1、艺流程简介草酸二甲酯生产流程第步，氧化碳原料气的再净化处理从合成气净化装置出来的氧化碳原料气，采用催化氧化技术除去氢和氧，最后以分子筛脱水。再按定比例混入普氧或空气，并送入载有催化剂的固定床反应器中，催化反应同时除去所含的氢气和氧气。其催化剂是负载有铂族金属或它们的盐的载体催化剂。金属主要是铂钯或铂钯合金。其盐可以是硫酸盐硝酸盐磷酸盐碳酸盐草酸盐醋酸盐卤化物及其络合物等。金属含量为载体重量的。载体可采用硅胶浮石硅藻土活性碳分子筛及氧化铝等物质。反应温度在，最好在。接触时间在秒。最后再导入分子筛床层常温脱水。气体中所含氮二氧化碳甲烷氩不必除去。净化后气体中有害杂质含量控制在硫化物。该混合气体即可作为合成草酸酯的氧化碳原料气第二步，草酸酯的合成将净化后的氧化碳原料气与亚硝酸酯混合，其含量体积比。

2、行了约年，积累了丰富的经验。宇部兴产在世纪八十年代还建成了草酸二甲酯加氢生产乙二醇的小规模实验装置，虽然后来石油危机减弱，此技术没有得到实际应用，但日本宇部在此装置上完成了对催化剂的筛选，获得了高选择性高活性和长寿命的催化剂。年，东华工程科技联合日本高化学在国内建成了草酸二甲酯加氢生产乙二醇的千吨级工业化试验装置，采用日本宇部筛选的催化剂，高效地生产出国标优等品乙二醇，验证了宇部筛选的催化剂的性能，证明了技术的可靠性和先进性。目前在建和拟建的煤制乙二醇项目览项目主体产能时间通辽金煤万吨年煤制乙二醇工业示范项目试车成功五环科技湖北省化学研究院鹤壁宝马集团签约合作年产吨级乙二醇中试装置万吨级工业化生产装置签约惠生控股集团鄂尔多斯煤化工万吨年奠基开滦集团位于内蒙古鄂尔多斯多联产循环经济项目万吨年。

3、草酸二甲酯和，称为偶联反应，反应方程式如下第步为偶联反应生成的与甲醇和反应生成亚硝酸甲酯，称为再生反应，反应方程式如下生成的亚硝酸甲酯返回偶联过程循环使用。总反应式为控制，也降低了工业化生产的风险，提高了实现工业化生产的可靠性采用等温反应器，工业化放大相对容易，降低了工业化风险合成气制乙二醇工艺流程反应机理草酸二甲酯制取气相偶联合成草酸二甲酯由两步化学反应组成。第步为在催化剂的作用下，与亚硝酸甲酯反应生成草酸二甲酯和，称为偶联反应，反应方程式如下第步为偶联反应生成的与甲醇和反应生成亚硝酸甲酯，称为再生反应，反应方程式如下生成的亚硝酸甲酯返回偶联过程循环使用。总反应式为草酸二甲酯加氢制乙二醇草酸二甲酯加氢是个串联反应，首先加氢生成中间产物乙醇酸甲酯，再加氢生成乙二醇，总反应主反应方程式如下工。

4、月日由中国科学院福建物质结构研究所联合江苏丹化集团和上海金煤化工公司开展技术攻关的世界首创万吨煤制乙二醇工业示范项目打通了全流程，试车成功并生产出合格的乙二醇产品。这标志着我国在世界上率先实现了煤制乙二醇气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇成套技术的工业化应用。由于该项目刚刚投产，实际的生产能耗数据需要待生产稳定后进步确定。国外日本宇部兴产株式会社开发成功了高压液相催化法合成草酸二丁酯技术，并于年建成了吨年高压液相合成草酸二丁酯的中试装置。其后，日本宇部兴产和美国等相继开发成功了常压气相合成草酸二酯新工艺。完成了常压气相催化合成草酸二酯的模试和百吨级中试，但至今尚未大规模商业化。日本宇部技术虽然没有建成工业化装置，但采用宇部技术生产草酸二甲酯生产乙二醇的第步的工业化装置已经在日本运。

