1、“.....步建设万吨年焦炭，近期有万吨年焦炭商品量。万吨年纯碱根据国家产业政策，启动规模万吨年，石灰石氨碱法制纯碱技术成熟，本项目利用生产的电石渣替代部分石灰石，其他原料利用电石生产的石灰窑窑气氯化钠利用钾肥生产和金属镁生产的尾盐氯化铵利用硝酸钾项目的副产。氯化钙无害化处理装置万吨年纯碱将会产生万吨年左右的氯化钙折，如果纯碱装置放在察尔汗，必须对氯化钙作资源化利用或无害化处理。处理方法，利用金属冶炼的副产硫酸与固化后的氯化钙生成硫酸钙去制水泥，副产氯化氢制，由于硫酸目前来源不明以及液体氯化钙固化的技术问题，启动项目不考虑资源化利用，暂利用青海气候特征将氯化钙废液晒干作为资源存储，存储地应远离盐湖，用芒硝与氯化钙反应，生成硫酸钙和氯化钠，硫酸钙可去制水泥，氯化钠回收循环利用于纯碱生产。万千瓦热电机组主要满足金属镁电石生产的用电需求及其他项目的蒸汽需求。产品技术水平化工三期启动项目主要产品有金属镁纯碱焦炭氯化钾丁烯电石等......”。

2、“.....采用的技术先进可靠，国内都已有规模化的工业装置或工业化试验装置，具有高新技术节能高效环保的技术特征。主要产品市场概况金属镁随着汽车工业航空航天等产业的高速发展以及铝价的大幅提升，全球金属镁的需求量近年来保持以上的年增长，年达到了近万吨，目前全球金属镁需求量已超过万吨年。我国是全球金属镁生产大国与出口大国，产能达到万吨，年产量多万吨，最大装置产能接近万吨年左右。国内金属镁需求大约在万吨年左右，金属镁价格近万元吨。盐湖集团拥有得天独厚的低钠光卤石资源优势，在市场竞争中具有突出的技术原料成本优势。产品及甲醇裂解制低碳烯烃主要产品为乙烯和丙烯两者相加约占，同时副产丁烯合计约占......”。

3、“.....本项目乙烯全部用于乙烯氯化法的生产，丙烯则用于的生产。目前，我国丙烯还是主要来源于乙烯装置联产和炼厂气。近年来，我国丙烯的生产能力和产量分别以和的速度增长，年，我国丙烯表观消费量为，其中国内产品，进口产品为，另外，年进口的丙烯下游产品包括聚丙烯乙丙橡胶丁醇辛醇和异丙醇等折成丙烯量约为。年丙烯的当量消费量达到。国内丙烯市场满足率仅为。预计年间，我国丙烯需求量年均增长率为，同期产能增长速度为年间，丙烯当量需求量的年均增长率为，同期产能增长速度为，但丙烯市场满足率仅为，尽管丙烯产能的增长速度高于需求量的增长率，但市场供需仍有较大缺口，甲醇制丙烯就有较好的发展前景。是种全球化产品，全球大约有个国家个公司生产。年，世界产能约为万，消费量约为万年世界生产能力将增至万，消费量为万，供求基本平衡，产能增加主要来自亚洲和北美。到年底，我国产能达到万左右，到年底，国内产能达到万，国内生产企业将面临激烈竞争的局面......”。

4、“.....电石法生产成本比乙烯法生产成本低，发展更为迅猛，年中国需求将以年的速度增长，到年总需求量将达到万吨。届时，中国的总需求量几乎占到世界总需求量的。本项目的乙烯法是为平衡金属镁副产氯气而建设的配套产品，除因油价高位可在乙烯法中处于成本优势外，还具有边际利润与调控余地，具有较强的市场竞争力。的其他副产丁烯都是市场紧俏供不应求的化工原料，先满足市场需求，条件成熟时可开发延伸产业链。则作为燃料投放市场。纯碱国内纯碱主要用于化学工业石油工业玻璃工业建材工业有色金属工业冶金工业纺织工业造纸工业陶瓷工业以及医药农药环保等行业，市场需求保持良好的需求形势，产能增长较快，市场价格在能源及原料上涨的推动下,将呈现继续上升趋势。为提高规模效益，实现节能环保，国家为纯碱行业设置了准入门槛，要求初始规模在万吨年以上。本项目利用利用生产的电石渣电石生产的石灰窑窑气钾肥和金属镁生产的尾盐氯化钠以及利用硝酸钾项目的副产氯化铵制纯碱......”。

