250万吨直接还原铁项目可行性建议书

党的十六届三中全会决定提出，抓住新轮全球生产要素优化重组和产业转移的重大机遇。

全球生产要素优化重组和产业转移，本质上说的是种产业结构调整现象。

对于现代化大工业生产，资源技术管理资金信息都是非常重要的生产要素。

山经济园区的万吨直接还原铁铁浴炉项目，依托当地铁矿资源优势，通过北京公司把先进的气基直接还原技术引进到本园区，填补了我国的技术空白和产品空白。

依托区位优势，生产的优质融熔还原铁水产品可满足环渤海经济圈装备制造业和钢铁业急需的高品质炼钢铁料，以促进其加工贸易和产业的转型升级。

该项目原料和产品均在工业园区内，可以减少原料和产品的库存量，减少生产和管理成本，有利于发展循环经济。

产品方案及产品规格产品方案本项目产品方案为融熔还原铁水万吨年或直接还原铁万吨年副产品硫磺吨年煤气水渣万吨年年操作时间小时生产方式连续生产操作制度四班三运转产品规格日常生产热装铁水，铁浴炉检修时，生产热压块直接还原铁质量指标为融熔铁水成份序号项目指标金属化率碳全铁金属铁脉石总量序号项目数值碳硅锰磷硫温度工艺技术方案工艺技术方案的选择本装置采用目前先进的水煤浆气化工艺制还原气，还原气氢碳比可通过变换灵活调整，能为还原铁生产提供优质的还原气还原铁生产采用工艺，技术先进可靠。

还原铁直接进入铁浴炉，工艺流程图如下还原气制备方案煤气化以煤为原料的气化方法主要有固定床流化床和气流床等。

固定床气化技术在我国运用较广，较为先进的有鲁奇气化技术，在我国建有套装置。

该技术虽然能连续加压气化，但由于气化温度低，生成气中甲烷含量大，同时生成气中含苯酚焦油等系列难处理的物质，净化流程长尤其是该技术只能用碎煤不能用粉煤，因而原料利用率低，大量筛分下来的粉煤要配燃煤锅炉进行处理。

此技术用于城市煤气较好，不宜作还原气。

固定层间歇气化技术是我国小氮肥小甲醇厂普遍采用的气化技术。

该技术投资低，技术成熟但气化效率低，单炉产气量少，常压间歇气化，吹风过程中放空气对环境污染严重。

该技术在国外已被淘汰。

国内在固定床间歇气化技术的基础上发展而来的富氧连续气化技术，虽然实现了连续气化无吹风气排放，污染较少，但只能采用焦炭或无烟块煤作原料，原料价格高也同样存在着单炉生产能力较小等缺点。