5、择性高的特点，且催化剂寿命长宇部兴产具有获得高纯度草酸二甲酯的技术和经验，保证了下游草酸二甲酯加氢原料的稳定性由于有亚硝酸酯存在，草酸二甲酯生产过程危险性大，宇部兴产具有丰富的安全运行经验由于采用高纯度草酸二甲酯作原料，加氢产物组成相对简单，降低了乙二醇精馏的难度，降低了精馏能耗草酸二甲酯加氢催化剂活性好选择性高，保证了乙二醇产品的高收率，降低了产品的单位消耗草酸二甲酯加氢虽然没有工业化运行的经验，但由于采用国内外应用广泛的等温反应器，不仅生产过程容易控制，也降低了工业化生产的风险，提高了实现工业化生产的可靠性采用等温反应器，工业化放大相对容易，降低了工业化风险合成气制乙二醇工艺流程反应机理草酸二甲酯制取气相偶联合成草酸二甲酯由两步化学反应组成。第步为在催化剂的作用下，与亚硝酸甲酯反应生成。

6、为氧化碳为，亚硝酸酯为，导入装有以氧化铝作载体的钯催化剂的列管反应器中进行催化反应。金属含量为载体中的,接触时间为秒。反应温度为。反应产物经冷凝分离后得草酸酯。第三步，尾气再生将分离了草酸酯的反应尾气导入再生塔，按与分子比为，配入氧气氧化，按醇与的分子比为送入以上的醇水溶液接触反应，控制塔温在相应酯的沸点以上，分离醇的水溶液循环使用。当醇的浓度低于时，更换新的醇液。第四步，亚硝酸酯的回收将再生塔得到的亚硝酸酯气相导入冷凝分离塔，控制温度在相应酯的沸点以上，将亚硝酸酯气体中的醇和水进步分离，其大部分亚硝酸酯含未反应气体送回合成塔循环使用，另小部分转入压缩冷凝塔处理第五步，非反应气体的排放将含有非反应气体的亚硝酸酯导入压缩冷凝塔，控制冷凝温度在，压力在，使亚硝酸酯完全液化回收，经气化后再导入合。

7、奠基河南煤业化工集团与通辽金煤化工有限公司共同投万吨年开工资黔西县黔希煤化工投资有限责任公司万吨年与东华公司签订合同乙二醇工艺技术的选择国内技术基本来源于对日本宇部在二十世纪八十年代开发的合成气制乙二醇技术的消化吸收。由于日本宇部技术并没有在国际上大面积使用，仅在日本宇部兴产建成了生产草酸二甲酯的装置，国内对其技术的掌握有限，因此，国内技术的开发，虽然取得了些成果，但距离市场应用可能还需要走段曲折的路。因为技术路线基本相同，国内技术对些关键技术的掌握不多，特别是催化剂的选择性转化率和寿命方面距离宇部技术有定距离，因此，国内技术的实际消耗要比宇部技术高，经济性较差。国内外，利用合成气制乙二醇技术建成的工业化装置仅有采用国内技术在内蒙通辽建成的万吨年装置，虽然建成已经年有余，但生产效果与预期相。

8、合成气的生产和分离的技术不同，从煤生产乙二醇的消耗存在些差别。如果采用水煤浆气化耐硫变换低温甲醇洗脱硫脱碳深冷分离以及宇部的合成气制乙二醇技术，投资估算包括气化装置变换装置脱硫脱碳装置硫回收分离装置草酸二甲酯装置乙二醇装置空分装置锅炉系统循环水变配电给排水污水处理等需要的工业生产和辅助装置。不含征地费厂内铁路和厂外工程费用。其投资及效益指标估算如下效益指标汇总表序号工程和费用名称单位指标备注基础数据工程报批总投资万元建设投资万元建设期贷款利息万元铺底流动资金万元年销售收入不含税万元生产期平均年销售收入含税万元生产期平均年总成本费用万元生产期平均年经营成本费用万元生产期平均单位制造成本元吨单位完全成本元吨年利税总额万元生产期平均年增值税万元生产期平均年营业税金及附加万元生产期平均年销售利润万。

