印染染化行业清洁生产项目可行性建议书

定期进行能源管理宣传教育工作，加强与公司能源管理办公室的联系。

指导班组的能源管理业务工作。

班组能源管理员负责监督本组正确使用能源。

维护好耗能设备器具保温隔热设施和能源计量仪表。

督促各个岗位及时准确地填写有关能源的原始记录台帐和批示图表。

对违反能源管理制度和合理用能标准，浪费能源的现象要及时制止，登记或向上级反映。

协助车间进行能源管理教育，收集节能的合理化建议。

责任与权限责任公司级能源管理人员应对企业能源管理工作的正常开展负责，对上级下达的各项指标的完成负责。

车间能源管理人员应对本车间的能源管理工作的正常开展负责，对本车间部门的主要设备耗能指标完成以及月报表的准确性的及时性负责。

班组能源管理人员应对各种能源的原始记录和指示图表的准确性负责。

权限各级能源管理人员有权代表本车间部门对能源的合理使用进行监督检查，有权对违反能源管理制度和合理用能标准浪费能源的现象及时制止。

检查与考核按本标准所规定的任务和要求进行检查。

按公司经济责任制和公司订考核办法进行考核。

企业能源管理规章制度公司在能源管理制度建设方面，组建了较为完善的节能管理机构，制定了从能源采购计量统计生产过程管理和定额考核等系列的能源管理制度，并以经济责任制的方式严格考核，有力的促进了企业各项节能工作的有效展开。

企业能源管理基础工作企业建立健全用能原始记录和统计台帐，按时完成企业总能耗产品单项能耗和综合能耗，能源消费弹性系数，以及产值能耗的统计分析，及时向有关部门报送能耗统计报表，保存完整的统计档案，定期进行用能技术经济分析。

企业能源消耗逐步实行分级定额管理和目标考核管理，年耗达吨标煤以上的产品车间班组和机台设备，均纳入定额考核，实行耗能责任制。

按照国家部门地方制订的各项能源基础标准，能源管理标准产品综合能耗标准，逐步实行能源管理标准化规范化，定期开展能耗分析，能量平衡测试和产品能量审计工作，不断采取新的措施，提高能源利用率。

企业用能管理公司按照合理用能原则，均衡稳定协调地组织生产，做到供热系统的运行管理和余热利用，按评价企业合理用热技术导则执行。

热力系统蒸汽系统供热用热设备和热力管道的保温印染染化废水的中水回用等，按国家有关规定执行。

用电管理按评价企业合理用电导则执行。

根据车间或产品日夜用能情况，采用避峰补谷用能办法，加强生产调度，确保能源降耗，均衡生产。

公司在确定产品的生产工艺设计参数和加工深度时，要在保证和提高质量的前提下，综合考虑节能因素，实行全面评价，综合用能。

全公司必须重视水资源的节约。

根据对水温水质的不同要求，逐步做到清污分流，循环使用，提高市政水利用率，严格用水管理，实行计划用水，有指标有考核节奖超罚。

推进企业技术进步本公司新建改建和扩建项目，要综合考虑能源条件，实行合理布局，按合理用能原则采用先进的工艺和设备，其能耗不能高于国内先进水平。

设计规范准则规定必须有合理用能的专题论证，能源管理部门应参加审核，凡不符合设计规范准则规定中节能要求的工程项目，不予批准建设。

企业节能技术改建的中长期规划年度计划，由各级能源管理部门拟订，按分级管理的原则，综合平衡，组织审核，纳入计划，按有关规定报批并组织实施。

企业节能技术改造资金，主要由企业折旧基金和留用的生产基金中支出，提取比例不得少于百分之二十。

主要产品能耗高于本行业平均水平的，必须把降耗的技术改造项目优先纳入计划安排资金。

节能技术改造和基建的项目，用于节能的各项资金，必须专款专用，不得挪用。

引进国外技术和装备，在考虑技术条件经济效益的同时要考虑耗能水平，在研究审查引进项目时，必须有能源管理主管部门参加审核。

本公司使用国家已公布淘汰的机电产品和超过能耗标准的设备，应进行清理并上报主管部门备查，由各级管理部门会同有关单位作出更新改造计划，限期停用或更新，严禁转移使用，对能耗高效率低的染缸定型等设备要制定规划，逐步实行停用和更新改造，严禁采购和使用淘汰产品。

奖罚公司能源管理部门制定能源管理先进评选办法，定期举行节能先进单位评选活动，对在能源管理工作中做出显著成绩的部门和个人予以表彰。

对能源管理提出合理化建议和做出显著贡献的个人，由受益单位根据建议采纳后的经济效益，按合理化建议和技术改进奖励条例予以奖励。

经批准实行提取特定燃料原材料节约奖所提取的节能奖金，按多节多奖少节少奖不节不奖，浪费受罚的原则，提取的节能奖金，由能源管理主管部门分配和使用。

对违反能源管理规章制度的单位和个人，情节较轻的，由能源管理机构批已配备的能源计量器具数能源计量器具配备率企业应配备的能源计量器具数抽查合格的能源计量器具数能源计量器具完好率抽验合格率抽查能源计量器具总数计量标准器具周检合格数能源计量标准器具周检合格率计量标准器具周检基数计量器具周检合格数能源计量器具周检合格率计量器具周检基数对大垛物资月底盘存和半成品流转过程的计量，必要时应调阅有关原始计量资料，否则企业或车间能源单耗指标可能会失真同时，结合企业内部管理制度，针对出入库物资尤其是进出厂物资计量的监督制约机制及手续传递进行详细的了解。

