民的收入增加，部分农用车的使用者可能转向汽车或摩托车出于节能和环保的要求，国家对油耗多尾气排放不达标的农用车严格限制加入后，政府对国内汽车行业的保持逐步取消，私人轿车将有较快的发展，使汽油消费增幅加大，而燃料油消费增幅相对减缓。根据农业电力陶瓷等各行业发展对年柴油的需求量为。蜡油延迟焦化蜡油是石油二次加工装置催化裂化装置的优良原料之，催化裂化装置将使低附加值的蜡油转化为高附加值的液化气等是催化裂化装置的最佳原料有较大需求。石油焦随着我国近年来石油焦的产量不断提高，国内对石油焦需求的稳定增加，近几年石油焦的出口量不断增加。石油焦按其含硫量和灰分等主要指标分为级和级等。石油焦主要用途为冶金碳素行业用焦有色铝行业用焦燃料市场行业用焦和水泥行业用焦四类。冶金碳素行业对石油焦质量的要求较高，般以焦为首选原料，焦次之。有色铝即焦为主，焦为辅。水泥行业需求对象为高硫焦即焦。随着环保要求的提高，国际上对燃料焦的硫含量也在不断降低，以防止硫对大气的污染。工艺装置工艺技术选择原料性质本装置的原料为外采重油，拟定的重油性质见下表项目单位性质备注密度运动粘度闪点开口残炭水分酸值凝点灰份族组分饱和烃芳烃胶质沥青质蜡含量金属馏程初馏点加工方案选择从拟定的重油性质数据可看出，该重油密度大粘度高金属镍残碳以及沥青质等含得很高。其性质已类似国内所产般原油的减压重油。列表比较如下拟定重油大庆减压重油胜利减压重油任丘减压重油中原减压重油辽河减压重油相对密度馏程，全馏程康氏残碳，重硫，重运动粘度重金属含量占原油，重根据国内采用重油延迟焦化加工工艺的同类装置运行数据和生产经验看，本工程推荐采用延迟焦化方案。延迟焦化方案是种投资较少，工艺成熟的重油轻质化加工工艺。重油延迟焦化所产油品经加氢后，可做成品燃料油高傲组分。延迟焦化蜡油的密度含硫含氮，可作为辽宁佳兴鸿泰石油化工有限公司催化装置的原料。延迟焦化干气中含有较高的组分，考虑到环保要求，在加工流程中考虑了处理延迟焦化干气的气体脱硫及硫磺加收装置。由于本方案延迟焦化所产石油焦为低硫焦，且数量不大，可以考虑出售，如果时打不开市场，也可作燃料掺入煤中供附近的热电厂使用。产品收率物料名称收率产量备注凝析油干气溶剂油锅炉燃料油蜡油石油焦小计产品性质溶剂油锅炉燃料油项目单位溶剂油燃料油蜡油密度凝点实际胶质闪点溴价酸度残炭馏程工艺技术方案焦炭塔直径的选择焦炭塔是延迟焦化装置的关键设备之。焦炭塔的大小主要取决于装置的处理能力原料性质操作循环比操作温度及压力生焦时间等。在原料性质加工能力确定后，通常根据循环比操作压力生焦时间来确定焦炭塔的尺寸。延迟焦化装置的操作压力般是确定在,低压操作虽然可以提高液收，但装置的投资会增加。生焦时间在国外普遍采用小时，国内大都是小时，本设计按国内水平仍采用小时。由上可以看出，对焦炭塔尺寸的确定有调节的主要是循环比。根据重油的特点，由石油化工科学研究院试验确定，该延迟焦化装置的设计采用大循环比，其主要目的是减少质量较差只能作为燃料油的延迟焦化蜡油产率和防止弹丸焦的生产。根据有关生产经验，装置的循环比为。本设计对不同的循五比分别计算了焦炭塔的直径，当循环比大于时，特别是循环比为时，焦炭塔的直径采用，但焦炭塔的高度略有增加。大循环比操作产品分布好，但设备投资大，能耗高。低循环比操作产品分布差，但设备投资少，能耗低。