，通过精馏的方法脱除双环戊二烯，使我们提取的树脂原料中的环戊二烯含量小于，聚合中和水洗单元聚合是以脱环为原料，无水三氯化铝为催化剂进行阳离子催化聚合，聚合后再经中和水洗脱除催化剂。本单元是个连续操作过程。聚合是在个带搅拌的碳钢聚合釜内进行，中和水洗是将聚合液经碱液中和中止催化剂活性后再进行水洗以脱除催化剂。首先将溶剂和原料按定比例用原料进料泵送至进料原料中间槽至定量，同时在聚合釜催化剂料斗中加入定量催化剂，然后将溶剂储槽中的溶剂用原料进料泵定量送至聚合釜，打开聚合釜搅拌，在聚合釜开始滴加前打开外循环泵并在外循环冷凝器中通冷却水。在聚合釜中的溶剂达到定液位后，打开聚合釜进料泵，同时打开催化剂料斗阀门和氮气阀门，控制好催化剂加入量，此时催化剂引发放热。随着单体的加入，聚合釜的温度不断升高，聚合液经外循环泵送至外循冷凝器，外循冷凝器壳程走冷却水，管程走聚合液，反应温度随冷却水连锁调节，控制聚合釜内温度为左右，控制聚合釜进料流量，待聚合釜达到定液位后开始连续出料。聚合液经聚合釜出料泵送至中和釜，然后再将配好的碱液按量送至中和釜开启中和釜搅拌进行酸碱中和，待聚合液中的催化剂完全中和后停止搅拌，使聚合液和水分层，将中和釜下部的废水排至废水处理站，然后再开启搅拌将定量的冷水送至中和釜后搅拌分钟，待完全分层后排去中和釜下部废水，再重复次水洗，将水洗后的聚合液送至聚合液中间槽进行再次的分层。聚合液中间槽中的聚合液进入后处理单元。汽提精制和产品成型单元后处理单元是通过常压汽提塔将聚合液中的未聚碳五等溶剂脱除，通过真空汽提塔将聚合液中的低聚物脱除。后处理采用连续操作过程，首先将聚合液中间槽中的聚合液经过过滤器滤去其中杂质后再经流量计控制流量连续进入预热器，该预热器壳程通导热油，控制温度为左右，通过人工调节导热油阀门流量大小控制温度，预热后聚合液温度为左右，连续进入常压汽提塔。该塔下部加夹套通导热油，加热油量根据温度手动控制，温度般控制在左右。该塔有两个填料层，料液从两个填料层中间进入，经分配器均匀进入塔内，下层填料下部通少量由蒸汽过热器过热的过热蒸汽，经填料与料液充分接触带走料液中残余溶剂汽相部分经上层填料出塔顶，经塔顶冷凝器冷凝后冷凝液进入溶剂接收罐，溶剂接收罐中的溶剂经塔顶回流泵部分回流至常压气提塔塔顶，控制塔顶温度为。经脱溶后的浓缩液由塔底经出料泵经过过滤器滤去其中杂质后连续送至预热器，预热至时连续进入真空汽提塔。真空度用真空泵的压力调节阀调节，塔顶温度约，经蒸汽过热器过热的蒸汽从填料层下部进入塔内，带有低聚物的水蒸气连续从塔顶蒸出，经塔顶冷凝器冷凝后进入低聚物接收罐。低聚物接收罐上部的油层间歇由低聚物输送泵送至低聚物贮罐。汽提塔底部排出的树脂液经塔底出料泵送至造粒单元。造粒单元是将熔融树脂经冷却后造粒包装出装置过程。由常压汽提塔塔底输出的熔融树脂经过过滤器滤去其中杂质后经熔融树脂冷却器冷却至后进入熔融树脂中间槽，再经高粘度泵送至过滤器过滤后进入造粒机固化造粒，颗粒状树脂进入料斗经称量后以每包公斤包装出装置。注从常压汽提塔底部至造粒机的整个过程中，凡与输送树脂液有关的设备管道阀门泵等都有夹套保温措施，夹套内通导热油。通过萃取剂提高间戊二烯异戊二烯的相对挥发度，经精馏脱除环戊二烯，萃取剂通过汽提的方式，从中分离出来，通过这样的方法得到产品中环戊二烯的含量小于。