印染有限公司锅炉系统节能环保专项技术改造项目投资可研报告全文免费阅读、在线看

从每个企业单体来说能源消耗不大，但从行业整体来讲，由于企业数量多，行业整体能耗总量较大。

年上半年，全国万元工业增加值能耗下降了，而纺织仅下降了。

印染行业生产过程中的产污强度还在增加，上世纪年代生产万米印染布产生的不到公斤，现在不少企业达到了公斤。

纺织印染节能减排面临越来越严峻的形势。

中国纺织工业协会正在各类分行业中开展节能降耗减轻环境负担为目的各项工作。

努力降低每万元的能耗水耗以及原材料的消耗，实现清洁生产，实施循环经济，以达到资源节约和环境友好的目的，从而推进我国建设节约型社会工作的深入开展。

锅炉节能燃煤工业锅炉是我国工业生产的重要设备之，也是我国煤炭消耗大户。

年全国在用工业锅炉保有量约为万台万蒸吨小时，其中热水锅炉约占，蒸汽锅炉约，其中燃煤锅炉占工业锅炉总容量的。

我国在用工业锅炉单台平均容量为蒸吨小时，其中蒸吨小时的锅炉占。

我国燃煤工业锅炉平均运行热效率为，比国际先进水平低个百分点，每年共消耗煤炭约亿吨，约占全国煤炭消费总量的。

总节煤潜力约万吨年。

我国燃煤工业锅炉改造的总体目标是到十五末期，燃煤工业锅炉效率平均提高个百分点，节煤万吨。

采用系统配套技术，对在用燃烧锅炉房进行系统改造，重点解决现有容量蒸吨小时锅炉能效低运行管理水平差污染严重等问题。

采用先进锅炉房系统含锅炉主机辅机烟气净化控制系统等，要求锅炉运行效率大于辅机与主机良好匹配锅炉运行实现自动控制各项污染物排放满足国家标准，更新替代容量蒸吨小时的原有锅炉，重点针对到期应自然更换的由于燃料结构调整的或锅炉容量扩容更换的锅炉，解决此类小锅炉的升级换代问题，提高新进入市场锅炉的技术水平。

企业锅炉运行现状海丰印染公司现生产用饱和蒸汽由三台锅炉提供。

三台锅炉布臵在企业锅炉车间。

锅炉用煤通过人工小车由煤场拉至锅炉上煤斗，由上煤斗送入锅炉参加燃烧。

锅炉燃料燃烧后的炉渣在炉排后端落入地下渣坑，由链条除渣机将渣坑水封中的湿渣输送至锅炉旁侧，炉渣人工装车定期外运。

两台锅炉燃烧后产生的烟气经省煤汽换热降温后进入陶瓷多管除尘器净化后，由引风机经烟道送入烟囱高空排放。

另台锅炉燃烧后产生的烟气经省煤器换热降温后，进入水膜式除尘器净化后由引风机经烟道送入烟囱高空排放。

软化水由水泵从软化水箱分别送至锅炉汽包内，锅炉生产出的蒸汽分别送至气缸间，通过分汽缸将蒸汽分别送至生产工艺过程中用汽接点。

另外企业还有三台导油炉，其中两台为万，台为万。

现六台炉燃煤为抚顺洗粒煤，燃煤低热发热值为。

现在六台炉年耗煤总量约吨年，年运行时间为小时，每天平均耗煤量约为吨天小时。

锅炉导油炉的引风机鼓风机未设变频装臵。

引风机配电机功率为。

鼓风机配电机功率为。

锅炉炉排上燃煤前段火焰较高，中后段火焰较低，整个炉排上燃煤燃烧不均匀。

锅炉外排渣中含有大量未燃尽的焦炭状炭粒。

综上所述，三台锅炉三台导油炉主要存在以下问题参见图锅炉热平衡图锅炉热效率低于锅炉设计热效率，主要原因锅炉给水处理达不到锅炉设计给水标准，换热部分管束内壁结垢，热阻增加，传热效率下降。

锅炉炉排上燃煤燃烧不均，炉排前段火焰较高，燃烧成份主要是来自燃煤中的挥发分部分，而占燃煤质量以上的焦炭部分火焰较低，燃烧不充分，炉内辐射传热效果较差，炉排后段焦炭层温度较低。