9、差甚远。日本宇部技术虽然没有建成工业化装置，但采用宇部技术生产草酸二甲酯生产乙二醇的第步的工业化装置已经在日本运行了约年，积累了丰富的经验。宇部兴产在世纪八十年代还建成了草酸二甲酯加氢生产乙二醇的小规模实验装置，虽然后来石油危机减弱，此技术没有得到实际应用，但日本宇部在此装置上完成了对催化剂的筛选，获得了高选择性高活性和长寿命的催化剂。年，东华工程科技联合日本高化学在国内建成了草酸二甲酯加氢生产乙二醇的千吨级工业化试验装置，采用日本宇部筛选的催化剂，高效地生产出国标优等品乙二醇，验证了宇部筛选的催化剂的性能，证明了技术的可靠性和先进性。所以我们推荐采用日本宇部公司的技术。其技术特点如下草酸二甲酯合成装置在日本宇部兴产已有近十年的生产历史，积累了丰富的运行经验草酸二甲酯合成催化剂具有活性好选。

10、羰基化合成草酸酯的原料。总的工艺流程图如下四消耗定额煤硫回收气化耐硫变换脱硫脱碳分离草酸二甲酯乙二醇煤制乙二醇工艺流程图建设万吨年乙二醇项目为例，采用水煤浆气化耐硫变换低温甲醇洗脱硫脱碳超级克劳斯硫回收冷箱和膜分离和以及两步法乙二醇合成技术。原料和公用工程消耗量序号名称规格单位年消耗量煤万吨燃料煤万吨电亿新鲜水万吨生产吨乙二醇的主要消耗指标如下序号名称规格单位数量煤吨燃料煤吨合成气电新鲜水吨甲醇硝酸催化剂五主要设备两台投煤量吨天的气化炉套产氧量万的空分装置套变换装置套低温甲醇洗装置，四台的锅炉三开备。乙二醇工段的主要设备如下乙二醇工段设备表序号名称及规格氨氧化塔吸收塔气体再净化塔合成塔冷凝塔再生塔压缩冷凝塔加氢反应器乙二醇精制塔装置占地本项目装置占地面积约平方米亩。六投资估算和效益分析因为。

11、元生产期平均年息税前利润万元生产期平均年税后利润万元生产期平均二融资前盈利能力分析投资回收年限年所得税前年所得税后总投资收益率净现值万元所得税前净现值万元所得税后全部投资内部收益率所得税前全部投资内部收益率所得税后三融资后盈利能力分析投资利润率投资利税率资本金净利润率资本金内部收益率所得税后盈亏平衡点生产期平均四清偿能力分析贷款偿还年限外汇年含建设期年人民币年含建设期年计算基准原辅材料产品名称含税单价不含税单价备注原料煤元元燃料煤元元催化剂及化学品元吨元吨按吨产品计电元元水元吨元吨乙二醇元吨元吨资金筹措项目资本金企业自筹，其余采用商业银行贷款。单位生产成本估算表附表产量单位元序号项目单位单耗单价元单位成本备注原辅材料原料煤催化剂及化学品甲醇硝酸小计动力燃料费电水燃料煤小计副产回收碳酸二甲酯。

12、成塔循环使用，不凝气体主要是氮气和少量的甲烷氩氧化碳氧化氮，放空排除。概略流程图如下图草酸二甲酯加氢生产乙二醇流程在反应器中装填目的催化剂，并在反应器两端各装入目的石英砂，防止反应器内气体沟流并固定催化剂床层。催化剂由氢气在特定条件下还原活化，然后设定好反应温度和压力。溶液由高压计量泵打入汽化器汽化，氢气由高压质量流量计控制流量，进入汽化器与汽化的溶液充分混合后进入反应器进行反应。产物由循环水冷却，液体产物进精馏装置精制生产高纯乙二醇，尾气经回收有用组分后送入加热炉或锅炉燃烧。以煤为原料采用催化偶联合成草酸酯再加氢生成乙二醇的技术，首先，要经过煤气化变换净化后制成合成气然后通过变压吸附技术，把其中的氢气分离出来，用于将草酸酯加氢生成乙二醇的氢源余下的气体用脱氢催化剂进行脱氢净化，就可以用做。

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