1、的效果，并可以推广到整个电镀行业的废液及污泥的处理。该技术几乎贯穿到整理个项目的所有有价金属回收工艺，涉及到含铜废液中铜的回收及再生产品硫酸铜等生产含镍废液污泥镍的回收及硫酸镍氯化镍等再生产品的生产。六效蒸系统回收氯化铵技术本项目首次将蒸馏领域最新技术成果六效蒸发工艺应用到高浓度氨氮废水处理及氯化铵的回收上，大大降低了能耗及蒸汽用量，提高了氯化铵的回收效率，通过检索查新发现，同行业尚未有先例。公司研发团队亦正进步对该技术进行创新研究，充分挖掘其节能降耗的潜能，提升其处理效率与效果。汽提工艺的改良及同离子效应析氮技术本项目针对汽提工艺在蒸氮与回收方面存在的种种缺陷，采用亚沸蒸氮负压多级吸收同离子效应析氨技术等多种措施对该工艺进行改良，取得了良好的功效。综上所述，通过权威机构的检索查新及其它。

2、和浓缩水的热量，因此能耗低。则需要蒸汽作为正反的热媒介，是多效蒸发，新鲜蒸汽作为第效的热源，产生的再生蒸汽作为第二效的热源，如此循环类推，最后效的再生蒸汽进入冷凝器冷凝，达到逐级浓缩的目的。则是将最后效的蒸汽大部分通过射流压缩机吸收和新鲜蒸汽混合，这样提高了蒸汽的利用效率。本项目采用的组合工艺，极大地提高了蒸氨效率，将能耗降低到最低程度。汽提蒸氨工艺在高浓度氨氮废水治理中已有应用，其原理是在碱性条件下将氨析出来，用蒸汽将析出来的氨带走并冷凝吸收，但存在蒸汽耗用量大冷凝吸收率低氨水浓度低等诸多问题。本项目采用多种措施对该工艺进行改良，保证了氨氮蒸馏吸收的效率与效果，氨水浓度高，品质高，易于储运，并达到了节能降耗的目的。关键技术本项目的关键技术体现以下几个方面结晶型碱式氯化铜生产技术该工艺技。

3、司的形式进行运作，由环保公司控股。目前全球只有两家公司生产，家是美国本土的公司，另家即为我公司与公司的合资公司公司。公司生产线产能达到年产万吨。产品亦刚刚通过农业部重点新产品的认定，在行业里面是绝无仅有的全新产品，应用前景极为广阔。自该工艺技术引进后，公司技术团队就没有停止工艺改进与技术创新的步伐，先后攻克了生产原料脱砷问题进料不均匀难干燥氨水替代铜氨液合成碱式氯化铜等个个美国公司均未能很好解决的难题，使的生产工艺水平更上层楼。全湿法工艺分步提取有价金属技术在冶金行业，有价金属的生产多采用传统的冶炼工艺，但随着资源的开采，矿产资源的减少及品位的降低，采用冶炼工艺提取有价金属存在能耗高产率低等问题，湿法提取工艺今年受到重视。本项目将该技术与污水处理工艺相结合，对废液废水及污泥的处理获得了良。

4、方案中消耗的氨水将在硫酸铜生产时得到体现，并没有消耗，即实现了在不消耗药剂的前提下回收铜和碱的目标。氢氧化铜与氨水氯化铵进行以下反应含镍污泥的处置与镍的回收本项目处理的含镍污泥是生产过程中的镀镍工序产生的含镍电镀废水及其它电镀厂产生的含镍废水，经重质碳酸钙中和沉淀下来的污泥。通过湿法冶金工艺将污泥中的镍铜分离见铜泥处理部分，提纯，经过酸溶除铁离子交换螯合树脂分离法等步骤得到硫酸镍溶液。废水中氨氮的回收与再生产品的生产本项目先采用六效蒸发及冷却结晶析出氯化铵的方法回收部分氨氮，并获得再生产品氯化铵和蒸馏水，剩余废液水采用改良的汽提蒸氨工艺回收氨水。是目前已知工艺中耗能最低的蒸发工艺，其特点为不利用蒸汽输入为热源，只需要电力供应系统亦不需要冷却水供应，通过能量回收系统尽量回收排出系统的蒸馏水。

