1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....毕业设计论文第二章对机床的总体布局进行了设计规划，制定了工艺路线，明确了对机床的性能要求。第三章对机床的整体布局以及床身立柱和底座等支承结构件进行了初步的设计，拟定各主要尺寸。第四章进行了机床传动部分的计算，包括电动机减速器和联轴器的选定，大小齿轮以及各轴几何尺寸的计算和结构的设计，强度的校核等。第五章液压传动部分的设计计算，包括液压缸的选择，液压原理图的绘制等。第六章本章为论文的总结。总体设计总体设计原始条件的分析本次设计的多轴钻床所加工的零件为孔轮辐，也就是要对轮辐上的个螺纹孔进行扩孔，而个螺纹孔在轮辐上的位置是位于同平面上沿圆周均匀分布。扩孔后，只需保证其位置精度，没有其他特殊的要求，用般的扩孔钻即可达到加工要求。图扩孔前的零件图工件的材料为碳结构钢，没有特殊要求，在进行加工前没有热处理过程，也无硬度要求。选择工艺基准在选择加工的工艺基准时尽量以设计基准作为定位基准......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....毕业设计论文制定工艺路线工艺过程由于加工工序仅需次扩孔即可完成，所以工艺过程比较简单，其工艺过程如下扩孔要求对进行扩孔至，无精度要求。检验按要求检查各孔位置精度。绘制工序图零件工序图的作用零件的工序图表示的是零件在台机床上的加工内容，它包含了零件加工的尺寸与精度定位基准以及各种加工要求，它是在零件图的基础之上加上各种加工要求而绘制的，对零件的加工作了个全面的说明，它是专用钻床设计的主要参考和依据，也是在设计后期调整机床，检查机床精度的重要指导文件。零件工序图的内容零件的形状在零件的工序图中必须清楚的绘制零件的形状以及大小尺寸，以便进行加工工序的布置。加工面与夹持的方向在零件的工序图中还应绘制出加工面以及夹持方向，以便进行各种后续设计。各种加工尺寸在工序图上应表示出各种加工尺寸以及其精度和光洁度的要求，还应表示出精度和位置尺寸要求......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....并且加工部位用粗实线表示，其他部分用细实线表示。加工要求加工对象被加工零件为汽车轮辐按圆周均匀分布的个螺纹孔，此机床专为扩钻孔步骤而设计。毕业设计论文加工材料被加工零件材料为碳结构钢。加工余量每个孔直径上的加工余量为，加工前孔的尺寸为，加工后孔的尺寸为。刀具的选择机床的刀具是机床的重要组成部分，刀具的选择直接影响整台机床的加工精度，在专用机床上常使用复合刀具和特种刀具，以满足被加工零件的高精度要求。刀具选择应遵循的原则标准原则即在条件允许的情况下，优先选用标准刀具，这样可以大大减小加工成本，降低加工误差。优先采用组装式原则即为了提高加工精度，常使用复合刀具，在选用复合式刀具时，优先采用组装式复合刀具。切削用量的计算切削速度的计算其中为刀具或工件的外径为工件或刀具每分钟的转速。吃刀深度的计算其中为待加工表面直径为已加工表面直径。毕业设计论文对机床性能的要求对机床的性能要求......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....台机床的性能的高低与否与它的各个部分是密不可分的，只有保证了组成机床各个部分的精度，才能保证所设计机床的整体性能。机床的加工范围机床的加工范围就是指机床能够加工的工件的范围与种类。机床的加工范围大致包括以下内容机床加工工序的种类，加工零件的类型，可加工工件的材料和尺寸，能加工的毛坯材料种类等。对加工精度和粗糙度的要求机床的加工精度是机床在加工被加工工件时在尺寸，形状与相互位置等方面所能达到的准确程度。机床的加工精度分为三级普通级，精密级和高精密级。机床的精度包括几何精度，传动精度，运动精度和定位精度等。几何精度是指机床在没有运动或运动速度较低时的精度，它是由机床各主要部件的几何形状和它们之间的相对位置与运动轨迹的精度决定的。机床的传动精度是指传动链传动的精度，它主要取决于传动系统中各传动部件的制造精度和装配精度。运动精度是指机床的各主要传动部件在工作状态时的精度......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....只有机床精度达到定要求后，才能满足机床对加工精度的要求。