1、产量吨日产量吨，袋小时产量吨，袋，公斤袋外形尺寸圆柱体颗粒真实密度堆积密度工艺方案包装好的成品由人工卸车码垛至托盘，通过叉车运至成品仓库内堆放贮存，外运时用叉车搬运至汽车装车站台人工装车。另配手动液压搬运车辅助搬运。成品仓库贮存能力的确定成品的贮存量可参照聚丙烯的贮存量，按照化工机械化运输设计原则规定的规定聚丙烯贮存天数为天，因成品外运去相距仅百米的买方公司，另去省外，故取其折中值天。这样成品天的贮量为吨。每个托盘堆料吨，按层堆放，根据成品贮量吨单个托盘规格占地面积和仓库面积利用系数，可计算出所需成品仓库的实际面积为，再加上空托盘所需场地，最终原料库的面积取为。建议利用原有材料仓库的部分即可满足。存在的问题及解决方法运往相邻买方公司的成品因运距不足百米，包装后的成品到了买方手中又要拆袋，这。

2、司成套机组，因该公司的成套机组已在韩国许多工厂有生产产品的业绩，设备稳定可靠，在技术上先进，本装置只需选用条生产线即可满足年产吨的要求。故本设计采用该方案。工艺流程说明总流程聚丙烯硫酸钡和添加剂等原料由汽车运至原料仓库贮存，再由叉车倒运至挤压造粒装置，通过人工拆袋后分别吸送入原料贮仓，原料贮仓内的物料通过气力输送进入挤压造粒框架上方的中间料仓，中间料仓内的物料通过重力作用分别进入加料器，经过称重配料系统的计量将各种物料按比例送入高速混合机中混合均匀，混合好的物料通过容积式计量喂料系统进入双螺杆挤压造粒机组生产出合格的，由气力输送系统送入包装机组包装成袋，在托盘上人工码垛后用叉车转运到成品仓库贮存待售。见附图工艺流程图挤压造粒系统流程原料分别由中间料仓进入称重配料系统按比例称量后间断送入高速。

3、低，可灵活布置真空系统采用旁路电磁阀和单向阀防止停机回水直立式冷凝罐冷凝效果好，稳定可靠。采用不锈钢管路。的循环水冷却系统可根据冷却介质的压力温差流量来控制电磁阀通断时间外置式水箱避免了内置式水箱对循环冷却水的污染和由于污染而带来的水路堵塞通过与加热系统的电带来不便，故本设计考虑使用柴油叉车作为主要搬运设备，另配手动液压搬运车作为辅助搬运工具。原料仓库主要设备表序号设备名称规格材质单位数量单重吨柴油叉车台手动液压搬运车碳钢台托盘塑钢块存在的问题及解决方法硫酸钡包装袋应防止破损以免吸潮。每天有近条的废弃塑料编织袋，若不及时处理会造成大量白色污染，可考虑使供货厂家提供采用纸袋或可降解回收的包装材料。成品仓库概述本成品仓库是为兰州煤气化工集团煤气厂年产吨成品贮存而设计。成品的产量及规格产品名称年。

4、设个的聚丙烯原料贮仓和个的硫酸钡原料贮仓，由人工将拆袋后的原料倒入原料贮仓下的铁槽中，由引风机吸送到原料贮仓中，原料贮仓中的物料再通过罗茨风机吹送到挤压造粒框架上各自的的中间贮仓中。添加剂由引风机直接吸送到框架上的中间贮仓中。挤压造粒装置概述本挤压造粒装置是为兰州宏海化工有限公司年产吨成品及成品包装而设计的。技术来源挤压造粒机组为系统的核心装置，技术含量高，大型机组主要依赖进口，国内能生产的最大单台机组年产量可达近吨，但少有业绩。对于产量较小的机组，国产设备的制造技术也已经渐趋成熟。但因国产机组还没有生产产品的业绩，如需使用国产机组，还需要提供原料及配方进行试验。由于本合资项目韩方鸿凯物产株式会社对配方拥有专利权的原因，这种试验无法进行。所以，韩方鸿凯物产株式会社推荐采用韩国东星机械有限公。

