境空气质量标准二级标准项目小时平均值日平均值年平均值地表水环境质量项目氰化物硫化物标准Ⅲ类水域标准标准值项目挥发酚石油类标准值地下水质量标准Ⅲ类水域标准项目总硬度浊度溶解性总固体标准值项目氨氮氰化物细菌总数总大肠菌群标准值个个城市区域环境噪声标准的类区标准时间昼间夜间标准值保护农作物的大气污染物浓度限值中等敏感作物限值生长季平均浓度日平均浓度任何次注为工业企业设计卫生标准居住区大气中有害物质次最高容许浓度为前苏联标准。污染物排放标准大气污染物排放执行大气污染物综合排放标准中的二级标准和炼焦炉大气污染物排放标准中的二级标准燃气锅炉执行锅炉大气污染物排放标准二类Ⅱ时段标准和执行恶臭污染物排放标准。废污水全部综合利用不外排。厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准中Ⅱ类标准施工噪声执行建筑施工场界噪声限值。般工业固废排放应依据固废鉴别结果相应执行般工业固体废物贮存处置场污染控制标准中有关要求涉及危险废物贮存应执行危险废物贮存污染控制标准有关规定生活垃圾执行生活垃圾填埋污染控制标准。具体的污染物排放标准限值列于表。表污染物排放标准标准名称相关标准值炼焦炉大气污染物排放标准二级标准颗粒物无组织排放浓度无组织排放浓度大气污染物综合排放标准二级标准颗粒物林格曼黑度级锅炉大气污染物排放标准燃气锅炉二类Ⅱ时段标准烟尘林格曼黑度级工业炉窑大气污染物排放标准表干燥炉窑二级标准烟粉尘浓度恶臭污染物排放标准表中的标准工业企业厂界噪声标准Ⅱ类标准昼间夜间建筑施工场界噪声限值土石方打桩结构装修昼间昼间昼间昼间夜间夜间禁止施工夜间夜间表中未特殊说明的大气污染物排放浓度或排放速率均为有组织排放方式。研究范围剩余氨水及洗脱苯工段废水处理系统及装置水平变配电给排水等公用工程环保劳动安全卫生及经济评价。可行性研究报告编制原则贯彻五化设计原则，尽量减少投资，获得较好的社会环境效益。工艺技术方案尽量做到先进成熟可靠。做到布局合理，工程衔接紧凑合理，既符合环保安全消防规定，又尽量减少占用土地。坚持资源综合利用，节约能源，降低能耗。环境保护工业卫生劳动安全和消防均要按国家法规和标准设计。二项目工艺技术方案概述由于现有焦油的收集常规采用静置沉淀法,只能收集到比水密度大的焦油含所产焦油总量的和比水密度小的焦油含所产焦油总量的,而剩余的和水密度相当的焦油所产焦油总量的左右无法回收,只能排放到废水中现在国内处理废水的方式有两种,种是生化处理,种的焚烧处理,以下就针对现有的两种处理方法存在的问题给予说明采用现有的生化废水处理,典型的存在以下问题生化处理仅是针对主要的有毒和存在污染物进行处理,而焦化废水的成份特别复杂,不能完全进行处理,而经常说的零排放而言,仅是把处理后的废水重新用于生产中比如息焦方面,用于息焦时,仅是把废水变成废气排入大气中,还会造成污染采用焚烧方法处理废水,从设计原理上存在着最大的缺陷,即废水直接喷入煤气燃烧的火焰中,从化学基础原理而言,属不完全燃烧,势必产生大量的,而针对部分有机物,氨和氰无法彻底去除,而大量的需要在度温度下存在时间为,才能氧化成焚烧炉占地面积很大,焚烧的热量又无法充分利用,水无法再行利用,会造成能源和水的极大浪费,同时维护和运行成本偏高,同时在焚烧处理过程中,所含的氰化物和部分氨氮无法进行处理再排到大气中,还会造成大气污染。