余热发电项目可行性建议书

本项目余热锅炉的型号及主要参数有余热锅炉型号锅炉额定蒸发量锅炉额定蒸汽压力锅炉额定蒸汽温度锅炉给水温度锅炉进口烟温锅炉出口烟温锅炉气包工作压力锅炉循环方式自然循环锅炉进口烟气含尘量锅炉进口烟气压力。

汽轮发电机组，未找到引用源。

汽轮机型号及主要参数汽轮机型号额定进汽量额定进汽压力额定功率额定进汽温度额定排汽压力额定转速保证汽耗。

，未找到引用源。

汽轮发电机型号及主要参数发电机型号型额定功率额定电压额定电流额定转速功率因数冷却方式空气冷却。

主要设计方案总图运输总平面布置的原则和功能划分总平面布置原则满足工艺流程要求。

工艺流程顺畅，物料输送路程短捷，在满足建筑防火工业卫生以及厂内运输组织的前提下，合理地组织功能分区。

合理布置场地内用地，注意节约用地。

符合消防要求。

充分考虑公司的发展，预留定的建设用地。

总图方案依据各功能区的特性，依据有利于厂内运输及生产管理，避免可能存在的二次污染等情况下，将生产区布置在厂区西南角，且在严格执行相关规范安全规定的同时紧凑布置各建构筑物，减少了相互之间运距。

考虑到当地常年主导风向的因素，将生产装置区布置在远离厂前区的位置，最大限度减轻废气对厂前区的影响。

具体布置详见附件总平面布置图绿化为净化空气，保护环境质量，减少对周围环境影响，消除与减轻噪声影响，改善条件，本工程拟采用草地绿化外，在厂前区采用总体绿化，达到提高环境质量和美化厂区目的。

本项目绿化系数为。

工厂防护围墙拟建米高实体砖围墙将整个厂区与外部分隔开。

同时采用透绿围墙将办公区与生产区域分隔开。

防火堤库区内的储罐区均设米高实体防火堤，防止液体化工原料泄漏。

门卫厂区西面入口处设有门房。

排渣本项目排渣为污水处理后的渣，堆放在固定堆渣坪处，送选矿厂选后可送钢厂冶炼。

热机部分热力系统本工程配置台余热锅炉和台凝汽式汽轮发电机组。

主蒸汽系统来自余热锅炉的主蒸汽管接入汽轮机主汽进口。

除氧给水系统本项目采用的余热锅炉，自带除氧系统，无需另建除氧给水泵站。

除氧用汽由余热锅炉蒸发系统提供。

余热锅炉锅筒除氧水箱的出口设置台中压给水泵用备，将除氧后的水打入中压锅筒。

凝结水系统汽轮机冷凝器出口设置台凝结水泵用备，冷凝器出口凝结水通过凝结水泵加压后送至余热锅炉。

设置凝汽器喷水减温装置，用于低压缸排汽超温时自动投用。

疏放水系统汽轮机配套台本体疏水膨胀箱，汽机本体及主汽阀调节汽阀等疏水均疏入本体疏水膨胀箱，经扩容后进入凝汽器。

余热锅炉设置台定期排污扩容器及台连续排污扩容器，锅炉的连续排污进入连排扩容器，连排蒸汽引入除氧器。

锅炉的定期排污及事故紧急放水均引入锅炉定期排污扩容器，扩容后的二次蒸汽排入大气，污水则排入排污降温池，再排入厂区管网。

化学补充水及上水系统化学补充水来自除盐水站，化学补充水补至汽机房，然后通过水泵分别送至各用水点。

化学补充水经调节阀进入凝汽器，再通过凝结水泵与凝结水起加压送至除氧器，弥补全厂的汽水损失。

冷凝器抽真空系统本设计采用射水抽气器做为冷凝器抽真空设备，本设计每台机组配置台射水泵，用备。

汽轮机润滑油系统润滑油系统设置启动油泵辅助交流油泵直流油泵事故油箱等。

润滑油管路采用不锈钢管道，除了设备连接为法兰连接外，其他连接均为焊接形式。

设置滤油装置。

循环冷却水系统本系统为有冷却塔的二次循环水系统，设中央循环水泵房，向凝汽器主冷油器发电机空气冷却器等提供循环冷却水。

工业水系统锅炉房辅机冷却水循环风机中压给水泵汽机房辅机轴承冷却水采用工业水。

工业水由设置在循环水泵房内工业水泵输送至上述用水点。

并向射水箱补水。

取样加药系统为保证锅炉给水静态分析法静年动态分析法动年。

项目内部收益率投资现值万元年平均现金流量万元目标收益率生产期年由公式，计算内高于目标收益率及银行贷款利率，说明项目具有较强的获利能力。

盈亏平衡点分析本项目的年均固定成本与年可变总成本详见表。

表年均固定成本与年可变总成本项目总成本备注固定成本管理费用修理费用财务费用折旧费用工资及福利小计可变成本原材料项目总成本备注制造费燃料动力费水电销售费用小计生产能力利用率年均固定成本年销售收入年可变总成本产品销售税金及附加。

