项目总投资万元，其中固定资产投资万元，建设期利息万元,流动资金万元。其中自筹万元只包括股东入股部份，拟申请贷款万元两年期贷款。投资回收期估计为年。组织与人力资源公司性质是有限责任公司，初期组织结构采取直线式。这种结构职能明确，组织效率高，决策迅速。公司将以人为本，注重企业文化，采取有效措施增强企业凝聚力。各级管理人员权责明确，各司其职。公司所有权与经营权分离，董事会是公司最高权力机构。实行董事长领导下的总经理负责制，初期设立市场销售部人力资源部财务部生产部研究开发部等部门。黄河泥砂粉煤灰蒸压砖生产技术拟申请专利，该知识产权归刘龙教授级高工张新爱高级实验师等发明人所有。刘龙教授级高工张新爱高级实验师有多年的科技成果产业化经验，将出任工厂总工程师副总工程师，聘请刘莉芳讲师作为财务顾问。创业策划小组成员将参与公司的市场营销与财务以及生产管理工作技术研发小组成员将参与公司的产品开发与技术支持工作。创业背景项目背景据统计，每年我国生产粘土砖要消耗多万吨标准煤，取土达亿立方米，相当毁坏耕地万亩。为了保护耕地促进我国经济可持续发展，早在年国务院就制定了关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见的通知国发号。年来，根据国家的政策及各级政府刻不容缓解决环保问题的态度，我国政府决定在直辖市沿海地区的大中城市和人均占有耕地不足亩的个城市，实行限时禁用实心粘土砖，鼓励发展新型建筑墙体材料，决定于年月日以后要强令停止生产实心粘土砖，取消使用实心粘土砖。这为新型砌块和新型建材的发展带来了机遇。目前我国年需求粘土砖量约占建筑墙体材料的，折算成标准砖为多亿块。巨大的市场空间和现实的严峻冲突使研发新型墙体材料成为当务之急。黄河泥砂是黄河冲击黄土高原携带大量泥砂至黄河中下游，由于流速渐缓沉积落淤而形成的种砂性土壤，是种量大面广的大自然废料，对黄河流域危害极大，如不加以整治和利用，严重威胁黄河两岸人民的生命及财产安全，极大地制约了黄河流域经济建设的发展。据统计，黄河中下游多年平均输砂量为亿吨，平均含砂量约为每立方米公斤。我国每年排放的粉煤灰渣高达亿吨，严重地威胁着生态环境。目前在墙体材料方面,粉煤灰被广泛应用于制作烧结粉煤灰砖蒸压粉煤灰砖及粉煤灰加气砼砌块和粉煤灰空心砌块等。随着人们对环保问题的日益重视，对空气质量要求的日益提高，不得不考虑粉煤灰烧结砖对大气带来的二次污染及耗能费土等问题。因利用粉煤灰制作烧结砖，不但会造成和温室气体等大气污染物，而且还要破坏耕地消耗煤炭。粉煤灰的主要成分为铝硅玻璃体，可用以制备砖等硅酸盐制品。本公司拟利用石灰做激发剂，在蒸养条件下激发粉煤灰和黄河泥砂的活性，制备产品黄河泥砂粉煤灰蒸压砖。利用取之不尽的黄河泥砂和电厂废物粉煤灰，经合理配料及采用合理生产工艺生产承重内燃砖等新型建筑材料既是保护环境的有效措施又具有极大的经济效益。国内外发展现状与趋势来自水利部黄河水利委员会等单位历时年的最新研究成果黄河中游多沙粗沙区区域界定及产沙输沙规律研究表明黄河中游万平方公里的多沙粗沙区是造成黄河三门峡库区和黄河下游淤积的主要泥沙来源区。该区域包括陕北晋西内蒙古南部和甘肃东部的个县，其中的多沙区在陕西省。据悉，粒径大于毫米的泥沙为黄河粗泥砂。在黄河三门峡库区和黄河下游河道淤积的泥沙中，这种粒径以上的泥沙含量接近半数，而在黄河的主河道中达到，对黄河河道危害最大。这些泥沙来自黄土地区，其次是基岩，随风而来的沙尘也有定影响。年代，在山东黄河下游有砖厂尝试采用黄河泥砂做实心砖，后因各种原因停产。经查询利用黄河中下游郑州中牟以东泥砂，生产普通强度实心砖和多孔砖成果已经出现。目前该技术在国内发展现状仅仅如此。粉煤灰蒸压砖和黄河泥砂烧结砖已有文献报道，黄河泥砂粉煤灰蒸压砖报道较少。国内现有技术基础从检索资料来看，目前国内现有技术仍然是在黄河下中游范围内，且以采用黄河泥砂做实心砖或加入定量工业废渣研制低强度的多孔砖。其产品单，强度较低。据统计，七八十年代初，全国拥有蒸压粉煤灰砖厂高压蒸汽养护和蒸压粉煤灰砖厂常压蒸汽养护工艺共达多家，年生产能力达到亿标准块，年利用粉煤灰近万吨。但到八十年代后期，不少粉煤灰砖厂纷纷倒闭或转产。其原因是当时建设的粉煤灰砖厂，多是在资金短缺的情况下，因陋就简，土法生产，生产设备不配套，生产效率低，质量难以保证。这集中表现在当时的配料设备均为体积计量，配料不准确，误差大成型机无法满足压制粉煤灰砖坯的要求且蒸压釜使用压力偏低这些造成生产出来的砖的强度低干燥收缩率偏大抗冻性差耐久性差，致使些建筑物产生裂缝风化，用户意见大。二是不少乡镇企业就地取材，用廉价的劳动力，简陋的装备，办起了砖瓦厂，生产大量的实心粘土砖，以低价和蒸压粉煤灰砖竞争。