同时考虑到现有的生化废水处理方法，废水露天蒸发量过大产生焦化厂工业需求水量均保持在高耗量上的问题，明显限制了缺水多矿产地区的发展。同时焦化厂废水成分复杂，仅在山西三十多家采用生化处理法，无家达标。本设计方案主要为了解决现有厂工业废水处理不能达标的问题，采用新的技术和工艺路线，尤其适用于矿产丰富而水资源紧张的地区。厂工业废水综合处理站主要以厂自产煤气进行氨氰分离焦油酚油提纯多效余热回收筑物间考虑有足够的防暴安全距离。其它安全措施为防止停电事故并保证检修安全，各设备均充分考虑检修空间，对主要的电气设备设置必要的接零接地漏电装置和断电保护系统。有危险的场所或部位拟设置相应的安全栏杆网罩等措施，并设置必要的安全标志及事故照明设施。安全卫生机构为了满足安全及卫生的需要，本工程可充分利用工厂的安全卫生机构。本工程不再考虑安全卫生机构。安全卫生措施的效果预测及评价经采取上述措施后，本工程操作场所及岗位空气中毒尘有害物将低于国家标准中相应的最高允许浓度工作场所内温度满足有关规定工作场所及岗位的噪声满足有关规范中相应标准可避免火灾爆炸压力容器事故等危害的发生，并减少其它事故的发生或旦出现事故，即刻采取相应的备用或应急补救措施，将事故造成的损失降到最低。本工程安全卫生设计比较完善，在毒尘治理防炎防爆及其它安全卫生方面，达到了保证安全生产，保护职工身心健康的目的，安全卫生条件预计可达到国内同等规模企业的较先进水平。八消防设计依据及采用的标准中华人民共和国消防条例年月日建筑设计防火规范修订版建筑物防雷设计规范焦化安全规程工业企业煤气安全规程爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范火灾危险性分析本工程运行过程中火灾危险性因素主要是煤气泄露造成的火灾和焦油泄露遇到火焰造成的火灾。主要易燃易爆物煤气煤气爆炸极限体积下限，上限焦油闪点自燃点系统运行场所的火灾危险性主要系统运行场所的火灾及爆炸危性表表生产场所生产类别介质备注催化裂解炉甲煤气提纯燃烧炉甲煤气焦油回收槽甲焦油设计采取的防火消防措施本系统采用负压引风装置，燃烧机采用炉膛吹扫自动点火风压与煤气压力连锁保护停炉停电停火保护过载保护等措施可有效解决煤气的外泄，本工程采用合理的配风装置，可有效降低爆燃现象。消防站本工程不单独设立消防站，可利用工厂的消防站。电气本工程配电线路采用非延燃性铠装电缆，明敷时置于配线架内。在爆炸和火灾危险场所严格按照环境的危险类别选用相应的电气设备和灯具。本工程置于焦炉上部和焦侧部，均低于装煤车，故不考虑设置防雷装置。消防效果预测由于原厂消防及防火措施比较完善，形成的消防及防火体系，实现了预防为主防消结合的方针,可杜绝大的火灾发生,并基本避免般火灾与爆炸事故的发生。九节能编制依据中华人民共和国节约能源法国家计划委员会国家经济贸易委员会建设部计交能号文关于固定资产工程项目可行性研究报告节能篇章编制及评估的规定。国务院关于节能工作概况国发号国务院关于节能体制改革的决定采用的主要标准有钢铁企业设计节能技术规定工程设计节能技术暂行规定企业节能量计算方法企业能量平衡通则清洁生产标准炼焦行业能耗分析节能总体目标十二五是我国经济可持续发展的重要阶段，是和谐社会的重要时期，也是焦化工业调整结构，达到循环经济的目的。该项目必须采取各项节约措施，降低能耗，增加市场的竞争力。总体目标能耗降低。