本设计针对循环比为和对应焦炭塔和的对比如下。不同循环比下的产品分布对比数据项目循环比循环比收率比收率富气溶剂油燃料油蜡油石油焦合计由上表可见循环比由降低到蜡油增加，溶剂油减少，燃料油减少。但总液收提高。不同循环比下的设备对比数据项目循环比规格重量及说明规格重量及说明焦炭塔台台放空塔台台高压水泵高压胶管除焦控制阀四通阀电动球阀气动闸阀焦炭塔国内使用经验较少，相应的材料水力除焦机械设备还未国产化，使用引进率较高。焦算机技术的优势，本报告还包括了故障诊断专家系统。为保证装置长周期安全运行，本报告采且了于之外的紧急停车自保联锁系统。自保联锁系统的逻辑设备，将根据控制对象的危险级别，可靠性要求进行选用。主要设备选型本装置主要定型设备为低压空冷器和低压泵，此类通用设备的制造质量也完全过关，完全可以满足生产需要。反应器塔及加热炉类见表反应器塔及加热炉类表序号设备名称介质名称操作条件数量备注温度压力反应器类溶剂油加氢精制反应器溶剂油氢二塔类分馏塔油汽三加热炉类反应进料加热炉混合油气进料二冷换设备表序号设备名称介质名称操作条件数量备注温度压力四冷换类管程壳程管程壳程管程壳程辽宁省石油化工规划设计院换热器反应流出物混合进料换热器反应流出物低分油水冷器循环水油气换热器溶剂油低分油小计五空冷类空冷器反应流出物空气空冷器分馏塔顶油气空气空冷器油空气小计三容器类序号设备名称介质名称操作条件数量备注温度压力六容器类原料油缓冲罐原料油高压分离器反应流出物循环氢低压分离器高分液分馏塔顶回流罐轻石脑油小计泵类序号名称型号流量扬程轴功率数量备注七泵类加氢进料泵多级离心泵四压缩机类辽宁省石油化工规划设计院序号名称规格数量介质名称流量操作温度操作压力备注入口出口入口出口七压缩机类新氢压缩机电动往复式新氢与重油加氢共用循环氢压缩机离心式循环氢背压透平驱动小计消耗指标原材料及辅助材料消耗序号名称规格耗量备注原料油万吨年溶剂油加氢精制催化剂次北京石化院开发，年次二公用工程消耗序号项目单耗总耗备注单位数量单位数量燃料气新鲜水脱盐水循环水电蒸汽蒸汽蒸汽净化风辽宁省石油化工规划设计院非净化风氮气三废排放溶剂油加氢三废排放情况汇总排放介质污染源排放方式排放量主要有害成分废气烟气加热炉连续排放高度米含烃气体各安全阀间断烃类废液含油污水设备低点连续油废渣废催化剂反应器次年废惰性瓷球反应器次年装置占地面积及定员本装置与焦化柴油加氢装置为联合装置，同界区，定员为人。环境保护加氢装置由溶剂油加氢装置和燃料油加氢装置组成。重油焦化工程的环保投资占总投资的。本装置废水排放。是含油废水，送污水现场处理二是含硫废水，高低压分离器及塔产生的含硫废水，送界区外脱硫及硫回收装置处理。废水排放。为加热炉烟气，依规范用加高烟囱来排放，以达到标准，安全阀放空系统紧急放空系统，包括火炬，火炬超过米高，扩散角和风向等达到环保要求，设计中解决。废渣。正常生产时无废渣，当催化剂再生时，将会排出废渣，用酸性水中和后去污水场生化处理。辽宁省石油化工规划设计院噪声。工业噪声主要来自压缩机机泵加热炉等，小于工业噪声指标催化剂废渣需研究综合利用，无害化处理。主要危险和有害因素分析因原料和产品均为易燃易爆物质，又有高温高压临氢的特点，操作条件苛刻，对设备要求高，个别设备的相关岗位要防止硫化氢中毒。