不适宜大规模生产。

流化床气化技术主要有灰熔聚流化床粉煤气化和恩德炉粉煤气化技术。

灰熔聚流化床粉煤气化技术为中科院山西煤化学研究所与秦晋科技公司开发，该技术可用多种煤质作原料，如烟煤焦炭焦粉等，使用粉煤在下气化，固体排渣。

但气化压力低单炉产气量小，其次是煤气中粉尘含量高，净化困难，目前尚没有稳定运行的装置。

恩德粉煤气化技术是由我国抚顺恩德机械有限公司引进国外专利技术，并进行重大改进完善开发成功的工艺，属于沸腾床粉煤气化技术。

目前主要在空气煤气半水煤气生产方面建有装置，但也是气化压力低用于还原气净化负荷大及碳利用率低。

另外，粗煤气中含灰量较大，造成废锅及洗涤塔等处易堵塞，需经常停炉除渣除焦，给操作和日常维护带来巨大困难。

气流床气化技术是煤气化技术的个革新，加压气流床气化技术代表着煤气化的发展趋势，是现在最清洁的煤利用技术之。

气流床气化技术主要有水煤浆气化技术荷兰谢尔粉煤加压气化技术和德国索克粉煤加压气化技术等。

水煤浆气化技术是在煤中加入添加剂助熔剂视煤的灰熔点和水，磨成水煤浆，加压后喷入气化炉，与纯氧进行燃烧和部分氧化反应。

气化温度，气化炉无转动部件，对于生产合成气的气化炉，大多采用冷激流程。

该技术由于是水煤浆进料，大量水份要进行气化，因而以单位体积的计的煤耗和氧耗均比气化高。

但其粗水煤气中甲烷及其它惰性气体含量很少，对还原气生产来说，不需脱甲烷和氮。

我国煤气化技术科研人员经过多年努力研究，还开发出了具有中国知识产权的水煤浆气化技术，如西北化工研究院的多元料浆气化技术华东理工大学的四喷嘴气化技术和清华大学达立科的熔渣非熔渣气化技术。

多种水煤浆气化技术目前国内已有数套大中型工业化装置，均运行平稳。

气化技术是荷兰谢尔公司开发的种先进的气化技术，该技术采用纯氧蒸汽气化，干粉进料，气化温度达，碳转化率，有效气体以上，液态排渣，采用特殊的水冷壁气化炉，使用寿命长。

采用废锅流程，可副产高压蒸汽。

采用干粉气化，氧耗量较德士古低。

但气化炉带废锅结构复杂设备庞大设备费及专利费均较高。

主要设备需在国外制造，建设周期较长。

该技术目前国外只有套大型装置运行，用于联合循环发电，国内引进产系统紧密相连，难以确切估算总投资。

各项费用的支出按企业和当地的有关规定执行。

万吨年直接还原铁项目可行性研究报告工厂组织和劳动定员工厂体制和组织结构组织管理采用分厂编制。

分厂下设还原气车间还原铁车间电仪车间。

生产班制及定员生产及辅助车间行政管理部门班制划分如下生产车间四班制定员。

维修人员两班制定员。

管理人员班制定员表定员表序号部门人数备注党政生产管理科室行政后勤等部门二生产车间还原气车间还原铁车间铁浴炉车间三辅助生产车间电仪车间及维护人员四调度室合计人员来源与培训工人技术人员和管理人员来源工厂的主要生产装置技术含量较高，自动化程度较高。

因此主要装置的操作工检修工应具有高中以上文化程度，所以主要人员从同类工厂的相应车间调入，少部分可从中专和技校中招聘。

技术人员，管理人员可从同类工厂调入具有实践经验的人员，也可吸万吨年直接还原铁项目可行性研究报告收少量的高校毕业生进行培养。

技术人员和管理人员应具有本科以上文化程度，部分人员应有实践经验及专业理论知识。

人员培训规划新建车间人员的技术水平和素质要求较高，所以在建设初期，就应对人员进行培训。

培训分专业技术知识培训和岗位技能适应性培训。

专业技术知识培训可分为工艺机械设备电器仪表等专业培训。

培训资料可采用国内同类工厂资料和本项目的技术资料。

培训地点在本工厂进行。

岗位技能适应性培训可按工艺机械电器自控总控等专业按岗位对口进行。

培训人员主要为班长操作工人和检修工人。

培训地点可在同类工厂和成套设备制造厂进行。

万吨年直接还原铁项目可行性研究报告项目实施规划项目阶段规划本项目实施规划有以下几个阶段。

项目前期准备阶段，包括项目可行性研究编制与审批环境评价，劳动安全卫生评价合同谈判与生效。

设计阶段基础设计详细工程设计。

设备订货制作阶段施工阶段土建施工安装施工。

试车与考核阶段项目规划进度初步的项目进度计划见表万吨年直接还原铁项目可行性研究报告表项目规划进度表序号内容可行性研究报告环境劳动安全卫生评价合同谈判与生效基础设计详细设计设备订货制造土建施工安装施工培训调试试车与考核万吨年直接还原铁项目可行性研究报告投资估算和资金筹措投资估算投资估算的范围和依据项目概况本项目为万吨直接还原铁或万吨年融熔还原铁水工程建厂地址河北省县山钢铁工业园投资估算范围本项目投资估算包括还原气装置备煤贮运煤气化变换脱硫脱碳硫回收。