5、通过该系统计量后送入双螺杆挤出机中。特点采用进口变频调速器平稳调节螺杆转速，加料螺杆可无级调速，实现稳定计量加料。与物料接触部分均为不锈钢材质。双螺杆挤出机组功能计量加料系统送来的混合物料通过双螺杆混炼挤出系统熔融为体后挤出，由拉条冷却系统拉成合格直径的圆柱长条，经水冷却吹干后切成接近合格粒度的颗粒，再通过振动筛筛出合格粒度的成品由风机吹送入包装料仓中。传动系统齿轮依据的标准设计及制造，确保传动机构的高精度高速高扭矩低噪音长寿命。外置式润滑油系统油泵与主电机实现顺序联锁油压及流量可调，具有油压显示及报警功能对传动箱进行强制润滑并进行冷却，避免了浸油式润滑散热不利关键部位润滑不到位，造成传动箱长期在高温下工作，轴承易于抱死齿轮齿面粘合等潜在危害出现。的真空排气系统真空泵采用整联接，体积小噪音。

6、样运输和包装成本都较大，可考虑将成品不经过包装直接通过气力输送至买方装置，对双方都有利。这需要买卖双方达成定的协议后即可实施。设计中采用的标准规范石油化工企业设计防火规范化工机械化运输设计原则规定化工固体物料堆场及仓库设计规定石油化工粉粒产品包装计量准确度规定化工粉体工程设计安全卫生规定石油化工企业工艺装置设备设计通则机械化运输工艺设计手册，化学工业出版社，年建厂地区概况及厂址选择厂址自然地理条件现有厂址概况现有厂址位于兰州市西固区河口铁路南站以南，厂区北临河口南站，东距四冶生活区约，西至青石桥村约，南面距崇山峻岭约，原设计考虑有二期扩建，工厂占地面积为公顷。另外为增建项目新征土地公顷。气象条件大气温度年平均温度夏季平均温度月月月冬季平均温度月月月最热月平均温度月最冷月平均温度最高绝对温度。

7、混合机混合均匀，混合好的物料进入挤出机上的混料仓，再由容积式计量喂料系统连续送入双螺杆挤出造粒机组，配比好的物料经过双螺杆配混挤出水槽冷却料条吹干切粒振动筛分等工序，得到合格的成品，再将成品通过气力输送送到包装料仓缓存，料仓中的成品经半自动包装机包装后送至成品仓库贮存。上述流程仅为条生产线的流程，共需条生产线，流程完全相同。因配料混料系统和包装机组能力较大，故两条生产线共用条配料混料系统和台包装机组，条生产线共有台包装机组。每条生产线还包括电仪控制系统外置式润滑油系统的循环水冷却系统的真空排气系统等辅助设施。自控水平机组控制系统采用先进的控制系统，每条机组配个控制柜，显示直观清晰操作简单。设备布置说明设备布置原则机组布置利用兰州煤气厂职工食堂作为生产厂房，应尽量紧凑合理，并留有定的操作空间。

8、。本装置需要电力均为低压，需要功率，拟由工厂现有主电气室直接供电，不需另设，只需敷设电缆即可满足。电讯完全依托工厂现有设施，不需另设，仅需敷设电讯电缆装设电话机。压缩空气仪表空气每小时用气量。压力由原有仪表空压站以管线引入。辅助设施设备维修设备维修全部依托工厂现有维修设施，不另新建分析化验由于原工厂化验室没有本原料及产品的专有检测设备，为此，需在原化验室设有原料及成品的检验仪器及设备。消防消防设计原则严格遵守有关消防规定认真贯彻预防为主防消结合的消防方针，采取有效的防火措施，提高综合防火灭火能力，防止和减少火灾危害，保障生产和人身的安全。发挥煤气厂原有消防装置的优势，完全依托消防设施。火灾危险性分析本装置属轻工业性质生产，不存在有爆炸和有毒害物质，仅聚丙烯原料当有明火时易发生燃烧。消防设施。

