100万吨机制球团生产项目可行性建议书

配完的混合料通过总皮带电子称由皮带机运输至烘干机。

采用台圆筒烘干机，烘干机热风来自烘干炉，烘干机设有旁路系统。

圆筒干燥机处理能力烟气炉供热。

润磨润磨机的规格，处理能力。

筒体转速。

介质填充率。

物料细度目粒级可提高。

膨润土配料罐装膨润土由汽车运输到厂，储存在膨润土储仓，膨润土由罐车输送到膨润土料仓，膨润土配料仓下装有挿板控制流量。

膨润土槽有效容积，贮存时间，仓下设有四个排料口。

铁精矿和膨润土在配料室贮存并按重量的比例配料，膨润土配料采用四台电子皮带称。

造球经混匀后的混合料用胶带机运至造球室的个混匀料缓冲槽，料槽为称重式结构，仓下排料设备采用套定量给料机，其排料量可按设定值自动调节。

造球设备采用台圆盘造球机。

每台圆盘造球机台时产量为吨小时，下面都设有相应的圆盘给料机。

造球盘的倾角和转速可调，以满足不同的工艺条件，保证较高的成球率和较好的生球质量。

造球是球团工艺中个十分重要的工序，生球质量的好坏直接影响到球团焙烧工艺的正常进行和成球的质量以及产量返粉量。

影响造球的因素很多，除设备的可调性外，造球盘的加水量加料量加水方式操作人员的熟练程度，都是影响成球率和生球质量的重要因素。

合格生球的质量要求是粒度落下强度大于次抗压强度大于个球生球筛分采用双层圆辊筛将生球中的小于和大于部分筛除掉。

竖炉焙烧工艺生球通过布料机连续不断的均匀的布入炉内，经过干燥预热焙烧均热冷却五个阶段，焙烧后的球团矿从竖炉底部均匀的排除炉外，在竖炉操作过程中要求排球量与布入生球量基本平衡，因此竖炉生产是个连续作业过程。

干燥带竖炉的干燥采用屋脊性干燥床，预热带上升的热废气和导风墙出来的热风在干燥床下部混合，温度达到。

穿过干燥床与入炉生球进行热交换，达到生球干燥的目的，生球在干燥带的行为主要是脱水，初步加热和磁铁矿开始氧化。

生球经过干燥后，体积收缩内摩擦力增加，抗压强度提高，般干球抗压强度提高倍，同时毛细水排除，内摩擦增加，塑性消失，落下强度变差，仅有次个左右。

预热带生球干燥后残留的水份从干燥床的下部滚落进入预热带，在预热带干球除了继续加热升温到脱除残留水份和强度继续提高外，还将发生下列变化结晶水，水化物和结构水分解和排除磁铁矿氧化和结晶硫化物分解和氧化④碳酸盐分解。

焙烧带生球通过预热带被加热到左右，进入焙烧带主要发生两个方面的反应，是继续加热二是发生固结，使之强度急剧提高。

均热带球团经过焙烧后往下运动进入均热带，均热带的作用是使球团固结充分，进步提高球团强度和质量均匀。

冷却带冷却带是竖炉整个焙烧过程的最后个阶段。

球团到了冷却带由于受到鼓入炉内冷空气的对流热交换，温度逐渐下降，般温度能降到，冷却风量为，压力为。

排料球团矿经竖炉下部的齿辊卸料器排出。

齿辊实际是装置在竖炉下部的组能绕自身辊线做放置或往复摆动的活动炉底，其作用是松动料柱，破碎大块，承受料柱重量。

贮存竖炉排出球团经链板机冷却后，由皮带机直送成品仓贮存。

成品仓设有个矿槽，总贮存量约，可贮存天产量。

二竖炉主要技术参数公称焙烧面积，干燥床面积，导风墙通风面积，燃烧室容积，烧嘴个，喷火数量个。

三原料和燃料使用原料及燃料为磁性精粉煤气发生炉煤气。

燃料消耗控制在标煤吨球，电耗在吨以下。

铁精粉粒度目其它铁精粉根据永联钢厂购买情况决定膨润土膨胀容吸水率吸兰量粒度目二工程地质和地基处理地基处理本项目拟选厂地下层和三层为温陷性黄土，采用灰土换填方式处理地基，地耐力要求达到。