5、改良，取得了良好的功效。推广应用前景本项目产业化已取得重大突破，目前已建和在建的产业化基地达到个，建成或在建生产线条，总投资达到亿元人民币，其中装置投资总额约万元人民币，主体设备寿命年，运行成本约亿元人民币年包括废液收集购买运输等成本，投资回收期年。公司在废液废水污泥及其它电镀废液污泥的处理方面，享有较高的知名度和市场占有率。深圳市场及其它电镀废液污泥的收集与处理市场占有率达到以上，惠州左右，周边其它城市达到以上。在昆山成都韶关等地正在建设处理基地，市场亦在拓展之中。项目再生产品亦享有较高的知名度，饲料级硫酸铜已在全国范围内销售，还出口加拿大美国澳大利亚等，占有较高的市场份额。综上所述，本项目通过近年持续不断地技术创新商业化运作与产业化实施，产业化技术和产业化模式均日旗下的公司成立合资公。

6、跟踪途径发现，本项目所涉及的针对废液废水及其污泥的综合治理与利用技术，具有诸多独创性和新颖性，国内外未见报道，业界亦未有先例，整体技术处于领先水平。项目技术的产业化近几年亦取得了突破性进展，再生产品已打入国内外市场，获得了良好的经济效应和社会生态效应，充分展示了循环经济的巨大魅力。典型规模本项目较为适中的规模为年收运处理各类废液废水万吨，基地占地面积，包括办公生活设施占地面积。主要技术指标及条件水质指标经过该系统处理后的废水执行国家综合污水排放二级标准，本项目所涉及的主要指标规定如下总铅总镍氨氮悬浮物总铜总锌。污泥稳定化指标在本项目中，回收铜镍等有价金属后的污泥需要经过添加螯合剂或硫化钠进行稳定化处理，稳定化处理后的污泥送入公司建设在惠州的危险固废处理中心安全填埋。本项目所涉及的污泥稳定。

7、从美国引进，并与美国著名的工业集团旗下的公司成立合资公司的形式进行运作，由环保公司控股。目前全球只有两家公司生产，家是美国本土的公司，另家即为我公司与公司的合资公司华瑞公司。华瑞公司生产线产能达到年产万吨。产品亦刚刚通过农业部重点新产品的认定，在行业里面是绝无仅有的全新产品，应用前景极为广阔。自该工艺技术引进后，公司技术团队就没有停止工艺改进与技术创新的步伐，先后攻克了生产原料脱砷问题进料不均匀难干燥氨水替代铜氨液合成碱式氯化铜等个个美国公司均未能很好解决的难题，使的生产工艺水平更上层楼。全湿法工艺分步提取有价金属技术在冶金行业，有价金属的生产多采用传统的冶炼工艺，但随着资源的开采，矿产资源的减少及品位的降低，采用冶炼工艺提取有价金属存在能耗高产率低等问题，湿法提取工艺今年受到重视。本项。

8、导，公司内制定的文件名为危险废物液收集运输控制规范，人力资源部不定期组织相关人员学习并进行考核。在废液废物处置方面在仓库显眼处挂有危化品质库存书表，仓库内也同样配有防泄漏沙铁铲地下收集池区域围堰消防器材及自动灭火等硬件，相关的制度有危险化学品搬运贮存管理规范危险废物特性废液贮存池清理及检修规定等，人力资源部不定期组织相关人员学习并进行考核。在产品生产方面公司针对每种废物的特性制定了相关管理制度，所有的制度均配挂于工作现场，如废有机溶剂处理规范废矿物油处理规范高沸点水溶性溶剂处理控制规范中和过程作业控制规范压滤洗涤过程控制规范打浆过程控制规范等等，严格按照技术规范操作。投资效益分析整个项目目前已建和在建的产业化基地达到个，建成或在建生产线条，总投资达到亿元，其中装置投资总额约万元，主体设备。

