尘或兰炭粉尘。二污染物排放及防治措施末煤或新型燃料粉碎时产生的粉尘，可通过加水适当控制末煤含水量，降低现场粉尘。烘干窑的尾气夹带的粉尘加强烘干窑除尘系统设备的维护和保养，确保除尘系统的正常运行。第四章合理利用能源能源设计规范能源设计规范工业企业能源管理导则石油化工厂合理利用能源设计导则用能单位能源计量器具配备和管理通则公共建筑节能设计标准二能源设计依据中华人民共和国节约能源法年月日修订通过清洁生产审核暂行办法国家发展改革委国家环保总局令第号民用建筑节能管理规定建设部部长令第号二节能措施水膜除尘器洗涤水循环使用，补充少量新鲜水，达到节水的目的动力设备采用新型节能设备配电采用补偿，减少电源损耗仍以造气吹风气作为烘干煤棒的热源，节约能耗。三能耗指标及参照对比依据本装置中需要的能量有电能，吨煤棒电消耗。第五章劳动定员与人员培训企业组织项目总负责人朱伟平宋岩项目负责人杨军沈继伟赛富隆李春军二劳动定员序号岗位人班合计备注工艺负责人杨明秋陈定和沈晓峰赛富隆土建负责人杨明秋吴寿权孙琴赛富隆设备电器仪表负责人郑洪飞丁跃王海峰原立新汤德才赛富隆总部项目负责人于振林韩艺博姜生成人粉碎岗位劳务工含配粘结剂卧搅拌岗位正式工含加粘结剂沤置岗位行车工人机动成型岗位劳务工单轴搅拌机和进料仓料位操作正式工成型机操作工室外拉料工劳务工控制室正式工成品仓岗位劳务工型煤班长正式工维修工正式工常日班机动操作工正式工合计人注劳动定员按公司三班三运转设定。三人员培训各级管理人员及生产操作人员必须具备定的文化素质和技术水平，具备基本原理和安全生产的基本知识。各类操作人员都要精通业务，达到三懂和两会，即懂设备构造懂设备性能懂工艺流程会分析资料会判断事故。生产人员需经培训合格后持证上岗。岗位操作由设备制作单位在装置调试期间对操作人员进行培训。第六章职业安全卫生与消防编制依据中华人民共和国安全生产法年月日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过二建设项目工程劳动安全卫生监察规定中华人民共和国原劳动部令第号。二职业安全卫生防护措施向操作工正常发放劳保防护用品，并督促规范使用。三消防设计依据及规范工业企业照明设计标准生产设备安全卫生设计总则中华人民共和国消防法建筑灭火器配制设计规范二重点消防部位本次技改，重点消防部位为电控室。三消防措施建筑消防本项目未新增建筑物，原建筑物已设有相应数量的安全出口和疏散通道，原建构筑物间已保留防火间距。灭火设备配置电控室等各生产建筑物均按照建筑灭火器配制器。第七章投资估预算投资概述本项目总投资万元，其中设备投资万元，土建投资万元，安装费用万元，其它投资万元。二编制依据及说明项目投资依据为市场估价。三投资估预算明细表设备投资序号名称规格型号产量数量台套单台功率金额万元皮带输送机笼式破碎机卧式双轴搅拌机单轴卧式搅拌机煤棒成型机沤化池布料器二土建投资新建皮带廊万元简易沤化仓万元设备基础万元共计万元三安装和其它投资四项目总投资立式烘干窑鼓风机万引风机万水膜除尘器除尘水泵电控柜及变压器总计万元电器控制系统万元设备及输送皮带机安装万元其它共计万元设备投资含电气万元土建投资万元第八章效益分析及评价测算效益依据安装及其它投资万元共计万元根据行业经验及本公司现有型煤装置运行实际情况，煤棒成型经烘干后的成品率约为,即日产吨型煤装置每天可以生产成品煤棒为吨。根据同行业厂家及本公司经验，吨煤屑煤棒的产气量相当于吨块煤的产气量，吨氨消耗为吨吨新型燃料棒的产气量相当于吨块煤的产气量，吨氨消耗为吨同时由于全部使用煤棒，导致合成氨吨氨蒸汽耗上升吨吨。