1、“.....进行了盘苗设备及配套技术研究，研制了精密播种生产线设备。大多数以蔬菜，甜菜为主的苗钵机械化制钵机的研制课题的研究被国家科委列入九五攻关项目，已研制出机械化制钵机，能实现制钵过程机械化操作，它制造出来的营养钵能够满足玉米，棉花等经济作物的移栽要求。随着九十年代制钵机械的迅猛发展，现将几种有代表性的制钵机分析如下型水稻钵盘育秧设备型水稻钵盘育秧设备是由中国农业大学继系列水稻抛秧机之后，研制开发的水稻钵盘育秧设备。其结构如图所示二〇〇六年六月十五日星期四该设备由机架动力部分输送胶带铺土设备排种装置和覆土装置等组成。次可完成钵盘的输送铺底土播种覆表土和洒水需另配等水稻育秧播种作业的全过程。图型水稻钵盘育秧设备结构示意该套设备每小时播种约盘，播种量和铺土量可调整，每钵播种粒，空穴率比人工作业减少个百分点，适用于宽度不超过的软硬塑钵育秧盘，秧苗出土整齐......”。

2、“.....其构造简单，制造容易，取材方便。在育苗期时，由该机卷制的纸筒营养钵育的苗长势粗壮，根系发达，抗病害在移苗时期，移栽时不松散，移栽后不需缓苗。它主要由机架，主被动棍，帆布带，台面板等构成，如图所示图简易纸筒制钵机结构示意图二〇〇六年六月十五日星期四型水稻钵苗育秧播种机型水稻钵苗育秧播种机是由黑龙江农业工程研究所通过消化吸收外机的先进技术，结合我国国情而研制的种播种且制钵的水稻育秧制钵机。该机采用了秧盘自动进给机构，次装土工序，并在支架下安装有两个行走轮，使机器便于移动，主要由机架部装，秧盘自动进给机构，床土部装，秧盘伸出架以及护罩板等组成，如图所示图型水稻钵苗育秧播种机机械化制钵机机械化制钵机主要是为了满足大面积棉花和玉米钵苗移栽的需要，由山东工程学院主持，南京农业机械化研究所，淄博农科所等单位合作......”。

3、“.....机械化制钵机选用直线型设计方案，以液压为动力来实现各部分的传动。该机械化制钵机主要有模板运送机构，铺土机构，打孔机构，播种机构及压实脱模机构等组成，如图所示二〇〇六年六月十五日星期四图机械化制钵机结构示意图设计要求图钵体的示意图钵体高直径上端中心有直径深的圆坑种坑钵体原料为事先拌好肥料湿度适中压缩比为的壤土生产能力块小时。钵体压实成型向钵中下种覆土钵体冲出在个循环中完成。二〇〇六年六月十五日星期四功能原理方案设计设计要求营养钵的大小营养钵的大小首先要满足农艺的要求,即根据钵中所带的营养成分能保证幼苗在育苗期间生长的需要,确定营养钵的最小体积。般棉花的苗龄天,真叶叶玉米苗龄天,长到叶心或叶心,这时开始移栽。根据试验,营养钵的体积应大于,钵中的养分能维持幼苗的在育苗期间生长需要。其次,要综合考虑机械适用性用土量等多种因素......”。

4、“.....按每年个工作日，每天工作小时计算结构简单，体积小，维护方便，成本低使用期限约年。二〇〇六年六月十五日星期四拌料填料将已拌好的营养土在搅拌箱内继续充分拌匀，并填入模孔然后刮平。搅拌箱内的搅拌叉可起填料推杆的作用，同时它也起到破坏营养土的安息状态的作用，它在搅拌箱内作连续回转运动。制钵机模盘依靠槽轮机构实现间歇回转，其结构如图所示图槽轮模盘机构物料输送和各工序转移转盘上的模孔数至少应有六个，其工艺职能分别为待料，填料，成型，播种，覆土和冲出。转盘和模孔作间歇的转动。由控制系统带动起回转速度的快慢和各工序之间的转移。钵体的成型和冲出两冲头作直线往复运动，在模孔中将土壤挤压成型和冲出钵体，成型冲头比冲出冲头的工作行程要长......”。

