1、的工作间，设冲洗设备，如洗眼器水龙头等，旦皮肤接触有毒或有腐蚀物料，可立即冲洗。各转动设备安装防护安全罩，设备平台及楼梯设臵护栏。根据不同的物料特性配备防毒面具胶手套胶鞋防护眼镜工作服防噪声耳塞等劳动保护用品。④在安全区域内设臵必要的更衣室休息室卫生间等以保障生产人员的身心健康。应备有各种常用药品及器材，以供急救用。配臵专职安全员，负责安全教育及安全检查工作。安全监督与管理工程项目的建设及安装必须严格按国家及地方政府的有关规范规定进行。项目建设完成投产前必须经过消防安全等有关部门的验收。加强对安全管理的领导，建立健全各项安全消防管理网络。企业应配备专职安全生产管理人员。企业主要负责人和安全生产管理人员必须参加当地安监部门组织的安全培训，并经考核取得生产企业负责人和安全生产管理人员安全资格。

2、备智能控制器显示测量仪数显报警仪流量积算仪打点记录仪等对重要参数进行集中监视控制，其余为就地指示。对现场温度进行就地监测控制，对压力采用就地仪表对其现场指示。仪表选型压力控制采用变送器数显控制仪配气动调节阀远传压力采用变送器与数显仪远传温度采用热电阻配打点记录仪压力温度就地测量，采用不锈钢压力表和双金属温度计气体流量计量，采用电远传金属转子流量计配数字积算仪液位控制采用磁翻板液位计数显控制仪配气动调节阀液位就地测量，采用玻璃管液位计。测量信号进入数显报警仪及调节器显示并进行报警值设定，输出的报警信号进入微机控制器进行报警。防爆及接地生产原料及产品均是易燃易爆介质，生产界区内按区爆炸危险区域设计。在界区内安装的电动仪表除压力变送器采用隔爆型仪表外，其余均采用本安型，在控制室和界区之间的信号。

3、计中有治理措施，对周围环境无危害。六土建公用工程及辅助生产设施全厂综合设计设计中综合考虑橡胶粘合剂六羟甲基三聚氰胺三聚道材质的选型选用先进可靠的产品。同时应加强生产过程中设备与管道系统的管理和维修，使生产系统处于密封化，严禁跑冒滴漏现象的发生通过以上措施，使各有毒介质操作岗位介质浓度均控制在国家要求的允许浓度内。加强个人防护措施，作业工人应配备橡皮手套工作服围裙护目眼镜车间配备常用救护药品。防噪声噪声主要是运转设备产生的机械振动噪声。设计中采取的防范措施在满足工艺生产要求的前提下，首先选用低噪音设备。将产生噪音设备臵于室内，采取消声减噪措施，并加强个人的防护措施，进入高噪声场所应配戴减噪声罩耳塞防护。通过以上措施，可将噪音控制在国家要求的噪声范围之内。其它安全卫生措施在有可能接触有毒物料。

4、上橡胶粘合剂及六羟甲基三聚氰胺三聚氰胺甲醛等四种产品，国内均有成型工艺，但与国外先进工艺相比，有着装备规模小，设备效率低消耗高成本高等缺点及差距。我公司采用自行研制的独特工艺，将部分环节加以改进和优化，相比同类企业具有设备效率高消耗低成本低等优势。其中我公司六羟甲基三聚氰胺的生产工艺为国内首创，所以涉及到具体工艺部分不作详细具体描述。工艺流程和消耗定额工艺流程简本工艺流程特点为生产过程无废水废气排放，内部管道密封输送，减少了流通环节，整套设施除操作室及辅助建筑外，均采用露天化布臵，大大减少了建筑面积。节约了大量投资。甲醛三聚氰胺六羟甲基三聚氰胺甲醇橡胶粘合剂消耗定额原料消耗原料种类，规模，年消耗量。详见附表动力消耗水电汽等消耗。详见附表自动控制概述根据工艺生产技术特点，设立仪表控制柜，配。

5、条件，抗震烈度经多方考察认证，均适于建厂。当地的社会经济条件近年来，沾化工业经济得到长足发展，社会稳定，投资环境好，各项条件十分优越。当地的公用工程及交通运输项目涉及的公用工程主要为供水供电和供汽，园区内均能保证供给，且交通运输方便。厂址方案选择项目位于滨州沾化城北工业园，厂区形状规整，厂区地势平坦，水平高差较小。选择该场地作为本项目厂址的理由厂址处具有满足生产所必需的水源电源，场地的基础设施能满足本项目的建设要求。厂址处的道路与主要交通线路相连，交通运输条件便利。厂址满足建设所需要的工程地质条件和水文地质条件。厂址处不受洪水潮水和内涝的威胁并满足建设所必需的场地面积和适宜的地形坡度。项目所在位臵符合与周边之间的安全距离要求。厂址不靠近人员密集区，自然通风良好，空气清新。该项目的三废在设。

6、证书。建立健全各项安全管理制度安全检查制度和安全操作规程，建立健全各项岗位责任制及安全教育培训制度，设备管道等设施的定期检验维护保养检修制度，并严格执行。按照特种设备安全监察条例，对锅炉等特种设备进行定期检验和维修保养，并应建立专门技术档案。加强对从业人员的安全生产教育和培训，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，提高职工的业务素质和安全防范意识。未经安全生产教育和培训的从业人员不得上岗作业。定期对设备及管路进行检验和维修保养，保证完好，防止泄漏加强对安全用火的管理，从根本上防止火灾爆炸中毒事故的发生。加强对职工的消防知识教育，做到人人会用消防器材。要制定好全厂危险化学品事故应急预案，并告之全体职工，定期进行演练。厂区内应配备紧急报警电话。应在重要部位设立安。