计算表明，当项目生产能力只要达到设计生产能力的时，项目即可保本，说明项目有较强的抗风险能力。

行业影响分析当项目生产能力只要达到设计生产能力的时，项目即可保本，说明项目有较强的抗风险能力。

区域经济影响分析本项目的实施使公司得到更大的发展机遇，是保持社会与经济可持续发展的重要举措项目建成后对提高当地居民收入，加快脱贫致富步伐产生积极影响。

社会影响分析社会影响效果分析本项目江西全鑫科技化工有限公司年产万吨硫铁矿制硫酸生产线余热发电节能技术项目，是利用公司丰富的矿产资源优势及经济优势，促进能源的节约使用，促进制酸行业能源的优化，使制酸行业技术向低能耗高质量发展本项目充分利用硫铁矿制酸工艺焙烧及转化过程中产生的高中温位热能副产中压蒸汽，是企业变废为宝，进行资源综合利用发展循环经济，实现节能减排的具体措施项目符合国家发改委产业结构调整指导目录年本鼓励类第二十六款环境保护与资源节约综合利用中第条节能节水环保及资源综合利用等技术开发应用及设备制造的产业政策符合国家发改委资源综合利用目录年修订目录中三综合利用废气生产的产品的第款利用炼铁高炉煤气炼钢转炉煤气铁合金电炉煤气火炬气以及炭黑尾气工业余热余压生产电力热力的有关要求符合我国关于制酸产业依托高新技术向环保节能的战略转变政策符合国家三高优的产业发展方向本项目的实施使公司得到更大的发展机遇，是保持社会与经济可持续发展的重要举措项目建成后对提高当地居民收入，加快脱贫致富步伐产生积极影响。

社会适应性分析项目建成后，每年余热发电万，按元计算，年余热发电收入为万元，税后利润万元。

余热发电年节能万，折标煤吨，每年可减少向空气中排放吨。

项目建成后可在很大程度上减少能源消耗，有利于实现资源综合利用和环境保护，促进员工节能意识的提高，促进公司可持续发展。

对促进社会安定改善人民生活环境起到积极的作用。

社会风险及对策分析市场风险本项目在九江地区硫酸销售量万，能满足当地原料需求，不会对周边硫酸市场产生影响。

焙烧所得铁精粉即硫铁矿渣销往钢铁厂使用。

项目产品符合市场需求，目标市场明确，前景广阔。

具有明显的市场竞争优势。

当项目生产能力只要达到设计生产能力的时，项目即可保本，说明项目有较强的抗风险能力。

资源风险产品生产中所需原材料，国内市场供应充足，价格稳定，随时可以择优选购。

项目资源风险较小。

技术风险产品生产工艺技术和生产设备成熟先进，所有操作人员经培训合格后再上岗，本项目不存在技术上的风险。

工程风险项目建构筑物建设已趋于标准化，只要精心设计精心施工，并不存在风险所需设备成熟可靠，技术先进，均可在国内市场采购，不存在风险。

此外，通过对建设场地的踏勘，场地的气候地质土壤条件均符合项目建设要求供水供电等各项基础建设条件良好因此在工程建设上风险较小。

资金风险本项目固定资产投资万元，资金筹措有安排。

政策风险十二五时期是国家经济全面发展的时期，化工行业是国民经济发展必不可少的产业，属于国家鼓励发展的产业，符合行业发展规划，符合当地经济发展需要。

当地政府为项目实施提供了较为宽松的条件，项目建设不存在政策上的风险。

社会风险本项目是个利国利民的项目，与项目有关的各方包括当地政府当地居民等，对本项目的实施均持积极支持的态度，而且项目的实施不存在移民安置民族矛盾和宗教问题，项目的实施不存在社会风险。

风险对策虽然项目建设风险不大，为了保证项目顺利实施，也必须制定切实可行的风险应对措施，力争使项目风险最小化。

本项目成立项目建设指挥部，确定风险管理活动中每类别行动的具体领导者支持者及行动小组成员，将责任落实到人。

根据项目实施进度，制订项目各阶段实施计划，将目标分解，实行目标管理，减少环境或内部对项目的干扰，保证项目按计划有节奏地进行，使项目实施时始终处于受控状态。

严格招投标管理和合同管理，适度分散转移风险。

明确风险管理各流程中应报告和沟通的内容范围渠道和方式，使项目团队内部与上级主管和投资方之间以及与协作方之间的信息沟通顺畅及时准确。

在整个项目生命周期内进行项目风险应对审核，定期进行项目风险审查，进行赢值分析偏差分析和技术性能测量，了解项目实施是否符合计划要求，根据项目发展变化情况补充风险应对计划和措施。

为了有效地对项目进行管理监察审计，积累经验吸取教训，将风险及对其采取的管理行为按照统的文档格式和要求记录下来，建立风险数据库，归档留存。

其它工程招标编制依据根据原国家计委年第号令工程建设项目可行性研究报告增加招标内容和核准招标事项暂行规定和年第号令工程建设项目招标范围和规模核准规定，按照中华人民共和国招标投标法国家发展计划委员会招标公告发布暂行办法七部委联合发布评标委员会和评标办法暂行规定的要求，制定本项目招标方案。

招标工作原则本建设项目的设计施工监理等单位的选定必须依法进行招标，择优选定中标单位。

招标文件和标底，应委托有相应资质的单位编制。

评标由建设单位依法组建的评标委员会负责，评标委员会由建设单位的代表和有关技术经济等方面专家组成，成员人数为人以上单数，其中技术经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二。

建设项目中标单位不得转包或者违法分包工程，擅自转包或违法分包的，可依法取消中标资格。

招标方式及内容按照有关要求，本项目采用委托招标的组织形式和公开招标的招标方式组织招标活动，参加投标的承包商供应商服务提供者不得少于三家，项目建设单位