或转入下道处理工序。冷却废水进入循环冷却水系统。成品储存与包装表面冷却器和袋式收尘器下设置有螺旋输送机和链式输送机，将表面冷却器和袋式收尘器收集的成品输送到容量为的成品中间仓，仓底设台嘴固定式包装机，产量吨小时。包装好的次级氧化锌可直接装车或储存在，储存量的成品库。空气压缩机站设置座空气压缩机站利用生产车间底层平面。站内设二台空气压缩机用备，每台空压机排气量为，排气压力为。可满足各车间的气控阀门测量仪表及脉冲袋式收尘器吹扫等对压缩空气的需要。中央化验室在办公室楼设座化验室，负责进出厂原料和成品的常规化学分析和配料控制，以保证全厂各生产环节的产品质量，对产品质量进行调度管理和监督。第四章总图运输区域位置粤北危险废弃物处理处置中心位于韶关市翁源县西北部县界边缘的铁龙林场永红工区鸭麻湖，距离翁源县城，东与新江镇接壤，西南与英德市相连，东北与韶关市区相邻，京珠高速公路国道穿镇而过，交通十分便利，辖区面积为。本项目是按照粤北危险废弃物处理处置中心的总体规划，在总用地范围中水平的约平方米土地上，同期规划条生产线，本期条生产线，占地约平方米。工厂总平面设计根据物料运输的进出厂方向，结合自然地形，工程地质条件，常年主导风，经多方案比较，在满足生产工艺流程合理充分利用现有地形的前提下，布置了主要生产车间及辅助设施。力求使工艺生产运输距离短，流程顺畅连续，功能分区明确及管理方便。厂区地形高差较大，生产线按业主提供的轴线布置。原材料堆棚及主生产车间字型布置,窑头布置在西北较低的位置，便于废渣的处理与外运。厂区出入口由业主根据现场条件和管理需要自行设置。其它详见总平面布置图竖向设计厂区地形有定高差，地形标高基本在之间，根据现有场地地形特点工程地质情况及工艺流程进行各车间标高的确定原料卸车区及堆存窑尾废气处理和产品回收平台煅烧窑车间设置为台段废渣处理循环水处理区台段。雨水排除现场地没有排水系统。厂区的地坪设计为由建筑物向道路方向倾斜，这样有利于厂区的雨水排除。厂区雨水采用路边沟排水方式，最后将雨水排至粤北危险废弃物处理处置中心设置的废水处理系统。占用土地及拆迁厂区占地约公倾。无拆迁面积。内外运输外部运输物料进厂主要用公路运输成品出厂主要用公路运输。内部运输由于生产线为闭环，不需要增加辅助运输车辆备品备件的运输，由业主临时调用企业内部车辆完成。装载机台汽车地中衡台每台最大称重物料年运输量见附表厂内道路布置及设计标准厂内道路系统分为两个部分，部分为人员出入，另部分为原燃料废料废渣运输系统。厂区主干道路面宽米，次干道路面宽米，各主要车间及仓库等设施均设有车间引道，其它不通行车辆的建筑物设有人行道。厂内道路路面型式，主干道路为城市型道路，其两侧设有带孔的盖板，道路为砼路面，面层厚，灰土垫层厚。防洪工程根据业主提供的资料，该项目在山腰，不会受到洪水威胁。警卫与消防设施厂区内设有消防管网，沿主要道路边缘配备消火栓，供消防专用。厂内自配备警卫人员，负责门卫值班及日常保卫工作。附表附表，全年物料运输览表附表二，总图运输主要技术经济指标。附表全年物料运输览表注按年运输工作日天计算不均匀系数按考虑汽车载重按计第五章电气采用标准电气工程设计采用中华人民共和国国家标准。本工程所选用的电气设备和元器件均符合国际电工委员会标准。设计原则确保工艺生产线稳定持续高效运转，保证产品质量，降低能源消耗。