产品方案考虑到用户的消费特征，周边地区部分用户的次消费量可能在十几吨到上百吨，因此，本可行性研究考虑的方案，规模定为吨年。产品，中间产品及副产品的品种数量规格及质量指标如下。产品产品年产吨副产品轻油年产吨低聚物年产吨。第四章原料化学品辅助料规格要求消耗及公用工程消耗原材料质量指标分析项目控制指标外观无机械杂质透明液体色度单位铂钴号双烯烃，异戊二烯,间戊二烯环戊烯环戊烷等余量石脑油分析项目控制指标外观无机械杂质透明液体色度单位铂钴号单烯烃环戊烯环戊烷等余量无水三氯化铝级品，产品标准分析项目控制指标外观浅黄色粉状三氯化铝,氯化铁,水不溶物,重金属以计,氢氧化钠苛化法级品，产品标准分析项目控制指标外观白色有光泽允许微带颜色氢氧化钠,碳酸钠,氯化钠,三氧化二铁,三氧化硅,导热油分析项目控制指标外观柠檬黄色透明残碳,≧酸值,≧闪点开口,原材料消耗定额名称主要规区化学危险品仓库等危险区设置永久性严禁烟火标志。其它防护措施凡高温外表温度的设备及管道，在人行通道处和经常接触处，均有保温材料隔热，以防止烫伤事故发生。在所有的无盖水池吊装孔以及所有的钢平台处全部按标准设置防护栏，以防止摔伤事故的发生。对有可能散发有害气体的场所，应加强危险点源的检测，并配备相应的安全生产监督人员进行现场巡视，旦发生有害气体泄露，由现场负责人员组织人员佩带有效的防护用具进行抢修另外，厂内再有害有毒的化工生产区域，设置风向标，便于紧急时指示撤离方向。事故应急措施装置设有系统，对整个装置实施过程检测数据处理过程控制能量平衡核算安全连锁保护可燃气体报警监视和主要用电设备的状态显示等。对有关温度压力压差液位流量等参数均设置信号报警及连锁系统，大部分安全连锁均设有表决系统，以保证操作人员和设备的安全。对于因超温超压可能引起的火灾爆炸危险的设备，设置自动报警信号及自动和手动紧急泻放措施。本工程供电采用双电源供电，主接线形式采用单母线分段接线，母联设自投装置，以保证回路发生故障时，二级用电负荷的供电连续性。各装置含有有毒有害物料的工段均设有必要的喷淋洗眼器洗手池，并配备相应的防护手套防毒呼吸器等个人防护用品，供事故时临时使用旦发生急性中毒，首先使用应急措施，并将中毒者安置在空气流通的安全地带，同时呼叫急救车紧急救护。预期效果本设计严格执行有关标准规范，充分考虑了劳动安全卫生的要求，在设计中针对本装置生产过程中的各种不安全因素，均采取了相应的防范措施。预计本项目建成后，通过加强管理，同时对职工进行技术培训和安全卫生教育培训，严格执行操作规程，可以保证安全生产和操作人员的身体健康。劳动保护和安全卫生专用投资占工程投资总额比例为第十章车间组织劳动定员和人员培训车间体制和组织结构石油树脂装置作为有限公司的个车间，行政上隶属于。车间内部实行主任负责制，下设副主任二名，各生产班次设班长名，负责该班次的生产操作管理。企业定员车间生产班次按四班三运转，车间总定员人，其中管理人员为人，操作人员人。人员培训第十章投资估算与资金筹措建设投资估算编制原则及依据中国石油天然气集团公司建设项目可行性研究报告内容和深度的规定，中油计字第号。中石化规工字号文关于印发中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究投资估算编制办法的通知的规定。中国石油化工集团公司项目可行性研究报告技术经济参数与数据的规定。