5、“.....充分体现了循环经济的理念，优势明显。项目建设初步选址及建设条件根据产业链的工艺流向装置之间关联度和物料运输特性及资源地等情况，场址方案为三地方案，具体有入石灰窑，在为左右高温热预热煅烧成为石灰。焦炭经干燥处理。经原料工段加工合格的石灰焦炭经皮带机分别送入炉顶原料仓，按合适的重量配比进入炉中。石灰和炭素原料在电阻电弧产生的高温下转变成电石。冶炼好的熔融电石，由卷扬机拉到冷却厂房进行冷却。电石生产排出的含有大量氧化碳的炉气经降温净化后，送入双套筒气烧石灰窑作为燃气烧制石灰。冷却后的电石经破碎后，送电石储斗，然后经包装，送聚氯乙烯生产车间作为原料，少量作为商品出售......”。

6、“.....乙炔生产采用引进日本金刚石公司的干法生产工艺，树脂聚合仍采用悬浮聚合法生产，转化采用国内最大单台能力年吨，聚合设备采用聚合釜。工艺流程简述电石通过细破机粉碎电石的粒径小于毫米，在发生器内与略多于理论量的水以雾态喷在电石粉上使之水解成乙炔气，粗乙炔气经乙炔冷却塔部分到气柜，另部分气体或气柜来进入水环压缩机加压，经气水分离器除去大部分水分后，进入清净塔，中和除去杂质，精制乙炔经乙炔预冷器......”。

7、“.....产生的电石渣为含水量干粉末由皮带输送至纯碱装置，作为纯碱生产的原料。精制乙炔气与氯化氢通过流量计调节配比，预热到后进入转化器，借列管中填装的吸附于活性炭上的汞触媒，使乙炔和氯化氢合成转化为氯乙烯。来自合成的粗氯乙烯气进行精制后送至压缩或去气柜。氯乙烯单体及各种助剂分别压入聚合釜，经冷搅拌后夹套通热水升温至规定温度开始反应。反应结束后利用泵把釜内浆料送至出料槽内。未反应的氯乙烯单体约占加料量的部分直接经压缩机增压后进入单体冷凝器冷凝后流入单体贮槽以备下釜入料。另部分吸附于浆料树脂中的氯乙烯单体经汽提从塔顶排出，经塔顶冷凝器气液分离器后回气柜。由聚合后处理来的聚氯乙烯浆料直接进入离心机，经离心脱水后聚氯乙烯湿物料由螺旋输送机送到气流干燥塔内，母液进母液沉淀池，经固液分离后母液重新回用于聚合聚氯乙烯树脂湿物料和从底部进来的热风吹送进行干燥。气流塔顶部出来的气固混合料到旋风干燥器底部，在旋风干燥器降速经干燥从顶部出来......”。

8、“.....下至二组二级旋振筛，过筛后下到贮斗，采用脉冲输送至包装成品料仓，经放料口，皮带输送机计量包装，然后堆放到树脂仓库。氯乙烯聚合部分流程与乙烯法类似，不再重复。主要原料及动力消耗焦炭焦煤生产焦炭的技术已有悠久历史，但焦化行业是高耗能高污染行业。随着全社会对环保的高度重视，国家对焦化企业的环保要求越来越严格。山西省高平市兴高焦化集团有限公司自主开发了清洁型炼焦炉，找到了清洁环保生产的好办法。是采用先进的炼焦技术。其自主研发的无烟煤配煤炼焦工艺技术已获得国家发明专利，并填补了国内白煤炼焦的空白。有了这种先进炼焦技术，并在工艺实施过程中配套相应的污染治理设施，就能够在生产全过程中控制污染物的产生和排放，实现了清洁环保生产。比如目前采用的热回收捣固式炼焦炉炼焦方法......”。

9、“.....其排放浓度仅是国家标准限值的百万分之五。二是让令炼焦企业头疼的高污染尾气变成宝贵资源。原来，两年前兴高集团被选为联合国开发计划署农业部等机构实施的乡镇企业节能减排项目示范企业，国际流专家对兴高集团进行诊断后，确定用先进的清洁型焦炉余热发电技术，回收炼焦企业最头疼的高污染尾气，利用其的高温把水加热成蒸汽，再用来发电。兴高集序号原料名称单位数量来源电石万吨年电石装置氯化氢万吨年乙烯法序号动力名称单位数量备注水年х不含循环水电亿度年蒸汽万吨年团是国内最先将炼焦产生的高温废气收集起来用于发电的企业。目前他们已具备了年发电亿千瓦时的能力，与同等规模的火力发电厂相比，每年可以减少标煤燃烧万吨折合煤万吨，每年可以减少二氧化碳排放万吨，减少万吨炉灰的排放，为焦化企业的节能减排开辟了新路。本项目拟采用以上技术。主要原料及动力消耗纯碱纯碱有氨碱法联碱法芒硝法等多种生产方法，以氨碱法为最普遍。本项目利用电石渣制碱......”。