能源计量器具的配备安装定期检查校验维修更换及抄表，由公司能源管理办负责。

按照二级计量标准，能源器具综合配备率应达百分之九十五以上，其受检率与抽检合格率应达百分之九十八以上。

生产车间及辅助部门用能由各部门抄表计量，按时填写能源供耗周报表，分别报送办公室公司能源管理办生产调度室财务部。

项目实施前用能状况项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模项目实施前，公司年产亿米防雨布，公司主要资源消耗为燃料电水和蒸汽。

由三台万大卡导热油锅炉，供公司生产用热。

所用燃料为型煤，年需燃型煤吨项目总装机容量，由的高压线接入厂区变配电室，配臵装机容量为的变压器二台及配套的辅助设施，可满足项目用电需求。

厂区使用区自来水公司供水，水质符合生活饮用水卫生标准，新增配套供水设施设备，厂区供水采用生产生活消防分用制，供水量能满足生产生活及消防需要。

主要改造建设内容序号改造项目主要内容染缸保温改造增加染缸保温层中水回用建造废水处理回用池脱硫技术改造更换锅炉废气处理装臵，采用大布袋除尘镁法脱硫技术改造方案定型机更换提高定型机内热能循环利用，购臵美国产新定型机染缸保温公司采用高温染色工艺，染色是在染缸内进行的，原有保温材料效果不好，导致热能损失较大。

二废水处理工艺二锅炉烟气处理污泥制砖外运纳管去污水处理厂印花水洗废水退煮漂废水细格栅水膜除尘器沉灰池烟尘细格栅预曝气池沉灰池沉灰池沉灰池污泥池压滤机三定型机设备提高定型机内热能循环利用，购臵美国产新定型机项目实施前消耗的能源种类数量企业能源消耗以企业资源消耗为对象，以企业经济活动全过程为范围。

企业在产品的生产过程中，除了直接消耗燃料动力和耗能工质等能源外，还必须使用人力资源和消耗原材料辅助材料包装物备品备件以及使用各种设备和厂房。

而原材料设备和厂房等也都是需要能源才能生产出来的，所以对它们的使用也是在间接地消耗能源，因此，公司的全部能源消耗既包括能源的直接消耗，也包括能源的间接消耗，公司主要能源消耗种类见下图燃料煤直接能耗本企业能耗动力电按消费形式转移耗能工质水统计法热电厂蒸汽全能耗原材料含流动资金间接能耗社会能耗设备厂房按折旧形式转移固定资产分摊法公司主要直接能耗为燃煤水电。

正常生产消耗水万吨年，消耗吨标准煤年，用电万，用蒸汽万吨。

项目实施前能源计量措施公司制定了相应的能源计量管理制度，并配备有合格的能源计量器具仪表，且能源计量器具的配备和管理达到用能单位能源计量器具配备和管理导则规定的要求。

能源计量器具的配备安装定期检查校验维修更换及抄表。

按照二级计量标准，能源器具综合配备率应达百分之九十五以上，其受检率与抽检合格率应达百分之九十八以上。

项目实施前能源计量措施序号名称用途型号检定周期检定单位压力表半年市计量局压力表月度区计量局电子测长仪季度自检电子测长仪季度电子秤季度电子秤年电业局电子秤精密天平年计量局年自检电子秤半年市计量局项目实施前产品种类数量和统计方法公司主要直接能耗为燃煤水电和蒸汽。

正常生产消耗水万吨年，消耗吨标准煤年，用电万，用蒸汽万吨，折标煤。

根据运行台帐记录统计。

项目拟采用的节能技术措施项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装置项目实施节能改造的工艺流程图中水回用节能改造工艺流程低浓度废水格栅调节池泵搅拌机兼氧池风机活性污泥池二沉池混凝剂混凝反应池终沉池送污泥浓缩池中间水池泵过滤罐臭氧发生器臭氧氧化塔泵清水池泵中水回用池工艺流程方框图二锅炉烟气脱硫工艺流程图主要生产装置中水回用生产装置土建序号名称序号名称调节池中间水池清水池终沉池二沉淀池混凝反应池组合生化池污水处理房其他土建设备调节池提升泵药剂上料泵中间池提升泵污泥回流泵清水池输送泵沉淀池刮泥机反冲洗泵好氧曝气风机冷却水泵兼氧池搅拌机消化液回流泵臭氧反应器过滤罐无油空压机显示仪臭氧发生器锅炉烟气脱硫装置主要设备吸收器设备漩流板塔喷淋塔填料塔湍球塔筛板塔项目改造后拟使用的能源种类数量企业清洁生产水平提升情况节能降耗减排资源综合利用等实施染缸保温改造项目前公司年热量损失为万千卡，实施后年节约蒸汽实施中水回用项目前公司废水均送至杭州市萧山区东片污水厂进行处理，处理费用高，实施中水回用项目后每天可节约费元，年节约万元。

实施脱流技术改造前公司采用水膜除尘装臵虽然能达到环保标准，但效果并不能满足我公司的环保要求。

我公司采用了的工艺方案为锅炉预热器大布袋除尘镁法脱硫引风机烟囱，方案实施后年排放削减量为，年节电，年经济效益元。

公司老定型机年生产能力万米，引进美国定型机年产能提高万米，车速提高，年节煤，年经济效益万元。

项目改造后能源计量措施没有健全的能量计量，就难以对能源的消费进行正确的统计和核算，更难以推动能量平衡定额管理经济核算和计划预测等系列科学管理工作的深入开展。

因此，公司将进步完善计量手段，健全仪表维护检测制度，强化节能监督。

本次技术改造，公司将严格按照用能单位能能源计量器具配备和管理通则进行计量器具配备和管理，认真做好计量器具的检定校准工作，确保计量器具准确可靠。

每年制定本单位能源