9、目将该技术与污水处理工艺相结合，对废液废水及污泥的处理获得了良好的效果，并可以推广到整个电镀行业的废液及污泥的处理。该技术几乎贯穿到整理个项目的所有有价金属回收工艺，涉及到含铜废液中铜的回收及再生产品硫酸铜等生产含镍废液污泥镍的回收及硫酸镍氯化镍等再生产品的生产。六效蒸系统回收氯化铵技术本项目首次将蒸馏领域最新技术成果六效蒸发工艺应用到高浓度氨氮废水处理及氯化铵的回收上，大大降低了能耗及蒸汽用量，提高了氯化铵的回收效率，通过检索查新发现，同行业尚未有先例。公司研发团队亦正进步对该技术进行创新研究，充分挖掘其节能降耗的潜能，提升其处理效率与效果。汽提工艺的改良及同离子效应析氨技术本项目针对汽提工艺在蒸氨与回收方面存在的种种缺陷，采用亚沸蒸氨负压多级吸收同离子效应析氨技术等多种措施对该工艺进。

10、种洗涤槽水酸碱酸碱回收槽等。退锡废水的处理线主要设备包括中和罐压滤机打浆设备高温焙烧炉蒸发设备冷凝器离心机等。氨氮回收处理系统主要设备为六效蒸发及冷却结晶设备汽提蒸氮冷凝氨水回收设备等各套。运行管理公司严格推行标准化管理，以保证废物收运处理与处置再生产品生产等各个环节的安全与质量。公司根据国家有关法律法规的要求建立了质量管理体系环境管理体系及职业健康安全管理体系，通过三大体系的建立，公司对资质许可的各类废物的收集运输处置与处理均按照严格的技术规程操作。在收集运输方面公司要求所有运输车辆均要取得危险品道路运输许可证，并在车身做好明显的危险品三角架标示，在车内配有防泄漏沙小铁铲收集桶抹布清水灭火器等应急物品，同时制定危险化学品泄漏应急预案，每年至少组织次应急演习，同时邀请当地交通局现在观看及。

11、寿命年，运行成本约亿元年包括废液收集购买运输等成本，投资回收期年。本项目自实施以来，创造了良好的经济效益，累计处理废液水及污泥余万吨，生产各类再生产品余万吨，创造产值亿多元，实现利税亿元，体现了良好的经济效益和生态效益。技术成果鉴定与鉴定意见成果鉴定与登记本项目的两个子课题分别通过了科技成果鉴定与登记年月含锡废水处理技术与工艺项目通过科技成果鉴定与登记，登记号年月含铜污泥铜回收技术项目通过科技成果鉴定与登记，登记号成果鉴定意见专家组对本项目所涉及的上述两项成果及整个项目均给予了积极的评价，鉴定意见归纳如下本项目涉及种针对印制线路板废液废水综合治理及资源化利用的处理系统，充分考虑了废液废水所含污染物种类多成分复杂水质变化范围大污染指数高等特点及其治理的难度与复杂性，集多项技术创新成果与体，。

12、执行国家标准危险废物填埋污染控制标准，其浸出毒性指标限值规定如下铜及其化合物以总铜计镍及其化合物以总镍计铅以总铅计锌及其化合物以总锌计。再生产品质量技术指标项目再生产品饲料级硫酸铜执行行业标准饲料级硫酸铜，具体指标见附件三氯化铁执行国家标准，其余再生产品执行相应的企业标准。其它技术指标本项目中含铜废液及污泥铜回收率含镍废液及污泥镍回收率氨氮回收率消减率主要设备及运行管理主要设备本项目对废液废水及其污泥的综合处理，涉及到多个的工艺环节，是多种工艺的集成与优化，充分挖掘了整个系统的处理容量与效率，其产业化亦涉及到多条生产线，设备种类数量多。利用含铜废液生产硫酸铜生产线主要设备包括反应釜压滤机空压机空气储罐氨气储罐离心机冷凝器干燥机等。利用含镍废液污泥生产硫酸镍生产线主要设备为树脂离子交换柱各。

参考资料：

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