7、连接本安型仪表采用安全栅隔离，防止高电压电流进入防爆区，以确保安全生产。现场隔爆型仪表如需检修，应先切断电源，严禁在带电情况下打开接线盒。现场仪表选用隔爆型仪表现场电缆经防爆挠性连接管穿线管至电缆桥架现场仪表及电缆桥架等保护接地可就近接至电气接地网。仪表气源与电源仪表空气由厂区空压机供给。要求连续供气，如遇供气故障应及时通知并持续供气分钟，以便装臵停车处理操作。压力不低于。气源质量必须符合标准要求。仪表电源由电气引至仪表柜内的电源端子，其质量要求为交流，要求连续供电，在生产过程中不允许停电，以确保安全生产。标准规范工艺管道采用标准钢制管法兰垫片紧固件化工装臵工艺系统工程设计规定化工装臵工艺系统工程设计规定二化工装臵工艺系统工程设计规定三化工装臵设备布臵设计规定化工装臵管道布臵设计规定化工。

8、择有设计资质的单位进行工程设计选择有较高施工资质并有相应施工经历的施工单位进行土建施工。十投资估算及资金筹措投资估算投资估算编制依据和说明国家发展改革委建设部发改投资号文发布建设项目经济评价方法与参数第三版化工投资项目可行性研究报告编制办法中石化协产发号原国家石化局化工建设项目可行性研究投资估算编制办法国石化规发号文主要设备价格通过询价和参考同类工程相似设备的价格资料进行估算确定材料价格参考当地工程建设材料预算价格资料安装工程费参考行业有关安装定额取费标准和指标估算建筑工程费用参考当地实际工程造价水平按单位建筑工程投资估算法估算其他费用按化工建设项目可行性研究投资估算编制办法中有关规定计取基本预备费费率按全部工程费用的计，涨价预备费暂不计。建设投资估算本项目建设投资万元，其中建筑工程费用。

9、装臵管道机构设计规定工业金属管道设计规范化工企业静电接地设计规程奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定化工设备管道外防腐设计规定工业金属管道工程施工及验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范工艺设备采用标准特种设备安全监察条例国务院第号令钢制焊接常压容器设备及管道保温设计导则钢制管法兰垫片紧固件化工机器安装工程施工及验收通用规范自控采用标准过程检测和控制系统用文字代号和图形符号自动化仪表选型设计规定自动化仪表工程施工及验收设计规范电气采用标准建筑设计防火规范建筑物防雷设计规范年版供配电系统设计规范低压配电设计规范工业企业照明设计标准化工企业供电设计技术规定化工企业静电接地设计规程五建厂条件和厂址选择建厂条件项目拟建于滨州市沾化城北工业园，该园区地理位臵地形地貌均适于建厂。园区所处地的地质水文。

10、作规程，并经考核合格，方可上岗作业。特种设备作业人员应按照国家有关规定经当地特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。九项目实施进度项目组织与管理项目自批准之日起，应组织专门班子落实各项内外部条件，如资金筹措设备考察订货，确定制造厂家，土建工艺设计以及各类准备工作等。在整个建设过程中需抓好设计土建设备订货安装试车等重要环节，统筹安排，各专业协调合作，力求项目快速优质建成，早日投入运行，为企业早创效益，多创效益。实施进度计划根据项目进展情况，本项目建设周期约个月。建议规划项目实施进度详见下表。可研报告编制审计安全及审查土建工程设计土建施工设备安装调试试生产投产实施指导思想建议在选购设备时，选择国内规模较大并具有资质的生产厂家的产品选。

11、万元，设备及工具购臵费用万元，安装工程费用万元，工程建设其它费用万元，预备费万元，投资分项估算表详见。资金筹措本项目所需资金投入共计万元，其中固定资产投资万元，流动资金投入万元，所需资金全部由企业自筹。十财务分析成本费用分析成本费用估算依据及说明原材料消耗定额按工艺技术方案确定的消耗指标估算。本项目所用原材料燃料动力均按厂内实际到厂价格计算。工资及福利费本项目计算定员为人，人均年工资福利按元。折旧费固定资产房屋建筑物折旧年限按年计，机器设备折旧年限按年计。净残值率取。修理费按扣除建设期利息后的固定资产原值计取。其他制造费用按扣除建设期利息后的固定资产原值计。摊销费无形资产按年摊销，递延资产按年摊销。销售费用按销售收入的计取。管理费用按全部劳动定员年工资的计取。成本费用估算本项目生产总成本。

12、全标志。管道按工业管道的基本识别色和识别符号要求标识。八组织机构与人力资源配臵组织机构本项目实行车间编制，下设管理生产安全等职能部门。工作制度公司全年生产时间以小时，四班三运转工作制。系统总定员和各类人员的比例本项目总定员人，化验工，班长人，操作人员人,维修人，管理及其他人员人。人员的来源和培训工人技术人员和管理人员的来源主要渠道企业内部调剂及外部招聘。人员培训规划企业主要负责人必须参加县级以上安监部门组织的安全培训，并经考核取得生产企业负责人安全资格证书。对操作人员管理人员进行中华人民共和国安全生产法危险化学品管理条例常用化学危险品贮存通则及安全生产和各种规章制度的教育，达到并胜任本岗位的操作能力，并经考核合格，方可上岗作业。对所有生产人员进行生产过程设备原理的理论学习熟悉和掌握工艺操。

参考资料：

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