根据构成本项目各专业工程量，并参照以往类似的装置进行估算。土建费用按照近期类似工程造价参考计算。安装工程采用中国股份有限公司建字号文颁发的概算指标取费标准及相应各类补充调整文件估算,材料为现行价格。非标机械电气仪表自控等各类设备参考类似工程定货价格，不足部分按照各专业询价。工程建设其他费用按规定计取，其中些费用为估算。设计费根据国家物价局建设部价费字号文的规定估算。投资方向调节税税率按零税率考虑。暂时不考虑征地费用。技术许可费及设计费为估算值，最终以合同为准。建设投资估算结果建设投资估算结果有限公司万吨年石油树脂装置建设投资估算的内容包括固定资产无形资产递延资产和预备费。按照以上原则经估算建设项目报批总投资万元建设投资分析如下建设投资万元其中固定资产费用万元无形资产费用万元递延资产费用万元，预备费万元，建设投资估算明细详见下表全厂性工程投资估算表。全厂性工程投资估算表项目名称有限公司吨年石油树脂装置序号工程及费用名称投资估算价值万元占建设投资比例，设备购置费安装工程费建筑工程费其它工程费合计建设投资固定资产费用工程费用工艺生产装置预处理单元中和沉降单元汽提精制单元产品成型单元废水处理单元热媒工段冷冻站防腐保温综合楼含系统及土建费地基处理及地面硬化处理储运工程公用工程其它第十二章财务评价财务评价依据基础数据与参数财务评价依据国家计委建设部建设项目经济评价方法与参数第二版中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目可行性研究报告编制规定试用版国家石油和化学工业局化工投资项目经济评价参数年版现行财政税收政策财务评价基础数据与主要参数生产规模项目生产规模为年产万吨石油树脂。各年生产负荷投产期年生产负荷分别为第年开始满负荷产项目建设期生产期及计算期项目建设期年，生产期取年，计算期年。产品原辅材料及动力燃料价格含税价和消耗量见下表序号项目单位年耗量单价外购原材料碳五原料石脑油三氯化铝包装袋个破乳剂公用动力消耗生活水循环冷却水电低压蒸汽仪表空气氮气本装置定员人，人均工资及附加费按元人年计算。固定资产折旧年限为年，残值率为，修理费按固定资产原值扣除建设期利息的计取。无形资产及递延资产摊销年限为年。其他制造费用和其他管理费用分别按元人年和元人年计算。产品品种产量及价格含税见下表。序号项目名称单位数量备注生产规模及产品方案单价元吨销售费用按销售收入的计算。流转税金及附加包括增值税消费税城市维护建设税和教育费附加。除水液化气蒸汽的增值税为外，其他原料和产品的增值税均为，汽油消费税为元吨城市维护建设税为增值税的，教育费附加为增值税的。企业所得税税率，公积金和公益金分别按所得税后利润的提取。成本费用估算成本和费用构成见总成本费用估算表生产负荷计算。序号名称数量吨价格含税元吨金额不含税元税额元石脑油三氯化铝,破乳剂包装袋,损耗,生活水电,蒸汽仪表空气氮气,循环水,工资人固定资产折旧年设备维修技术开发费经营费销售值流动资金小计产品增值税产品销项税原料进项税城建税教育附加费,水利基金销售值,印花税销售值,残保金人元月,小计经济效益分析序号名称单位数值计算依据吨吨吨轻油吨吨吨废渣吨年销售总额万元吨元吨吨元吨吨元吨吨元吨元吨吨元吨吨元吨万元生产成本万元见上表销售税金万元见上表销售利润万元销售总额成本销售税金销售利润率销售利润销售总额人均创利万元销售利润名所得税万元