1、“.....陶瓷制品等生活生产行业中得到广泛应用。由于采用模具能提 高生产效率节约材料降低成本，并且可以保证定的加工质量要求，所以， 汽车，飞机拖拉机电器仪表玩具和日常用品等产品的零部件很多都采用模 具加工。随着工业科学技术的，工业产品的品种和数量不断增加，产品的改性换 代加快，对产品质量外观不断提出新的要求，对模具质量的要求也越来越高。， 如果模具设计及制造水平落后，产品质量低劣，制造周期长，必将影响产品的更 新换代，使产品失去竞争能力，阻碍生产和经济的发展。因此，模具设计及制造 技术在国民经济中的地位是显而易见的。 冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力使其产生分离 或塑性变形，从而获得所需的零件的种压力加工方法。冷冲压在工业生产中应 用十分广泛，其加工效率高，且操作方便，易于实现自动化冲压时模具保证了 冲压件的尺寸与形状精度，般不破坏冲压件的表面质量，而且寿命比较长，所 以冲压件质量稳定......”。

2、“.....如小到钟表的秒针，大到汽车纵梁覆盖件等，加上冲 压时材料冷变形硬化效应，冲压件强度和刚度均较高冲压没有切屑废料的生成， 材料的消耗小，且不需要其他的热设备，也是种省料的加工方法冲压件陈本 较低但是冲压般使用的模具具有专用型，有时个复杂的零件需要数套模具 才能加工成型，且模具精度较高，技术要求高，是技术密集型产业，所以只有在 冲压件生产批量较大杜锋情况下才能充分的体现从而获得较好的经济效益。 冲裁工艺设计 冲裁件的工艺性分析 福建信息职业技术学院高等教育 冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性。冲裁件的工艺性是否合理， 对冲裁件的质量模具寿命和生产率有很大影响，在般情况下，对冲压件工艺 性影响最大的几何形状尺寸和精度要求。良好的冲压工艺性应能满足材料较省 工序较少模具加工较容易寿命较高操作方便及产品质量稳定等要求。 号钢具有较高的强度和较好的冲压加工性能该零件形状简单,但对孔边距接 近凸凹模所允许的最小壁厚，如零件图所示......”。

3、“..... 冲压工艺方案的确定 该工件包括冲孔落料两个基本工序，可以有以下三种方案 方案先落料，后冲孔，采用单工序模生产 方案二落料冲孔复合冲压，采用复合模生产 方案三冲孔落料连续冲裁，采用级进模生产。 三种方案比较见表 表三种方案的比较 模具种类 比较项目 单工序模复合模级进模 冲件精度较低高般 生产效率较低较高高 生产批量适合大中小批量适合大批量适合大批量 模具复杂程度较易较复杂复杂 模具成本较低较高高福建信息职业技术学院高等教育 模具制作精度较低较高高 模具制造周期较快较长长 模具外形尺寸较小中等较大 冲压设备能力较小中等较大 工作条件般较好好 方案模具结构简单，但需要两道工序，两副模具，生产率较低，难以满足 该零件的年产量要求。方案二只需套模具，冲压件的形位精度容易保证，且生 产率也高。尽管模具结构较方案复杂，但由于零件的几何形状简单，模具制造 并不困难。方案三也只需要副模具，生产率也高，单......”。

4、“.....方案三也只需要副模具，生产率也高，但零件的冲压精度较差。欲 保证冲压件的形位精度，需要在模具上设置导正销导正，故模具制造安装较复合 模复杂，且成本高。通过对上述三种方案的分析比较，该件的冲压生产采用方案 二为佳。 二冲裁排样设计 排样方案的确定 排样是指冲裁零件在条料带料或板料上布置的方法。合理有效的排样有利 于保证在最低的材料消耗和高生产率的条件下，得到符合设计技术要求的工件。 在冲压生产过程中，保证很低的废料百分率是现代冲压生产重要的技术指标之。 合理利用材料是降低成本的有效措施，尤其在大批量生产中，冲压件的年产量达 数十万件，甚至数百万件，材料合理利用的经济效益更为突出。福建信息职业技术学院高等教育 保证在最低的材料消耗和最高的劳动生产率的条件下得到符合技术要求的零 件，同时要考虑方便生产操作冲模结构简单寿命长以及车间生产条件和原材 料供应等情况，以选择较为合理的排样方案。 根据材料的合理利用情况......”。