二建筑本工程主要工业建筑包括配料室烘干机室球磨机室混合机室造球机室链板机室竖炉带冷机基础皮带通廊及转运站烟囱制气系统以及相应的公辅设施。

公辅设施主要包括除尘系统给排水系统风汽系统电力系统液压系统等专业设施。

三结构根据地质概况，建筑基础应座落在粉土层或砾砂层上可通过换填来实现。

配料室烘干机室球磨机室厂房均为单层排架结构造球室厂房主体为三层混凝土框架结构，厂房内设单梁吊车台竖炉为型钢框架结构五层。

钢筋混凝土烟囱的基础形式采用钢筋混凝土基础。

其它车间转运站般采用钢筋混凝土浇框架结构框排架结构，单层厂房标准跨度的尽量采用预制结构标准屋架或屋面梁大型屋面板。

该地区为度地震区，其抗震设计按现行规范规定进行。

所有排架车间吊车梁跨度为的采用钢筋混凝土吊车梁，跨度大于的采用钢吊车梁。

混凝土烟囱及钢烟囱烟囱内部砌筑耐火砖进行耐高温处年版七建筑抗震设计规范八烧结球团安全规程冶安环字第号文九电气装置的继电保护和电动装置设计规范十工业场所有害因素职业接触限值十工业企业噪声控制设计规范。

二生产过程中主要危险有害因素及主要防范措施生产过程中主要危险有害因素本工程的主要生产设备是焙烧竖炉，辅助设备主要有原料准备供配电和供排水设施等。

从生产工艺流程看，主要的不安全和职业危害因素有火灾大型变压器主控室地下电缆沟道等，是易发生火灾的设施和场所。

设备事故及机械伤害设备故障操作及检修不当，可能造身伤害事故。

岗位粉尘物料的冷却配料及转运等均有粉尘产生。

噪声主要生产设备及各种风机的运转产生的噪声。

高温辐射焙烧竖炉属高温区。

二防范措施防火防爆本项目建构筑物之间均按规范留有足够的防火通道和安全距离。

本厂区室内外消防给水系统与高压循环给水系统共用个供水系，每个消火栓与循环水泵站的消防泵联锁，当发生火灾时，按动消火栓箱内按钮，即启动循环水泵站内消防泵工备供水灭火。

消防用水管网呈环状布置，每隔左右设置个地下式消火栓供厂区消防用水。

并且在适当位置处设泡沫灭火器。

防电伤机伤设备裸露运转部分设有防掉罩和防护栏杆，并设置醒目的警示标志，设备周围预留足够的检修空间和人行过道。

带电设备均设置接地线。

厂房内管道沟等设有防护盖板，并设有警告标志。

高压电容器设有过电流速断保护，接地保护。

各车间厂房除工作照明外，还设有局部检修照明对高压配电室还设有事故照明。

防雷本项目建构筑物属二类防雷建筑，设计采用装设避雷带进行保护。

高压配电室母线上，装设避雷器，以保护电气设备不受损坏。

防震本设计建筑物按地震基本烈度度设防。

防尘设计对各产尘点均设置机构除尘系统，为了防止二次扬尘，对产尘厂房均采用洒水扫地，对除尘器收集的灰尘经螺旋输送机送回各自工艺重新参加配料。

防噪设计对高噪声源的设备采取了安装消音器加减振垫设隔音间及隔音操作室等措施，对在强噪声岗位工作的工人采用配带耳塞等个体防护措施。

防强烈辐射防暑降温防塞对生产过程中产生的余热余温等建筑物均设有自然通风和机构排风系统为了满足控室设备对温度温度和洁净度的要求，设计配置空调系统。

三安全教育与安全检测公司设置安全卫生管理机构，车间配安全员。

对自然灾害和生产过程上的问题和隐患，及时处理解决，并负责对全厂岗位工作人员进行安全教育培训等工作。

四安全卫生防范措施的预期效果本次设计对劳动安全和工业卫生等各项具体措施须按设计中提到的标准和有关规定进行实施，经有关部门审查通过后进行施工和生产，可保障作业人员的劳动安全和基本的卫生要求。