9、，便于操作和管理。保证物料流动顺畅，尽量缩短配管长度，减少弯头数量。公用工程管线及电缆尽量地下敷设，改善操作环境。设备布置挤压造粒生产厂房为单层厂房，局部增设框架结构，用来放置配料混料设备。层用来放置挤压造粒机组和包装机组。见附图挤压造粒装置布置图主要设备选择本系统设备由韩方成套供货。称重配料系统功能含有称重料斗，通过电子称重传感器及电子称重控制器对加入的原料称重计量，达到规定的原料重量比。特点该系统称量精度可达。与物料接触部分均采用不锈钢材料。高速混合机功能把配比好的定量物料加入混合机后，通过桨叶高速搅拌将各种物料搅拌均匀，搅拌好的物料卸入计量加料系统上的中间料仓缓存。特点该机密封严紧，采用电加热方式加热，气动方式卸料。与物料接触部分均为不锈钢材料。计量加料系统功能高速混合机混合好的物料。

10、东面建有原料库。成品库拟利用其原有的设备材料库的部分，不准备新建。储运储存本装置年产吸音料成品万吨，同时年需原料万吨，为此需设有平方米的原料和成品仓库，并可供储存约天的原料和成品，其位置原料库设在靠近主厂房，成品库设在生产装置南面的原有材料库。运输本装置所用原料和成品成品均为固体，两种主要固体原料年运进量为万吨，成品量亦为每年万吨。按铁路和公路分别承担考虑，其供货方式采用取货制，本仓已设有汽车装卸站台，可方便向内或向外供货运输。公用工程给排水由于本装置拟设置小型玻璃钢冷却塔座作为的循环冷却水系统，循环水量为立方米时入口，出口，为此本装置仅需补充新鲜水量约立方米时，只需就地就近将水管接入即可。供配电及电讯煤气厂现有电源情况，总变电所设有两台变压器并与热电站台，发电机机组相联，有充足的供电能力。

11、煤气厂已有消防站和完备的消防设施，该消防设施和定员完全可以承担本项目的消防任务，故不另增设。本项目仅需增设消防水管线及内部的消防设施。环境保护及劳动安全卫生环境保护主要污染源情况本装置属于轻工业塑料加工性质，基本上不产生污染源,只有少量含有微量物质的废蒸汽排出，另外在包装和气流输送过程中可能泄漏微量的粉尘。另外在双螺杆挤出机的传动部分有定的噪音产生，但不高于。治理措施对所产生的含有少量微量的废蒸汽采取通向厂房外排放对产生有粉尘的部位采取加强密封和经除尘后高空排放对产生噪音的设备尽量选用低噪音设备。环境管理与监测机构在煤气厂环保科设有环境监测站，本项目完全可以依托。劳动安全卫生生产过程中安全危害因素分析本装置在生产过程中不产生有毒有害，易燃易爆物质，只在生产过程中，由于高温挤压产生有少量废蒸。

12、最低绝对温度相对湿度年平均相对湿度最热月份平均相对湿度大气压力年平均大气压力毫巴夏季平均大气压力毫巴冬季平均大气压力毫巴降雨量年平均降雨量毫米下冰雹天数天年最大的日平均降雨量毫米最多的年雷雨天数天年降雪量基本雪载千克米风年平均风速米秒最大风速米秒主导风向夏季风向静风东南风东风频率全年风向静风东南风频率基本风压道千克米在地面上方米处沙暴天数天厂址选择厂址拟建在煤气厂内，不新征土地。总图及储运总图总平面布置原则依托现有煤气厂的优势，充分利用现有空闲场地和设施，以减少建筑投资，方便生产管理和原料成品运输。总平面布置概述本项目主要有吸音原料生产线装置原料和成品仓库两部分所组成。生产装置约需占地面积平方米，原料和成品库约占地平方米。根据厂区实际情况，生产装置拟布置在现有职工食堂,为方便供料在紧靠食堂。

参考资料：

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[4]30000万块页岩烧结砖项目可行性建议书（第29页，发表于2022-06-24）

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[8]3000-4000万块页岩砖项目可行性建议书（第22页，发表于2022-06-24）

[9]3000-4000万块页岩砖环保型隧道窑一烘一烧生产线项目可行性建议书（第25页，发表于2022-06-24）

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[11]3.5万吨浓缩苹果梨汁工厂项目可行性建议书（第28页，发表于2022-06-24）

[12]3.3万台低排发动机及机组项目可行性建议书（第80页，发表于2022-06-24）

[13]3.2亿标块煤矸石烧结砖生产线项目可行性建议书（第67页，发表于2022-06-24）

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