修，而主体火道及料罐不会出现料罐与火道烧穿现象。罐式煅烧炉的使用期限，多数是依据炉体的技术状况及操作维护决定的。国内罐式煅烧炉的使用期限般为年，有的使用寿命长达十几年。但是，硅砖理化指标不合格，砌筑质量差，使用维护不当，寿命短的只有年就将被迫停炉大修，使投资效益降低，成本增高。煅烧炉存在问题从年月起陆续发现煅烧炉料罐烧穿现象，到目前为止料罐及火道出现问题情况统计见表。煅烧炉现状统计表表罐号料罐现状火道现状排料情况备注局部烧流或烧穿较暗在排局部烧流或烧穿基本正常在排局部烧流或烧穿下火严重在排烧穿较暗在排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排局部烧流或烧穿较暗在排局部烧流或烧穿基本正常在排局部烧流或烧穿基本正常在排局部烧流或烧穿较暗在排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通停排正常基本正常在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排正常基本正常在排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通停排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排正常基本正常在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿基本正常在排局部烧流或烧穿与料罐穿通在排烧穿与料罐穿通在排烧穿基本正常在排从表中看出，已经确定煅烧炉的罐条火道中烧穿的料罐和火道达到多条，且有的料罐火道不止处的烧穿点。八层火道罐式煅烧炉结构比较复杂，从观火孔可以观察到的视野有限，所以可以肯定实际情况比观察到的更加严重。年月技术人员对煅烧炉个别料罐排空观察，发现料罐内壁烧穿非常厉害，烧穿面积最大的地方达，且整个料罐内壁斑驳。火道和料罐之间的硅砖墙被击穿，火道的负压制度被破坏，多条火道出现窜火下火，烟道温度过高，煅烧炉后大墙被烧穿。因为火道烧穿严重，已经不能进行生产和排料的料罐累计已经达到个其它虽然烧穿但是仍在生产的料罐，其情况还在进步恶化。令人担忧的是，如果烧穿的面积过大，整个煅烧炉砌体的安全性将会受到严重的威胁。碳素厂于年月对煅烧炉炉体采取保护性的生产措施，如降低最高温度，降低炉产量，减少清炉次数，加强炉体的巡视和密封工作等。碳素厂也曾尝试采用热补法对破损处进行修补，但由于硅砖呈现大面积粉化脱落，且漏洞大，无法实施。碳素厂聘请有关耐火材料专家进行诊断，经研究讨论也确认无法采取可行的补救办法。实际上，煅烧炉中心耐高温部分由硅砖砌筑，旦出现烧穿，不停炉时在以上的高温情况下根本不可能修补。如果不从根本上消除材质的缺陷，采取的措施即便再好，也不能彻底解决问题。目前料罐烧穿现象仍在进步加剧，只能勉强维持生产。原因分析在发现煅烧炉烧穿的情况后，碳素厂针对出现的问题认真分析了原因，从耐火材料炉子砌筑烘炉操作等各个环节进行了调查和研究。耐火材料硅砖部分的耐腐蚀性从理化指标上很难作出鉴定。当初煅烧炉砌筑时，采用的硅砖质量指标均合格，不应该出现如此大面积的烧损情况。从现场情况看，硅砖的烧穿是脱落性质，而非熔化性质。从西台料罐看，面积范围内硅砖有不同程度的脱落，脱落深度最小有，最大达。碳素厂的共台煅烧炉，炉体结构操作方法基本都相同，除炉外，其他炉子的使用年限都已超过了年，即使因长时间使用引起的烧穿也仅是个别料罐，像煅烧炉这样的情况还是第次出现。碳素厂建厂至今对煅烧炉十几台次的大修几乎都采用山东二耐砖仅有次采用洛耐砖，很少出现类似情况。般，煅烧炉运行年左右出现非火道主体的少量缺损，不影响炉子正常运行。而炉采用的是山东大桥耐火材料厂供货的硅砖，虽然硅砖指标合格，但从炉子运行仅年多就出现料罐烧穿火道堵塞现象来看，其实际使用效果很不理想。炉子砌筑烘炉砌筑质量对煅烧炉的生产操作和炉体使用寿命有很大影响。煅烧炉由中国长城铝业公司建设公司施工，该公司具有很强的施工能力和丰富的筑炉经验。砌筑过程由建设单位监理公司和碳素厂煅烧车间质量检查人员全程监督，并严格按照审查后的设计图纸和筑炉要求进行，应该说砌筑质量得到了有效控制。烘炉过程对煅烧炉的正常运行及延长炉体使用寿命，同样起着关键作用。根据以往对煅烧炉大修及建设的经验，煅烧炉烘炉过程充分考虑了各种因素如硅砖线性膨胀率水分含量等的影响，并严格按照制定的烘炉方案及砌体加热升温曲线进行，最大程度的减轻了对炉体的损害。工艺操作严格控制好煅烧温度是获得质量合格的煅后焦的关键，同时还减轻了硅砖承受的高温压力合理的清理制度以及加排料制度，也有利于延长炉体寿命。煅烧炉建设时，要求硅砖的耐火度应不低于，荷重软化点应不低于，而其工艺操作温度，实际运行时首二层火道控制在，最高。从价,加上运杂费和采购保管费此外，参照中国铝业有限公司河南分公司技改工程的采购价及我院历年积累的资料定价。非标准设备非标设备，参照有色金属工业非标准设备定价办法中国铝业有限公司河南分公司技改工程的制安价，不足部分按非标设备重量及加工件的复杂程度估价。