三是建筑业为了降低工程造价，选用价格低的墙体材料，对建筑节能毁坏耕地破坏环境等情况较少考虑，国家当时也没有明令禁止。而蒸压粉煤灰砖由于工艺相对复杂，对技术要求较严，成本和销售价格较高，在竞争中也没有优势。经济及社会效益分析经济效益采用黄河泥砂粉煤灰和采用粘土作原料相比较，可减釜排余汽因压差产生噪声，设计上将排汽管径加大，降低余汽流速，达到降低噪声的目的。固体废弃物生产过程中产生的不合格产品，每年约，平均每天。这些废砖可以作为晶种和球磨机助磨剂综合利用。没有固体废弃物外排。其它环保措施绿化绿化在环境保护中起着重要的作用。绿化不仅可以净化空气，降低温室效益，还可以隔离粉尘，降低噪音。在设计中遵循切可以绿化的用地均就绿化，采取集中绿化和行道绿化相结合，在车间周围道路两旁以及公司空地进行绿化，绿化系数为。多植防尘降低噪音的绿色植物。公司空地均植草皮，不让泥土暴露起尘，既美化了环境，又有利于环境保护。设置环保部门公司内可设置专职人员负责公司环境保护，监督和维护公司环保设备的正常运行和维护，并配合地方环保部门对污染环境进行监测和管理。环境影响评价和结论本项目为废物综合利用工程，生产过程产生的污染少，产生的粉尘经过除尘措施后能得到有效控制。除法后的车间内和排放尾气的粉尘浓度可达到排放标准。废水和噪声等采取措施后也可达到国家有关标准。加上绿化等综合措施，预计本项目的污染能有效地控制，对周围环境不会造成影响。节能措施能源紧张是制约我国国民经济发展的重要因素之，节约能源是国家项重要方针和政策。国家从各方面采取措施节省能源消耗，为保持国民经济持续稳定健康快速的发展，节约能源是项长期战略方针。由于本生产线采用了先进实用的生产工艺，高效节能的先进设备，并在设计中采取了有效的节能计量措施，故使本生产线能耗指标先进国内同行业平均能耗指标为蒸汽万块标砖，电耗万块标砖，节能效果显著。本项目节能措施如下采用简单实用成熟可靠的生产工艺及技术，选用节能型设备在蒸压养护工段，采用多条釜之间倒汽的措施，有效利用了蒸汽，同时增大蒸压釜内砖的装载密度，有效节约了蒸汽。所有热管道均采用高效保温材料进行保温，以减少热能损耗。对物料燃料水电汽采取各种相应的计量措施，并设置管理机构，进行计量节能监督。蒸压釜冷凝水重复利用，球磨机压砖机冷却水循环利用，以达到节水的目的。投资概算公司规划兴建生产线年产量为万块。项目总投资万元，其中固定资产投资万元，建设期利息万元,流动资金万元。其中自筹万元包括股东入股部份，拟申请贷款万元两年期贷款。项目总投资概算见表所示。表项目总投资概算表单位万元项目名称预算金额说明合计固定资产投资厂房厂房蒸养房等挖沙设备泥浆泵水枪船推土机管道等制砖设备蒸压釜制砖机轮碾机搅拌机电子配料机自动摆渡车蒸养车传输带等办公设备打印机复印机扫描机传真机等建设期借款利息年期贷款，年名义利率流动资金总投资合计资金来源自行筹措银行贷款建设期利息是指工程项目在建设期间内发生并计入固定资产的利息。为了简化计算，在编制投资估算时通常假定借款均在每年的年中支用，借款第年按半年计息，其余各年份按全年计息。建设期贷款利息计入固定资产投资总额。项目投产后各年产生的贷款利息计入企业的财务费用。各年应计利息年初借款本息累计本年借款额年利率年实际利率本项目计划年投入，则建设期利息为万元效益分析成本分析在块黄河泥砂粉煤灰蒸压砖中石灰用量为总质量的其价格为元吨，所以块黄河泥砂粉煤灰蒸压砖的石灰成本为石膏用量为总质量的其价格为元吨，所以块黄河泥砂粉煤灰蒸压砖的石膏成本为粉煤灰用量为黄河泥砂的倍，该蒸压砖选用为电厂出产的三级灰，其价格为元吨，所以块黄河泥砂粉煤灰蒸压砖的粉煤灰成本为。骨料的用量为总质量地,其价格为元吨。所以块黄河泥砂粉煤灰蒸压砖的骨料成本为元。块黄河泥砂粉煤灰蒸压砖的基本原材料成本为元设备按的折旧率计算，则年折旧费为万。年度利息万。以年生产标准砖块万块计算，则年原材料年度成本为万万元。燃料动力费。以年生产标准砖块万块计算，年度电力消耗万度，则电费为万度万年消耗煤吨，则年度费用为万每年需耗费柴油吨，按年月每吨元的价格，燃料费为元每年需耗用润滑油吨，以每吨的价格，费用为元则年燃料动力费为万元。人工费，以雇佣生产工人人为基准，年工资万，则年度直接人工费为万。变动成本为万元,固定成本为万元，总成本为万元。具体见表。表产品成本表单位万元名称序号项目计算方法金额合计固定成本折旧利息管理费新产品研究开发费变动成本原材料燃料动力人工费合计每块砖的成本为元其中产品单位变动成本元经济效益分析以年产万块砖,销价为元块计算,该蒸养砖项目产值为年产值万元政府对发展新型墙体材料有税收优惠政策，为生产新型墙体材料的企业提供了巨大的支持。目前，国家对新型墙体材料主要的税收优惠政策包括原料中掺有不少于的煤矸石石煤粉煤灰烧煤锅炉等其他废渣不包括高炉水渣的新型墙体材料免征增值