能源构成本工程能耗主要有引风机高压风机燃烧风机冷却风机废水供液泵自吸泵电动阀门。能耗估算表能耗估算表表序号项目名称单位数量实物量废水泵台引风机台燃烧机风机台高压风机台冷却风机台循环泵台照明及控制套自吸泵台罗茨风机台污泥泵台本工程动力消耗节能措施与效果根据本工程的规模及具体情况，设计中尽量采用先进的节能工艺和设备。在管网及提纯炉氨氰分离器设计中，尽量减少气体的阻力。用国家规定的节能型机电设备，以减少电力消耗。所用除尘风机采用变频控制，根据液位和温度压力不同，电机采用不同的运转速度，以达到节能降耗作用。十职工定员及主要技术经济指标职工定员编制依据本职工定员依据原冶金工业部冶金企业劳动定员定额标准中有关规定，并结合本工程的具体情况编制。编制范围本定员编制范围包括废水综合处理站的操作，同时充分考虑厂区工作人员的配置情况。组织机构根据企业组织机构设置要适应企业生产经营，体现集中管理，强化专业的归口管理和职能部门综合管理的原则，结合本工程规模和具体情况，废水综合处理站的设备维修归口厂机修车间。编制结果本工程职工班定员为人，三班倒共计人人员培训生产人员要求具有高中文化程度，对生产维修自动控制等技术骨干需专门培训个月，在厂内培训，以上人员在上岗前进行技术考核，凭合格证上岗。主要技术经济指标本系统实施指标焦油回收可达氧化净化后，有害物质去除率对酚及有机物的去除率对的去除率，对的去除率排入大气中的废气情况污染物预计污染物排放量排放浓度排放速率排放浓度排放速率以计酚类苯并芘烟尘浓度外排废水指标序号项目名称单位指标值序号项目名称单位指标值温度氯化物氨氮石油类总氰化物设备使用寿命年设备质保期年其他构件质保期大于年综合耗量废水综合处理站用电装机容量耗煤气量耗量催化剂焦沫活性炭电气照明照明电源引自该系统低压配电室，照明网络电压采用三相四线制系统，检修照明为操作室采用荧光灯。给排水本系统给水主要是系统废水，净化水直接用补充工艺水，不涉及外排水问题。废水净化回收本系统最低可回收煤焦油总焦油产量的吨年最大回收净化水总废水量的吨年十投资估算与资金筹措总投资估算固定资产投资固定资产投资是参考新疆建设工程概算定额及市场价格和冶金工程投资估算办法和规定进行编制。设备价格参考现行价格进行估算。本工程固定资产投资万元。总投资估算本工程为环保技改项目，故不涉及流动资金总投资固定资产投资铺底流动资金万元资金筹措本工程为厂配套工程，全部资金自筹。工程施工预算按不回收氨水备注若需要氨水回收，则需要增加万元投资。若需钢构厂房价位万元。工程费用名称投资额万元比例备注建筑工程费安装工程费设备购置费控制其它费用合计万元其中污水处理设备采用钢结构，设备计万元，土建万元收益分析运行费用序号项目数量单位单价万元总价万元备注折旧费固定资产在扣除净残值后，按平均年限法计算折旧，使用年限按年计人工及福利费位人工工资及福利费元人年煤气费用核算电费费用焦沫费用吨催化剂吨年运行费用收益名称年回收量总收益万元单位售价元煤焦油水合计万元施工采用的标准采用暖通风与空气调节设计规范大气污染物综合排放标准工业噪声控制设计规范焦化安全规程制造标准普通碳素结构钢低合金钢结构钢热轧厚板技术条件焊接接头基本形式与尺寸运输包装件及各部件的标识方法钢结构制造和安装施工规程钢结构制造和安装施工工程钢结构非标设备管道涂装工程技术规程安装使用导责设备主要零部件材料材质采用标准均为目前国家最新