煤气炉全部烧全煤屑煤棒时，吹风带出物旋风灰总计约为吨天煤气炉全部使用新型燃料棒时，吹风带出物旋风灰约为吨天。煤屑加工成型煤的加工成本为元吨，煤屑加工时需粘结剂为元吨，合计为元吨新型燃料加工成新型燃料棒的加工成本为元吨，新型燃料加工时需粘结剂为元吨煤泥为元吨,合计为元吨现有块煤去税价格为元，煤屑去税价格为元。新型燃料价格，第种为现行价格元吨去税价格，即元出厂价和元出厂到公司运费的去税票制价格第二种为元吨去税价格测算，即元出厂价和元出厂到袁北站运费和元的袁北站到公司运费的去税票制价格第三种为元吨去税价格测算，即元出厂价和元出厂到袁北站运费和元袁北站到公司运费的去税票制价格第四种为元吨去税价格测算，元出厂价和元出厂到袁北站运费和元的去税票制价格。二测算效益如下如果煤气炉使用煤屑制成的煤棒，效益测算如下按照现有块煤及煤屑价格测算，使用煤棒与使用块煤相比每天可降本万元，每年可降本为万元。由于使用煤棒，造成吨氨蒸汽耗增加吨，按蒸汽价格元吨计算，每天增加成本约为万元，每年增加成本为万元。吹风带出物旋风灰约为吨天，返回重新加工费为万元。合计全年降本万元。如果煤气炉使用新型燃料棒，效益测算如下按照新型燃料价格元吨测算按照现有块煤及新型燃料价格测算，使用新型燃料棒与使用块煤相比每天可降本万元，每年可降本为万元。由于使用新型燃料棒，造成吨氨蒸汽耗增加吨，按蒸汽价格元吨计算，每天增加成本约为万元，每年增加成本为万元。吹风带出物旋风灰约为吨天，返回重新加工费为万元合计全年降本万元。按照新型燃料价格元吨测算使用新型燃料棒与使用块煤相比每天可降本为万元，每年可降本为万元。由于使用新型燃料棒，造成吨氨蒸汽耗增加吨，按蒸汽价格元吨计算，每天增加成本约为万元，每年增加成本为万元。吹风带出物旋风灰约为吨天，返回重新加工费为万元合计全年降本万元。按照新型燃料价格元吨测算使用新型燃料棒与使用块煤相比每天可降本为万元，每年可降本为万元。由于使用新型燃料棒，造成吨氨蒸汽耗增加吨，按蒸汽价格元吨计算，每天增加成本约为万元，每年增加成本为万元。吹风带出物旋风灰约为吨天，返回重新加工费为万元合计全年降本万元。按照新型燃料价格元吨测算使用新型燃料棒与使用块煤相比每天可合计全年降本为万元，每年可降本为万元。由于使用新型燃料棒，造成吨氨蒸汽耗增加吨，按蒸汽价格元吨计算，每天增加成本约为万元，每年增加成本为万元。吹风带出物旋风灰约为吨天，返回重新加工费为万元合计全年降本万元。三经济效益分析本项目投资少，见效快，技术成熟，投资风险小。四投资效益评估本次技改总投资为万元，项目投产后根据不同的原料每年可增加经济效益万元，经济效益十分明显。第九章实施计划项目内容序号分项内容开始时间完成时间责任人考核人备注项目方案确定及可研编制郑洪飞杨明秋项目可研报批杨明秋项目设计设计合同签订郑洪飞杨明秋包括主设备供货项目施工图设计郑洪飞杨明秋土建施工现有灰渣库内设备搬迁郑洪飞杨明秋边施工边规范相关手续合同厂房土建及郑洪飞设备基础施工杨明秋施工单位小时施工。设备供货及安装主要设备制作郑洪飞丁跃主要是烘干窑制作周期较长辅助设备采购合同签订郑洪飞丁跃辅助设备供货郑洪飞丁跃设备安装郑洪飞丁跃施工单位小时施工电气电气采购合同签订郑洪飞丁跃电气设备制作郑洪飞王海峰电气设备安装郑洪飞王海峰施工单位小时施工仪表由于仪表较少，与设备安装同步即可。郑洪飞原立新系统调试投运开车宋宝龙任海波第章总论项目名称编号与建设单位项目名称吨天煤棒技改项目二编号三建设单位部门淮安华尔润化工有限公司四报告编制单位部门设备项目科五项目性质技改二项目概况建设的必要性随着国家煤炭资源的日趋紧张及块煤价格的不断攀升，合成氨行业的生产成本也不断增加，行业内以无烟末煤制造型煤替代块煤作为造气原料已是趋势所在，同时型煤装置规模也在不断扩大，单套加工能力已达万吨年。