设备运杂费为设备原价的。工程建设其他费用参照年有色金属工业建安工程费用定额及工程建设其他费用定额。预备费基本预备费按照计取，涨价预备费目前无相关规定，按零计算。编制深度参照有色金属项目可行性研究报告编制原则规定，设计费按照工程勘察设计收费标准计取。投资分析按投资构成分析见表。按投资构成分析表表序号费用名称金额万元所占比例工程费用建筑工程设备安装工程工器具费其它费预备费静态投资概算表总概算表见表。单位工程表见。煅烧炉改造总估算表表编号工程及费用名称估算价值万元占总值技术经济指标建筑设备安装工器具其他总值单位数量指标工程费煅烧炉本体煅烧炉砌筑煅烧炉钢结构烘炉煅烧炉仪表煅烧炉电气消防二工程建设其他费用土地使用费建设单位管理费工程建设监理费工程保险费勘察设计费联合试运转费安全环境影响评价费三基本预备费固定资产静态投资建设期贷款利息固定资产动态投资建设总投资四拆除煅烧炉炉窑砌筑单位工程单位万元表序号名称技术性能及规格单位数量折合立方材料安装单位数量单价合价砌筑单价合计异型硅砖标准硅砖高铝转粘土耐火砖填料耐火混凝土锆质干粘合计煅烧炉钢结构单位工程单位万元表序号名称技术性能及规格单位数量设备材料钢结构单价合价单价合价制安单价合计上水套下水套底板钢柱槽钢横梁炉体铁件排料拉杆及辅助备件套合计煅烧炉烘炉费用单位万元表序号名称技术性能及规格单位数量设备材料钢结构单价合价单价合价制安单价合计冶金焦块状烟煤大同块煤高压气管个手动葫芦个架车下盘辆架车内外带套锨把根铁锨把帆布手套双石棉绳石棉绒铁丝圆钢圆钢焊接钢管钢板铝质油杯个钢板零星材料披肩帽，破布卷尺等材料合计配合人工人工烘炉费用合计煅烧炉仪表单位工程单位万元表序号设备名称技术性能及规格单位数量设备材料安装单价合价单价合价设备材料热电偶，双层刚玉支热电偶，双层刚玉支微差压变送器台电磁阀个高温补偿导线高温补偿导线电缆桥架角钢角钢槽钢普通焊接钢管普通焊接钢管普通焊接钢管镀锌钢管钢板厚度张合计煅烧炉电气单位工程单位万元表序号设备名称技术性能及规格单位数量设备材料安装单价合价单价合价设备材料泛光灯，配金卤灯套投光灯，配金卤灯套投光灯，配金卤灯套防爆照明箱台动力电缆控制电缆金属软管镀锌钢管电铃，只合计煅烧炉消防单位工程单位万元表序号名称技术性能及规格单位数量设备材料安装单价合价单价合价设备材料消防水栓个套水带盘套水枪个套扳手个台防水带箱个合计煅烧炉拆除单位工程单位万元表序号名称技术性能及规格单位数量折合立方材料钢结构单位数量单价合价拆除单价合计异型硅砖标准硅砖高铝转粘土耐火砖钢结构电气管线仪表合计技术经济评价本项目为煅烧炉改造工程，现按建设项目经济评价方法与参数，有色金属工业技术经济设计规范投资项目可行性研究指南以及国家现行财税政策进行财务评价。评价范围界定在煅烧炉的投入产出，建设期半年，生产期年。生产组织及定员本项目定员由厂内调配解决，不再增加。项目实施计划本项目建设期按半年考虑，建议的建设进度如下。可研及初设报批个月完成施工图设计个月开工建设至竣工投产个月资金筹措本项目静态投资为万元，具体见下表。静态投资表表序号费用名称金额万元备注工程费用建筑工程设备安装工程工器具费其它费预备费合计资金来源为中国铝业股份有限公司拨款。无需借入资金，资金构成较为简单，建设期利息为零。本项目为改造项目，考虑不增加流动资金。项目总资金为万元。成本与费用直接工资与其他直接支出本项目不增加人员，工资按零计算。制造费用制造费用是指企业生产单位分厂车间为组织和管理生产所发生的生产单位房屋建筑物机械设备等的折旧费修理费矿山维简费低值易耗品水电费办公费差旅费，劳动保护费及其他制造费用。固定资产折旧按分类折旧，采用分类平均年限法计算折旧年限如下房屋及建筑物年机器设备年固定资产净残值率按计算。修理费按设备原值的计算。其他制造费按总制造费的计算。经计算，年平均制造费用为万元。管理费用管理费用是指企业行政管理部门为组织和管理经营活动而发生的费用，其中包括企业管理及服务人员工资职工福利费折旧费无形资产及递延资产摊销修理费工会经费职工教育费劳动保护费土地使用费矿产资源补偿费业务招待费和其它管理费用等项目。由于企业管理及服务人员工资职工福利费折旧费修理费已计入制造成本，因此管理费用不包括以上各项。无形资产及递延资产摊销年限如下无形资产摊销年限年递延资产摊销年限年其它管理费按占总管理费用的计算。经计算，年平均管理费用为万元。财务费用本项目无借入资金，所以财务费用不发生。销售费用销售费用是指企业在销售产品自制半成品和提供劳务等过程中发生的各项费用以及专设销售机构的各项经费。本项目产出直接作为焙烧的原料，所以销售费用不计。总成本总成本费用由制造成本管理费用财务费用销售费用组成。经计算，总成本及分类成本如下效益分析根据项目评价原则，改造项目应采用有无项目对比法进行分析评价，根据本工程项目实际情况及特点，煅烧炉目前无法正常生产无项目视为零，项目建成后带来下述效益煅烧炉建成投产后，年产煅后焦以上。每吨煅后焦价格为元，煅前石油焦价格元吨，煅后焦的实收率按计算，则每吨煅后焦，可创效益为元吨。盈利能力分析盈利能力分析主要是考察投