电源由厂区环网提供回路电源。电源的供电容量能满足本工程用电负荷的需要。全厂根据工艺流程及负荷分布情况设个车间变电所。变电所电源引自厂区环网，内设高压开关柜,低压控制柜,变压器台，向次氧化锌生产线低压用电设备配电。电压等级物料流向年运输量不均匀系数日运量日最大运量车数备注冶炼废渣进石灰石粉瓦斯灰烟煤产品出废渣合计高压配电电压高压分合闸控制信号电压低压配电电压低压电动机电压照明电压检修照明电压功率因数补偿本工程功率因数补偿采用低压电容补偿的方式。低压电容自动补偿装置安装在车间变电所的低压母线上。补偿后功率因数。负荷计算设备装机容量为有功计算负荷为无功计算负荷为视在计算负荷为变压器容量为继电保护及电度计量继电保护高压配电系统中采用微机测控保护装置实现各项继电保护功能。高压进线回路采用三相定时限过电流，电流速断保护。配电变压器回路采用定时限过电流及电流速断过负荷温度和瓦斯保护及单相接地保护。低压回路的保护低压侧总进线，采用框架式智能低压断路器，二段式速断过负荷保护。低压电动机，采用低压道。雨水经统收集排入城市雨水管道。主要给排水建构筑物循环水池及泵房沉淀池两座，矩形，有效容积座循环泵房座，地下式，面积主要设备生产给水水泵型水泵两台用备水泵性能。，电机功率，转速。第九章辅助生产设施化验室建座占地面积，二层建筑与用于行政办公和化验室，按次级氧化锌生产的常规要求配置相应的化验及检测设备，满足生产控制和质量检测的要求。机修车间由于工厂地处铁龙镇，周边有较好的社会协作条件。因此本工程只设置简易机修车间，大型加工件外协。汽修原燃材料废渣和成品的运输主要依靠社会运力解决。工厂适当配备部分车辆，主要用于厂区原材料的搬运和生活服务用车。车辆修理除日常保养和简单维修外，其余均由社会解决。备品备件库新建备品备件库，储备定数量的常规备品备件，满足生产的需要。第十章环境保护设计依据和标准参照中华人民共和国水泥工业大气污染物排放标准和工业企业厂界噪声标准的要求进行设计。附表附水泥企业生产设备烟尘粉尘排放限值表见表附水泥企业粉尘无组织排放限值表见表附厂界噪声标准值表见表水泥企业生产设备烟尘粉尘排放限值表表生产过程生产设备颗粒物二氧化硫氮氧化物以计氟化物以总氟计排放浓度单位产品排放量排放浓度单位产品排放量排放浓度单位产品排放量排放浓度单位产品排放量矿山开采破碎机及其它通风生产设备水泥制造水泥窑及窑磨体机烘干机烘干磨煤磨及冷却机破碎机磨机包装机水泥制品生产水泥仓及其它通风生产设备注指烟气中含量状态下的排放浓度及单位产品排放量粉尘无组织排放限值表表排放点最高允许浓度距厂界米外处空气中粉尘厂界噪声标准值表类型昼间夜间居住文教机关区居住商业工业混杂区工业区交通干线道路两侧区域主要污染源及污染物烟尘和粉尘次级氧化锌焙烧对环境空气质量产生影响的主要污染物是粉尘和烟尘，主要产生于煅烧冷却输送储存等生产过程。废水本工程排放的废水包括生产废水和生活污水。排放的生产废水主要是设备冷却水循环系统的排污水生活污水主要是车间职工洗涤水及粪便污水。噪声本工程强噪声源主要有空压机及风机等，其源强值般为。废渣本工程所有除尘设备收集的烟尘和粉尘即产品，不合格部分重返生产线就地回收利用，出窑废渣进入下道工序处理。工程中将采取的环保措施粉尘治理粉尘是次级氧化锌焙烧造成大气污染的主要因素，由于粉尘中主要成分为产品。