阜宁双多江苏华昌等公司，造气原料中煤棒所占的比重已超过块煤。目前无烟末煤与块煤差价已高达元吨，所以以型煤替代造气块煤作为原料，不仅可缓解当前块煤采购的困难，而且可以为企业增加定的经济效益。同时年月公司万吨煤棒项目投运后，产生了较好的效果，为最大限度降低淮安公司盐化工生产成本，新增煤棒项目显得尤为必要。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,二项目概要由于公司内场地已十分紧张，本次技改拟利用原有块煤库厂房内南侧块煤库厂房外西侧分别布置沤化仓和破碎搅拌设备，并在现有煤渣加工库内布置成型机，在现有烘干窑东侧新上台烘干窑及其配套除尘装置。工期天，投资万元，根据使用原料的不同，每年均可产生良好的经济效益。三设计原则思路及工程范围设计原则思路遵循国家十年规划和第十二个五年计划的纲要关于经济工作的设想，十二五期间和今后十年，特别是在二十世纪初，重点发展拥有企业自主产权的高新技术和产品，通过采用高新技术改造传统产业，产学研结合，提高产品质量，加大出口产品生产能力，减少和消除污染源，实现清洁生产，并加强资源综合利用遵照五化原则，做到工厂布置体化装置露天化建筑结构轻型化公用工程社会化和引进技术国产化遵照中华人民共和国环境保护法的规定和三废治理设施必须与主体工程同时设计同时施工同时投产的原则，认真搞好三废治理。废液废渣的排放达到国家或地方规定的标准和符合环境保护的有关法规，化害为利，变废为宝，进行综合利用按照科学安全质量环保效益项目工作原则思路开展设计工作。采用先进可靠的工艺技术及设备，确保项目技术先进，经济合理安全可靠，次性开车成功。按照多投资不如少投资，少投资不如不投资，不投资不如减投资的理念和把项目建设的过程直接变为产生经济效益的过程的思路开展设计工作。要充分利用公司内原有设施以及社会服务设施，以做到资源合理利用节约投资和缩短建设周期。二工程范围设计范围以原块煤库及煤渣加工厂房部分场地为依托，重新设计建设套日产吨天型煤装置。三职责分工淮安华尔润化工有限公司设备项目科负责可研报告编制。设计研究院负责方案的审核。江苏赛富隆重工有限公司对该项目进行整包。第二章技术方案主要技经指标产品方案以无烟末煤或新型燃料为原料，经粉碎添加粘结剂沤化煤棒成型加工后，与吹风气岗位来的的热气在烘干窑内进行直接换热，成品干煤棒从烘干窑底部卸出，输送进煤仓。二主要技经指标及参照对比依据湿煤棒加工能力吨天三质量指标干煤棒含水干煤棒成品率二工艺技术方案工艺概述煤棒生产流程来自煤场粒度小于的无烟末煤经粉碎后，经皮带输送到搅拌机，加入按定配比的褐煤与片碱所反应生成的腐植酸钠水溶液粘结剂，经搅拌后，再经皮带输送到沤置仓顶部，经顶部条中转皮带分别进入三个沤置仓进行沤置。沤置后的末煤经抓斗行车送到沤化库进料口，再次进行搅拌均化，经皮带送到各单轴搅拌进料仓进口，单轴搅拌给料均匀地喂到煤棒机进口，出煤棒成型机含水份的湿煤棒，从烘干窑上部进入，与来自热风炉送来的温度达的热气在烘干窑内进行直接换热，烘干后含水量小于的干煤棒从烘干窑底部卸出，部分经皮带送到造气炉，部分转运至库房贮存，对外经营。烘干及洗涤流程热风炉来的定温度的烟气，经烘干炉引风机，足量地送到烘干炉中，烟气与煤棒充分接触烘干。烟气经烘干窑后，在引风机的作用下，去除尘器及洗涤塔除尘后放空。二技术方案型煤前段粉碎至沤化流程图无烟末煤铲车粒度定量给