5、“.....冲 件尺寸完全由冲模来保证，因此精度高，模具寿命也高，但材料利用率低。 二少废料排样只在冲件与冲件之间或冲件与条料之间留有搭边值，因 受剪裁条料质量和定位误差的影响，其冲件质量稍差，同时边缘毛刺被凹模带入 间隙也影响模具寿命，但材料利用率高，冲模结构简单。 三无废料排样冲件与冲件之间或冲件与条料之间均无搭边，沿直线或 曲线切断条料而获得冲件。冲件的质量较差，模具寿命较短，但材料利用率高。 采用少无废料的排样可以简化冲裁模结构，减小冲裁力，提高材料利用率。 但是，因条料本身的公差以及条料导向与定位所产生的误差影响，冲裁件公差等 级低。同时，由于模具单边受力，不但会加剧模具磨损，降低模具寿命，而且也 直接影响冲裁件的断面质量。 综上分析，并考虑冲裁零件的形状尺寸材料，选取有废料排样。 搭边的选取 排样时，工件及工件与条料侧边之间的余料叫搭边，搭边的作用是补偿定位 误差和保持条料有定的刚度......”。

6、“.....搭边太宽，浪费 材料搭边太窄会引起搭边断裂或翘曲，可能啃刃现象或冲裁时会被拉断， 有时还会拉入模具间隙中损坏模具刃口，从而影响模具寿命。 搭边值的大小与下列因素有关 材料的力学性能。硬材料可小些，软材料的搭边可要大些。 工件的形状与尺寸。尺寸大或有尖突的复杂的形状时，搭边要取得大值。福建信息职业技术学院高等教育 材料厚度。薄材料的搭边值应取的大些。 送料方式及挡料方式。用手工送料有侧压板导向的搭边值可以取小些。 材料厚度 圆形件或圆角矩形件或边长矩形件边长或 工件间侧面工件间侧面工件间侧面 表搭边值表 由表确定搭边值 根据零件形状两式件间按圆形取工件间搭边值，侧边取搭边值 。 送料步距条料宽度及板料间距计算 送料步距送料步距是指两次冲裁间板料在送料方向移动的距离，用表示， 其值等于冲裁件相应部分宽度加上工件间搭边值......”。

7、“..... 表导料板与最宽条料之间的间隙表 条料厚度 无侧压装置 条料宽度 以下 排样图福建信息职业技术学院高等教育 图排样图 冲裁力和压力中心的计算 冲裁力 冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸模进入材料的深度而 变化的。通常说的冲裁力是指冲裁力的最大值，它是选用压力机和设计模具的重 要依据之。 用普通平刃口模具冲裁时，其冲裁力般按下式计算 式中冲裁力 冲裁周边长度福建信息职业技术学院高等教育 福建信息职业技术学院高等教育 毕业论文 题目 姓名 学号 年级与专业 指导教师福建信息职业技术学院高等教育 摘要 当今社会的进步和发展，使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求......”。

8、“.....因此，模具的发展与人们的 生活关系越来越紧密。我们利用模具加工各种的工件，以便来满足人们的需要， 模具的发展给我们带来了新的生活，新的时代。因此这次我们的毕业设计要求设 计副模具以便检验自己所学模具有关方面的知识是否牢固。由于产品的材料和 工艺特性不同，生产用的设备也各异，模具种类繁多，但用的最为广泛的大约有 以下几种冷冲压模塑料成型模锻造模精密铸造模粉末冶金模橡胶成 型模玻璃成型模等。其中以冷冲压模塑料模的技术要求和复杂程度较高。 随着工业产品质量的不断提高，冲压产品生产正呈现多品种少批量，复杂 大型精密，更新换代速度快的变化特点，冲压模具正向高效精密长寿命 大型化方向发展。为适应市场变化，随着计算机技术和制造技术的迅速发展，冲 压模具设计与制造技术正由手工设计依靠人工经验和常规机械加工技术向以计 算机辅助设计数控切削加工数控电加工为核心的计算机辅助设计与制 造技术转变。 在本次毕业设计中利用计算机辅助设计绘制模具主要工作零件图和模 具的总装配图......”。

9、“.....是 次对所学知识的全面总结和运用，是巩固和加深各种理论知识灵活运用的实践过 程。 在这次设计中根据所给题目的要求，首先对冲压件进行了分析，分析该零件 的尺寸精度得出用般精度的模具即可满足零件精度的要求，再从零件的形状 尺寸标注及生产批量等情况看，选择加工方案。 根据对零件的综合分析，在这次设计中我设计的模具是倒装落料冲孔复合模， 主要介绍的是冲裁工艺冲裁模的结构与设计冲裁模落料冲孔的工作原理等。 希望能够灵活运用所学的专业知识和技能，圆满完成此次的毕业设计......”。