5、“.....二〇〇六年六月十五日星期四播种和覆土在钵体的成型和冲出过程之间要有播种和覆土机构，该机构由棉花播种机的播种机构演变而来，是由同步带带动机构转动，同时取定量的种子和土壤由导管导入钵体，同时完成播种和覆土。其机构采用下图结构图上面的结构非常简单。由下端回转体的回转，通过其上的凹坑来取种子或营养土。其坑的的大小可以由种子的尺寸和需要覆土量来调节。协调配合关系两冲头作直线往复运动。当转盘静止时，由冲头冲模而脱离模孔，再回复到冲压位置，完成次冲压，同时播种轮转周完成次播种和覆土周而复始。机构选型和传动方案设计蜂窝煤制作机的分析研究经过对设计任务的分析，我们找到的完成设计任务的外圆直径为。曲柄滑块机构中的偏心轮的结构图偏心轮圆螺母平垫圈连杆轴套轴垫片螺母平键套筒轴图曲柄滑块机构中的偏心轮结构图连杆与偏心销的摩擦部分用轴套......”。

6、“.....铜套的长度为铜套内径即偏心销的直径，设，则，取。二〇〇六年六月十五日星期四图偏心轮零件图在决定铜套内径的公差时，要特别注意当铜套压入连杆孔时铜套内径的缩小，对薄壁铜套其收缩量约为铜套外径过盈量的倍，因此在确定铜套尺寸时，要适当加大铜套的内径与轴配合的间隙。偏心轮轮齿部分的计算已知大齿轮传递的功率为，大齿轮的转速，。传动比，工作条件是连续单向运转，工作轻微冲击，有载启动，预定寿命。选择材料确定初步参数大齿轮采用，调质，取硬度值为。小齿轮采用，调质，齿面硬度取。两齿轮工作齿面硬度差为，合适。初选齿数二〇〇六年六月十五日星期四取大齿轮齿数为则小齿轮齿数选择齿宽系数和传动精度等级选齿轮精度为级精度。齿宽系数由图，按级质量要求取值查得，初定齿轮主要参数因为该传动为开式软齿面齿轮传动......”。

7、“.....按公式取由图查得大小齿轮的复合齿形系数时由于齿轮单向受力，齿轮的许用弯曲应力由于，故按小齿轮的抗弯强度计算模数采用直齿轮，按表，取标准模数，则齿轮中心距二〇〇六年六月十五日星期四由于是单件生产，不必取标准中心距，取。齿轮分度圆直径工作齿宽，基于偏心轮的边缘厚度取,齿轮圆周速度端面重合度满足要求。齿轮和的几何尺寸如下校核齿面接触疲劳强度根据表公式确定式中各参数分度圆上的切向力使用系数表取，动载系数，查图，取......”。

8、“.....可取将以上数据代入计算式计算接触强度安全系数表则式中各系数的确定按式计算齿面应力循环数查图，得接触疲劳寿命系数润滑油膜影响系数，查表，齿面工作硬化系数，按图，查得将以上数据代入计算式,，满足强度要求齿根抗弯疲劳强度校核强度条件二〇〇六年六月十五日星期四计算应力,其中,齿形系数,应力校正系数,抗弯强度重合度系数抗弯强度螺旋角系数齿向载荷分布系数齿向载荷分布系数带入式中得许用应力式中抗弯强度极限应力安全系数应力修正系数接触疲劳强度寿命系数齿根圆角敏感系数齿根表面状况系数尺寸系数......”。

9、“.....转速，传动比，要求周间距设计功率电，式中的查表得，则选定带型和节距根据功率，转速由图，选择型同步带。节距小带轮齿数根据型带和由表查得故取小带轮节圆直径参考表，查得取其外径大带轮的齿数大带轮的节圆直径参考表，查得取其外径带速初定轴间距根据结构要求,初定轴间距二〇〇六年六月十五日星期四带的节线度及齿数初定带节线的长度由表，选带长代号为型同步带其节线长度实际轴间距小带轮啮合齿数基本额定功率由表查得,带宽由表查得型带由表由查得由表查得带宽代号为的型带，其作用在轴上的载荷二〇〇六年六月十五日星期四轴的结构设计及其校核以轴Ⅲ为例说明制钵机各轴的结构设计。轴Ⅲ上装有个直齿圆柱齿轮，个直齿圆锥齿轮和个偏心轮，既承受弯距......”。