五消防设计依据中华人民共和国消防法建筑设计防火规范工业企业总平面设计规范二工程概况共有余项建构筑物组成，厂内最大建筑物高度约多米，按建筑物设计防火规范分类属于高层工业建筑厂房，生产类别为丁戊类，耐火等级为二级。

设计满足防火要求。

三建筑与结构竖炉厂房烘干机厂房为丁类建筑物，在主跨部位设有疏散楼梯间，设乙级防火门。

其余均为戊类生产，般不产生火灾危险，但仍按防火要求布置楼梯钢梯通道，所有建筑物耐火等级为二级，且均为非燃烧体所建成，有足够的耐火极限，有利于消防及灭火。

较高较大建筑物设有屋面检修钢梯，做为平时检修屋面及消防使用。

四建筑防火所有建筑物构筑物的耐火等级均不低于二级。

各类厂房建筑的设计防火要求，严格执行建筑设施防火规范五消防给水在循环水泵站内设消防水泵，消防用水管网呈环状布置，每隔左右设置个地下式消火栓供厂区消防用水。

六建筑物防雷在高大建筑物处，如造球室竖炉烟囱顶部设避雷装置。

第十章组织机构与人力资源配置组织机构项目法人组织机构为总经理负责制，下设个球团烧结车间工段及相关行政部门等。

二工作制度采用四班三倒连续工作制，年工作，每班工作。

三劳动定员企业劳动定员的编制原则本着先进合理切实可行精简节省。

项目预计人员配置表序号岗位名称班次每班人数总人数原料上料配料出料皮带烘干机出料皮带润磨机生料造球室圆辊室竖炉带冷室皮品皮带矿槽电除尘主控室高压室化验室水泵房风机房值班长链板机管理人员维修电工维修钳工制气系统保安合计第十章项目实施进度与项目招投标项目实施进度本项目将按进度设计进行实施安排如下年月年月项目前期准备。

年月年月土建设备安装。

年月试生产。

二项目招投标为控制成本，便于实施项目管理，能够正确选择适当的承包商和供应商，确保项目建设按期完成，并实现较高的质量，根据中华人民共和国招投标法中的有关规定，并结合本项目的实际情况，采用公开或邀请招标方式进行。

招标范围本项目招标范围包括勘察设计建安工程和监理等。

二招标形式本项目委托有相应资质的招标代理机构组织招标。

第十二章投资估算与资金筹措投资估算估算总投资该项目估算总投资为万元，其中固定资产投资万元铺底流动资金为万元。

按费用构成划分投资见表序号费用名称投资万元占总投资建筑工程费安装工程费设备购置费其他费用预备费铺底流动资金估算总投资二编制依据设备价格设备价格采用厂家报价询价及类似设备全价格进行估价。

材料价格参照市场价格进行编制。

定额指标和费率。

建筑安装工程采用年冶金工业概算定额指标及类似工程现行指标。

施工取费执行年冶金矿山建筑安装工程费用定额及有关调整文件。

三预备费按第二部分费用的计取。

四说明该工程估算总投资未含土地购置费及基础处理费用。

二资金筹措本项目投资总资金为万元，其中固定资产投资万元，铺底流动资金万元。

项目建设所需资金由企业自筹和融资解决。

第十三章财务评价评价依据国家计委建设部发布的建设项目经济评价方法与参数第二版。

二中华人民共和国公司法及实施条例。

三中华人民共和国企业增值税法及其实施细则。

四中华人民共和国企业所得税法及其实施细则。

五财政部发布的企业财税制度企业会计制度和近年会计制度改革的有关规定。

六国家和当地有关劳动工资管理和社会保障部门的有关规定。

二评价原则本项目是新建项目，其效益与费用按新设立项目法人对其进行评价