机床加工被加工工件时得到的表面粗糙度也是机床主要性能之。它与工件和刀具的材料，进给量，刀具的几何形状以及切削时的振动有关。对表面质量的要求，其实就是对表面粗糙度要求，同时也是对抗振性的要求。机床的抗振性包括两个方面抵抗受迫振动的能力和抵抗自激振动的能力。如果振源的频率与机床主要部件振动的固有频率重合时，就将发生共振。当机床发生共振时，被加工工件表面粗糙度将会大大增加。切削自激振动，产生于切削工程中，如果切削不稳定，则切过的表面，其波纹度将越来越大，振动实际轴向力因为所以,计算当量动载荷，取动载荷系数对于轴承所以，则对于轴承所以，则计算轴承寿命毕业设计论文其中,计算故选用轴承寿命足够......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....由机械设计表查得参考键的长度系列选取键长。已知此处轴径，键与轮毂槽的接触高度键的工作长度轴的扭矩又键轴和半联轴器的材料均为钢，查机械设计得表许用挤压应力，取其中间值据式进行校核所以此键连接强度足够。大齿轮与大齿轮轴的连接此处采用圆头平键因齿轮宽度为，参考键的长度系列，选取键长，由于键轴以及齿轮材料均为钢，查机械设计表得许用挤压应力，取中间值已知此处轴径键与轮毂键槽的接触高度键的工作长度轴的扭矩于是据机械设计式进行校核毕业设计论文所以此处键连接强度足够。小齿轮与小齿轮轴的连接此处采用圆头普通平键小齿轮宽度,参考键的长度系列，取键长，键轴和齿轮均为钢，查机械设计表得许用挤压应力，取中间值。已知轴径......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....液压传动部分设计液压传动部分设计液压传动系统的设计要求工件为直径加工的工件为直径的孔汽车轮辐。速度工作台快进快退速度为，工进速度为，加速时间为。精度加工精度为级。进给速度平稳，系统发热量小。系统应满足自动化要求。液压缸的机械效率。取液压缸的机械效率。工况分析与液压系统主参数的确定为了使液压传动系统设计的更加合理，应该对其进行工况分析。多轴钻床液压系统的主要作用就在于推动工作台的升降，通过分析其负载来进步确定液压系统的各主要参数以便进行设计。负载分析通过分析得出液压系统的负载由以下部分构成系统的工作负载工。摩擦力产生的负载摩。由于惯性产生的负载惯。由于重力产生的负载......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....包含动静摩擦力两部分，即摩摩静摩动取动摩擦系数为,静摩擦系数为，预紧力，则摩动摩静则摩摩静摩动惯性力产生的负载惯惯其中为重力加速度为内速度的变化量为时间的变化为工作台工件的重力约为。则惯重力产生的负载工作台工件等重力约为毕业设计论文工况负载分布表表工况负载分布表工况负载计算公式液压缸负载液压缸推力起动摩静加速惯摩动快进摩动工进工摩动反向启动工摩静反向加速惯摩动快退摩动负载在各工况阶段分布图图工况负载分布图毕业设计论文液压缸的设计计算液压缸参数计算根据机械设计手册表查得所选取液压缸的具体参数为表型工程用液压缸的参数表缸径速度比活塞杆直径额定工作压力推力拉力最大行程据实际情况判断，选用单活塞杆液压缸，管路中有压力损失，快进时回油路压力损失，快退时回油路压力损失，因为在快退时，工作台有重力和惯性负载，所以在进油回路上装背压阀，取背压值......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....其实际有效工作面积为快进工进快退时液压缸各参数计算快进时工进时快退时毕业设计论文计算结果如下表所示表各工况液压缸参数表工况液压缸快进启动加速恒速工进快退启动加速恒速液压系统的设计液压回路的选择定量泵节流调速回路在液压系统中采用定量泵供油时，因泵的输出流量的值是定的，所以要改变输入执行元件的流量，须在泵的出口处接条支路，将多余的流量溢回油箱，这样的调速回路称为节流调速回路。定量泵的节油调速回路般有三种形式进油节流调速，回油节流调速与旁路节流调速，所设计的液压回路主要在进油回油节流调速之间选择。定量泵节流调速回路般都是由定量泵执行元件与各流量控制阀组成，其中，流量控制阀起调节流量的作用，溢流阀起压力补偿，保护回路的作用。进油节流调速回路在液压泵和液压缸之间串联节流阀，通过它的控制作用来调节进入液压缸的流量从而达到调速的目的......”。