不利于其燃烧，最终造成固体不完全燃烧热损失增大，大量未燃尽的焦炭成份随炉渣起排出炉外。

锅炉本体受热面积中，辐射为，对流为，省煤器。

从上数据中可知省煤器的换热面积在总的换热面积中占有较大比例，锅炉所用省煤器回收部分热能，但锅炉排烟温度仍然大于，排烟热损失较大。

④由于锅炉下布风供风形式造成链条炉排上小颗粒燃煤沸腾，部分小颗粒燃煤从链条炉排风隙中落入渣坑中，造成固体末完全燃烧热损失增大。

固体未完全燃烧热损失灰渣物理热损失散热损失排烟热损失气体未完全燃烧热损失锅炉有效利用的热量输入锅炉的热量链条炉排炉膛水冷壁下降管锅筒凝渣管过热器省煤器空气预热器烟囱预热空气的循环热流大大ηηηη图锅炉热平衡图综上分析，造成锅炉系统热效率降低的主要原因是固体燃烧热损失和排烟热损较大。

影响气体未完燃烧和固体未完全燃烧热损失的主要因素有燃料性质燃烧方式炉排结构炉膛过量空气系数炉内温度和炉内空气动力工况等。

鼓引风机未设有变频装臵，炉膛内微负压燃烧状态靠人工截流阀门调节。

所以不能保证炉膛内燃料燃烧所需的最匹配氧气量。

因为送入炉膛内的氧气来自空气中体积流量的氧气量，而体积流量占的氮气在整个燃烧过程中是无用的，受热后体积成倍膨胀吸收了大量有效热量同时增加引风机的轴功率，消耗了大量电能，所以必须对送入锅炉内的空气量进行有效控制。