安全设施及技术措施装置均有完善的联锁系统和信号报警系统，可自动或手动实现全装置或局部停车。旦联锁停车或手动停车，高温高压物料被迅速泄放至火炬，可确保装置安全。装置采用密闭式的操作，爆炸危险场所均采用防爆电气，设备尽量露天布置，设备之间通风良好，地面平整，即使泄漏，可燃性气体也不易积聚。加氢装置内，安装了台报警器，对可能出现的可燃气泄露，进行监测，对可能发生硫化氢气体泄露点现场安装了硫化氢气体检测报警器，并配备有便携式硫化氢气体检测报警器。④装置内设置了扩音对讲系统及呼叫台。各装置生产采用连续操作的生产过程，采用了先进的控制仪表，工艺控制主要在操作室内完成，并且采用了控制系统，操作工人小时巡查次，即保证了平稳运行，又保证了劳动者的安全。紧急状况下，装置与高压系统相连的管道均设有止回阀，以防止常压事故发生。装置平台符合石油化工企业设计防火规范要求，装置四周通道内部贯通式检修通道各框架平台安全通道各走梯扶手栏杆均符合要求。辽宁省石油化工规划设计院各装置电气接地保护防雷防静电接地，防腐接地设施，确保安全生产。劳动卫生作业场所定期检测空气质量。车间噪声强度，经常检测整改。二卫生设施，防护设施。车间相应的浴室休息室更衣室医疗卫生设施符合相关规范。控制室采用空调，并隔离噪声。三个人防护用品四建立安全管理机构和相关的规章制度，安全教育和考核，项目经施工，相应的安全管理就要执行。辽宁省石油化工规划设计院第六节工程进度工程进度安排序号时间内容年月完成可行性研究报告年月底完成可行性研究报告批复年月底完成初步设计年月完成初步设计审批年月完成主要长周期订货设备订货图纸资料年月完成施工图设计年月工程开工投产年月初土建工程开工年月底工程中间交接第七节投资估算和资金筹措投资估算编制依据化工建设项目可行性研究投资估算编制办法。工程勘察设计等有关收费标准。建设当地的建筑工程指标。建设单位提供的资料和设备价格。估算分析报批项目总投资万元。其中固定资产投资万元,建设期借款利息万元,铺底流动资金万元。固定资产投资中固定资产费用万元,占建设投资辽宁省石油化工规划设计院无形资产费用万元，占建设投资其他资产费用万元，占建设投资预备费万元，占建设投资。固定资产投资中设备购置费万元,占建设投资安装工程费万元，占建设投资建筑工程费万元，占建设投资其它建设费万元，占建设投资。其他说明本估算未包括城市建设基础设施配套费。其他有关未尽事宜详见总说明。资金筹措本工程报批项目总投资为万元，其中银行贷款万元,其余全部由企业自筹。第八节财务评价编制依据国家计划委员会，建设部门颁布的建设项目经济评价方法与参数投资项目可行性研究指南各专业设计提供的有关资料及数据国家现行的有关经济法规企业的有关数据及资料基础数据产品产量根据项目设计的生产规模项目达产后，年产溶剂油万吨,锅炉燃料油万吨,石油焦万吨,凝析油万吨,蜡油万辽宁省石油化工规划设计院吨生产负荷项目投产后，企业因对技术设备工艺及生产经营管理需要有个熟悉和适应的过程，产品上市后也需要有个扩大市场的时间，因此，确定项目的生产负荷为投产第年达到设计能力的,以后每年。产品售价产品销售价格，按照目前市场的价格为依据确定，溶剂油元吨,锅炉燃料油元吨,石油焦元吨,凝析油元吨,蜡油元吨项目投资本工程报批项目总投资万元,贷款万元,其余全部由企业自筹。流动资金项目投产后，需要流动资金万元,全部由企业筹措。该项目