还原铁装置加热炉系统竖炉系统炉顶气降温除尘炉顶气压缩系统。

铁浴炉装置矿槽热风炉铁浴炉出铁场除尘系统。

公用工程和辅助装置变配电所控制室分析化验室消防及其它辅助设施。

本装置设计范围为界区外米处。

概算编制依据概算编制主要依据中国石油化工集团公司石油化工安装工程概算指标中国石化建字号。

设计费依据国家发展计划委员会建设部发布计价格号工程勘察设计收费管理规定的通知，国家发展计划委员会计价格号建设项目前期工作咨询收费暂行规定。

无形资产递延资产预备费依据中石化建字号石油化工工程建设费用定额按照新建项目费率进行估算。

基本预备费按估列。

依据中国石化建字号文，未计列价差预备费。

本估算为建设投资，不包括建设期利息流动资金费用。

投资估算投资估算结果本项目建设投资为万元万吨年直接还原铁项目可行性研究报告其中静态建设投资万元。

建设期利息万元。

铺底生产流动资金万元。

投资估算表序号设备购置费主要材料费安装费建筑工程费其他合计工程直接费用总图运输建筑物构筑物静置设备机械设备加热炉工艺管道电气电信仪表循环水设备污水设备消防设施暖通分析化验竖炉区域火炬安全生产费铁浴炉系统设备系统通风除尘系统水处理系统④配电及仪表控制系统二工程建设其他费用静态建设投资三建设期利息四铺底流动资金五工程总投资万吨年直接还原铁项目可行性研究报告技术经济分析经济评价方法的选择本项目经济评价按照国家计委颁发的建设项目经济评价方法与参数第三版所确定的评价模式进行。

本次经济测算将遵循费用与效益口径相致原则，计算项目经济效益。

基础数据及计算条件产品方案本项目投产后，年产还原铁万吨，最终转化为铁水万吨。

工程总投资本工程静态建设投资万元。

建设期利息万元。

项目建成投运需要铺底生产流动资金万元。

两项合计，总投资万元。

资金来源本工程资金来源建设投资来源暂按借款万元，年利率，其余企业自筹资金考虑。

投运初期需要铺底生产流动资金万元，另需申请生产流动资金银行借款万元。

年利率暂按。

项目建设进度建设期预计个月，项目建成后投产当年达产，经济计算期年。

财务计算产品销售收入计算本次项目实施后，年产合格铁水万吨，产品计算价格结合当前市场行情而确定，预测到生产期初的铁水平均不含税价格元吨计，经计算，达产年实现销售收入万元。

产品成本估算本产品成本估算按费用要素分类包括原辅材料燃料与动力工资及福利费折旧摊销费大修理费等。

该项目合计定员为人，按年人均工资为元人估算含福利费正常生产年工资额为万元。

万吨年直接还原铁项目可行性研究报告大修理费按固定资产折旧的估算，生产年为万元。

本项目原辅材料燃动力单位成本在扣除副产品硫磺水渣和粉尘后，预测数为元，分解明细表见表序号名称单位吨铁消耗单价费用小计原辅材料消耗球团神府烟煤氧气焦碳三级冶金焦氧化钙氧化镁二副产品煤气硫磺水渣三公用工程及动力消耗新鲜水蒸汽电仪表空气脱盐水单位成本不含人工费加上工资制造费用等，单位成本为元吨。

本项目生产年均总成本费用为万元。

详见表。

生铁单位成本明细表表项目单位单价元用量单耗金额元变动成本二工资及福利费三制造费用折旧费大修理费其他四管理费用五销售费用六财务费用万吨年直接还原铁项目可行性研究报告七成本销售税金测算本项目应纳税种有增值税城建税增值税的和教育费附加增值税的，由于所计算的销售收入和生产成本费用均为不含税额，故本项目销售税金不包括增值税，仅为城建税和教育