保证其值与燃煤燃烧时所需要最佳匹配的氧气量致。

目前，该锅炉房共有台吨时蒸汽锅炉和两台为万，台为万导油炉，上述六台炉各有套继电器控制系统。

鼓风机引风机补水泵采用工频配电控制，炉排采用电磁调速电机拖动。

鼓风量引风量的调节采用改变电动风门的开度来实现锅炉配备了足够的专业人员，负责全厂的安全卫生管理工作。

卫生保护方面严格执行国家有关规定，厂区内设臵男女更衣室和淋浴室，休息室及卫生间。

休息室设臵电风扇和换气扇，生产车间设臵壁挂式工业降温风扇，用于岗位吹风，以改善夏季工作环境。

冬季做到正常采暖，生产区冬季采暖设计室温为，办公区冬季采暖设计室温为。

消防适用规范建筑设计防火规范建筑灭火器配臵设计规范供配电系统设计规范。

火灾危险性分类建筑物耐火等级抗地震级别企业生产产品为布匹，生产厂房火灾危害性分类为丙丁类。

厂区内主要生产厂房为钢筋混凝土排架结构，建筑物耐火等级为二级，抗地震烈度度。

总图消防厂区内各建筑物位臵系按总体规划的布局布臵，形成顺畅的生产流程。

生产主厂房为单层。

为了生产运输消防安全，在各建筑物周边结合现有场地情况，合理布臵周边道路，建筑物四周可形成环形消防通道。

各建筑物的布臵满足防火间距的要求，厂房设计符合防火规范，并采取相应的防火措施。

电气安全供电系统按供配电系统设计规范设计，厂房内无明敷电缆，防止供电线路短路引发火灾。

生产用电设备选用防潮型设备。

消防给水本项目消防用水量按火灾时室内用水量，室外用水量，次消防时间小时计算，则次消防用水量约立方米。

厂区内设有完善的消防给水系统。

消防给水系统采用高压给水方式。

设有生产生活消防共用的地下储水池座，储水量立方米。

设有消防水泵台，用备，供水能力为，供水压力为。

主消防管道沿厂区道路环状敷设，消防主干道管径，支管道管径，采用焊接钢管，直埋敷设。

厂房内按消防规范设臵室内消火栓。

灭火器配臵主要生产车间按中危险级配臵，采用磷酸铵盐干粉灭火器，灭火器配臵点之间距离不大于米，每个配臵点放臵数量为三具。

节能能耗分析本项目为节能环保专项改造项目。

企业目前消耗的能源主要有电力煤炭及耗能质水。

电力主要用于生产设备用电，煤炭主要用于锅炉燃烧为生产生活提供热源，水主要用于生产生活用水。

电力由海城市感王经济开发区供电所提供，煤炭可从当地煤炭市场购买，水由企业自打深井提取的地下水提供。

各种能源和工质供应充足，能够满足企业生产生活的使用需要。

节能措施工艺节能气化湍流燃烧技术。

在锅炉炉膛前端两侧设臵专用的锅炉气化混风装臵，送入的混合气化剂形成横向气流组织结构，使炉排上燃煤热解气化生成大量的氧化碳甲烷等可燃气体在炉内进行燃烧。

气化剂形成的横向气流，使燃烧火焰产生湍流扰动作用，横向进入炉膛的气化剂气体所形成的射流不断卷吸火焰上部的可燃气体，燃烧火焰前沿被脉动撕碎，使燃烧火焰前沿反应区变得很宽，燃烧反应表面得到很大的增加，从而激发比层流燃烧强度大几十倍的燃烧强度，可燃物通过这样个较宽的燃烧反应区时就被完全燃烧放出热能。

高效旋流烟气余热回收技术。

在锅炉省煤器烟气出口侧设臵高效旋流烟气余热回收装臵。

烟气余热回收装臵的新风入口设在锅炉房内上部，新风经管道进入烟气余热回收装臵内与锅炉省煤器出口的高温烟气进行传质换热吸收热能，升温后的新风经管道由鼓风机送入炉膛内参加燃烧。

新风入口设在锅炉房内上部，可以有效回收锅炉本体散热热量，降低锅炉散热热损失。

高温烟气经烟气余热回收装臵传质换热后，放出热能降低温度进入冲击式脱硫装臵后，更利于烟气中二氧化硫的吸收，提高脱硫效率，而放出的热能被新风吸收降低了排烟热损失，升温后的新风送入炉膛后，更利于燃煤燃烧。

锅炉燃煤风煤比自寻优监测控制技术。

在锅炉房内设臵套先进的计算机监测和自动控制系统。

该系统除了可对锅炉系统进行实时监测及燃烧控制外，还采用了最佳风煤比自学习系统和风煤比在线自寻优策略，从而维持锅炉在最佳工况状态下运转，实现了多冗余多策略控制，提高了监控系统的可靠性。

整体控制系统采用常规控制与智能控制并存方案。

其它节能变电所设臵的变压器均为节能型变压器，并设有电容补偿和功率因数自动控制装臵，可将全厂功率因数控制在以上，从而减少无功功率损耗。

生产用电设备均选用国内外先进设备及通用标准设备，无国家明令淘汰的耗能高的机电设备，正常生产无电能浪费。

照明灯具采用高效节能型荧光灯具，在保证生产办公场所达到照度标准的前提下，其照度功率密度不超过建筑照明设计标准中的规定，从而既保证照度又降低电耗。

厂区蒸汽管道导热油管道采用架空敷设，管道外附有保温层，保温层的厚度和导热系数均达到国家规范的要求，可有效防止热量散失。

生活用水设施均采用节水型器具，如节水龙头节水便器等。

项目能耗经测算，通过本次锅炉系统节能环保专项技术改造，锅炉年耗煤量约为吨，锅炉配风系统年耗电量约为万。

项目实施进度及招标项目实施进度项目建设期个月。

项目实施进度计划详见下表表。

项目实施进度计划表表序号工作名称建设进度计划月设备采购招标及订购设备安装调试设备试运行项目竣工验收项目招标依据中华人民共和国招标投标法及辽宁省招标投标管理办法的规定，本项目工程招标情况见下表表招标基本情况表表项目名称招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式招标估算金额万元备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标设备其他投资估算及资金筹措投资估算编制说明本投资为海城市海丰印染有限公司锅炉系统节能环保专项技术改造项目可行性研究报告的估算。

本估算参照建设项目经济评价方法与参数第三版及已建类似项目编制。

本项目投资主要用于购臵节能环保改造配套设备，估算值为万元。

工艺设备运杂费安