计后期要制造全尺寸样机，用户在水气浮力发电环境中检查是否符合使用要求，在样机审查批准后，冻结设计状态，详细设计才能开始。第四阶段是详细设计，主要任务是进行结构和系统的详细设计和分析，包括所有零部件设计，提供零件图装配图总图。进行详细的重量估算强度较核发电机功率及设备性能计算。进行工艺设计，制定工艺制造方案，向制造部门提供提供生产图纸。进行结构的强度寿命试验，研制费用经济性评估。第五阶段是试制第六阶段是试运行，在运行获得设计定型后成批生产。第七阶段是成批生产第八阶段为使用和改进改型。对已投入使用的水气浮力发电机进行改进和改型，扩大它的功能和延长使用寿命。水气浮力发电总体设计是在使用方提出特定设计要求的条件下，选择并确定水气浮力发电布局形式和总体设计参数，经过计算分析修正，使设计系统性能优良。可以有多种可行方案，确定总体设计参数和进行分析。水气浮力发电总体设计涉及多种学科领域，如流体机械，管道压缩机结构强度发动机自动控制电子技术材料及工艺发电技术等，特别需要各方面的综合协调。良好的品质来源于设计，在设计阶段，我们将按照合理的流程，运用科学的方法，对产品和流程进行稳健设计。主要工作是寻找市场机会，识别顾客，进行项目论证，产品方案论证和设计，全尺寸样机设计制造，产品和过程设计参数的优化，正样的制造，验证产品设计方案的正确性和达到的质量水平。主要技术方法是系统设计，参数设计，研发试验，仿真试验，可靠性试验，优化试验，鉴定试验。主要设计输出可行性研究报告，项目立项授权书，产品设计方案，技术规范，样机生产用图，产品试行规范，售后保障体系草案，产品生产用图纸，产品规范，售后保障体系设计方案，试验设计验证报告，设计鉴定报告，项目绩效报告。生产计划在生产上，我们将把生产过程视为个系统来管理，公司的生产初期规模按照台设计，随着盈利的增加，再用盈利来投资，扩大生产能力，按照流水线方式组织生产。公司产品的定位在质量和可靠性上，因此设计生产制造流程等都要在质量和可靠性上提高。良好的品质来源于设计，我们将按照合理的流程，运用科学的方法，准确理解和把握顾客需求，对产品的流程进行稳健设计。使产品和流程在低成本下实现质量水平，同时产品和质量流程本身具有抵抗各种干扰的能力，即使环境恶劣或操作不当，产品仍能满足顾客的需求。设计主要采用流程即识别定义研发优化验证，它的主要工作内容技术方法和输出见下表。设计流程的主要工作内容技术方法和设计输出见下表。阶段识别定义研发优化验证主要工作寻找市场机会，识别客户需求，进行项目论证顾客需求的确定和展开，产品方案论证和设计全尺寸样机设计制造产品和过程设计参数的优化，正样的制造验证产品设计方案的正确性和达到的质量水平主要技术风险分析系统设系统设参数设仿真试方法计，功能计，参数设计容差设计研发试验计容差设计仿真优化试验验可靠性试验鉴定试验主要设计输出项目可行性研究报告项目立项授权书产品方案技术规范样机生产用途产品试行规范售后保障体系设计草案产品生产图纸产品规范售后保障体系设计方案试验