因而粉尘治理是次级氧化锌环保工作的重点。焙烧生产工艺如储存计量及输送煅烧等均产生粉尘。为了有效地控制各个扬尘点的粉尘，工艺设计中均采用密闭设备和密闭式的储库降低物料转运的落差含尘气体经高效除尘设备净化后有组织的排放，各点排放浓度均小于等于。无组织排放本工程厂区内的原料和成品储存般采用密闭储存方式原料和成品的输送设有密封装置，露天皮带有皮带罩各转运点设收尘设备，收尘系统负压操作定时对厂区进行撒水和清扫等措施。噪声治理由于本项目产生噪声的设备并不多，并且声级也不太高，因此在设计时将采取以下措施对噪声加以控制在满足工艺生产的前提下，选用设备加工精度高装配质量好产生噪声低的设备。对于些设备运行时振动产生的噪声，将考虑设备基础的隔振减振。对于属于空气动力产生噪声的设备，如空压机风机等，在设计时将在设备的气流通道上加装消声设备。固定岗位设立隔声值班室。利用建筑物构筑物来阻隔声波的传播。通过降低噪声源及控制噪声声波的传播途径等措施，使厂界噪声达到国家标准。污水处理本工程生产用水绝大部分循环使用，循环率在以上，只有少量的废水排出。生产废水主要是设备冷却水，只要加强生产管理，生产废水中不会含有有害物质，将不会对周围水系造成污染生活污水将作适当的处理后排放。绿化绿化在防止污染保护和改善环境方面起着特殊的作用。它具有较好的调温调湿改善小气候净化空气减弱噪声等功能。在厂房周围及道路两旁等凡能绿化的地带尽量种植参木灌木草坪等品种，加强绿化。环境管理防止粉尘的污染是焙烧车间环保工作的重点，在生产及除尘设施运行正常的情况下，排放的废气含尘浓度可以达到标准要求的指标，但如果管理不当则可能导致粉尘的超标排放，因此需设置专人来加强对除尘设施的日常管理。收尘设备览表次级氧化锌除尘系统表表序号系统名称风量排气温度粉尘种类除尘器除尘效率名称及规格台数入口浓度出口浓度焙烧窑尾产品收集氧化锌粉尘袋收尘器包装车间常温氧化锌粉尘袋收尘器第十章劳动安全卫生概述根据有关改善劳动条件，加强劳动保护和卫生安全的要求，在本工程中，对粉尘污染噪声污染和摔伤等不安全因素，将采取可靠的实用的经济的技术来确保安全生产。设计依据车间空气中呼吸性矽尘卫生标准建筑设计防火规范年版工业劳动安全卫生设计规定工业企业噪声控制设计规定职业卫生措施防尘在设计中尽量减少不必要的输送环节，降低物料转运的落差加强设备的密闭粉状物料的储存尽量采用密闭式的储库对不可避免产生粉尘的生产设备，采用除尘设施，扬尘点设置吸尘罩，并使之保持负压储库的进料和出料也将设置除尘设备，控制粉尘的飞扬，使厂房的岗位粉尘浓度达到国家允许的标准，从而减少职业病的发生通过除尘净化后的气体有组织地排出室外收下的粉尘进入工艺流程中。另外在生产过程中应注意地面的清扫，以免大气中的降尘由于人的走动和风吹而产生二次污染。防噪声在满足工艺生产要求的前提下尽量选用低噪声设备，并采取些措施从声源传播上来控制噪声空压机房等噪声强度大的车间将设置隔声值班室办公室控制室将尽量远离高噪声车间，使得值班室控制室办公室的噪声强度低于国家标准另外在工艺流程和生产控制上提高其自动化程度，从而减少工人接触噪声的时间。通风降温般的厂房将以自然通风为主排除余热，对于电气室车间变电所等则采用机械通风来排除设备发出的热量及进行事故排风。些对环境温度要求较高的岗位将设置空调。劳