沧州临港化工园区TDI工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目投资可研报告全文免费阅读、在线看

因此本项目符合清洁生产要求，清洁生产水平处于国内先进水平。

第二章市场预测利用废渣年生产焦油末的产生国内外工业生产的方法大多采用液相光气化法的工艺。

光气法反应大致由个工序组成氧化碳和氯气反应生成光气甲苯与硝酸反应生成二硝基甲苯与氢反应生成甲苯二胺处理过的干燥的与光气反应生成甲苯二异氰酸酯的提纯。

生产流程由粗精制为纯的环节中，产生的焦油，经蒸馏设备回收后的产物称为焦油末，焦油末中不含。

该焦油粉末主要成份是多聚异氰酸酯，每生产吨约产生吨不含的焦油末，这些焦油粉末遇到潮湿高温空气结块，遇干燥空气产生粉尘，污染严重，只能及时焚烧。

目前随着新技术的开发，可以将此焦油粉末回收水解加工成液体的，返回光化工序使用提高了的收率，变废物为短缺可用的商品，减少了污染，降低了能源，适合国家创新经济清洁生产的要求。

目前，世界上仅有韩国家生产企业上马了该项目，在中国和其他国家还是空白。

沧州临港化工园区工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目焦油末的供应全国已建成和今后年内将建成的生产规模为万吨年，年产焦油末万吨。

生产企业焦油末产量见表。

表全国生产企业焦油末产量预测表单位名称年产量万吨焦油末年产量吨万吨万吨太原万吨烟台万吨辽宁万吨白银万吨上海万吨合计按吨焦油末可生产吨计算，年产万吨需要焦油末万吨。

拟建工程从废渣中制取产品的生产技术，是韩国韩华石油化学公司的专利技术，该项技术在我国尚属空白。

由于国内没有同类的竞争企业，本项目原材料供应是有保证的。

销售光气化法生产过程的中间产品，可与光气反应生成。

约吨可合成吨，则万吨可生产万吨。

在建大化万吨工程完全可以消化掉本项目生产的。

大化已与签订协议，全部收购本项目生产的。

高浓度有机废水处理高浓度有机废水分三类。

类是可回收废水中物料的废水二类为可催化和生物降解的的废水三类为不可催化氧化和生物降解的废水。

高浓度有机废水水量预测见表。

表高浓度有机废水水量预测表废水种类来源水量水质可回收废水中物料的废水大化拟建的万吨年生产装置万沧州临港化工园区工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目大化两个万吨年二硝基甲苯项目万硝基苯酚类可催化和生物降解的废水大化万吨年生产装置万硝基苯类拟建的万吨年生产装置大化两个万吨年二硝基甲苯项目其他废水处理工艺的蒸馏凝结水万不可催化氧化和生物降解的废水天化工万沧化股份有限公司聚氯乙烯生产企业合计万从以上表格计算可以看出，本项目年接收万吨高浓度有机废水是有保证的。

表中各企业已与签订了污水处理合同，承诺将各自企业生产过程中产生的污水送该公司有偿处理。

本项目为的环保工程，不存在与园区内其他企业环保设施的替代关系。

沧州临港化工园区工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目第三章建设规模与产品方案建设规模拟建工程利用废渣年生产甲苯二胺万吨，年处理高浓度有机废水万吨。

产品方案利用废渣年生产拟建工程利利用生产过程产生的焦油末生产，产品的纯度高浓度有机废水处理本工程将高浓度有机废水分三类处理，根据三类废水的特点分别建三套处理装置。

处理后的废水部分用作净环水系统补水，其余送园区污水处理厂进行再处理。

高浓度有机废水经处理后出水指标如下硝基苯类经处理后的废水水质满足污水综合排放标准表二级标准，同时也满足城市污水再生利用工业用水水质标准要求。

沧州临港化工园区工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目第四章场址选择场址所在地位置状况位于河北省市东部处的中捷友谊农场辖区内，地理坐标为北纬东经。

北与天津市区相距，西至黄骅市区，东南距黄骅港，东距渤海湾，南侧距国道，北侧靠近黄赵公路，新黄南排干从其间穿过。

本工程场址位于市石油化工园区内，项目占地亩，东西长，南北宽，场址中心坐标东经，北纬。

本工程西北距盐场生活区，西南距大丰庄，厂区西侧紧邻大化股份有限公司在建万吨年厂区，东侧和南侧现状为废弃盐田，北侧为废弃盐田排水沟。

工程占地属于规划的工业用地。

场址建设条件地形地貌地震本区域地处华北平原东端，渤海西岸。

自西南向东北微微倾入渤海，是大陆和海洋交界处，迄今经历了三次较大的海陆演变，形成了现在的低平原地貌。

由于河流冲击，造成河湖相沉积不均及海相沉积不均，出现微型起伏不平的小地貌，即些相对高地和相对洼地。

海拔高程米左右。

沿海表现为海岸地貌，是海侵又的直链高分子难降解有机物在厌氧菌和兼氧菌作用下，被断链而转化为小分子有机酸，悬浮物和胶体状的有机物水解为可溶性物质，废水的可生化性得到提高。

生物接触氧化池内悬挂软性纤维状填料，增大单位容积的生物膜面积，强化物质的传递性，提高耐负荷能力和抗冲击能力。

池底设有曝气软管，采用鼓风曝气，直接在填料底部曝气，在填料中产生上升流，在气流的冲击搅动下废水中的有机物充分与生长在填料上的微生物接触，使其得以吸附降解。

在生物接触氧化池内，控制在之间，废水中的小分子有机酸和可溶性物质在好氧菌的作用下，有机碳被降解为等无机小分子，废水中的绝大部分得以去除。

水解酸化池为，溶解氧，污泥浓度在左右。

生物接触氧化池为，溶解氧，设计负荷为沧州临港化工园区工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目。

生物接触氧化池混合液出水流入沉淀池，在沉淀池内，废水中的悬浮物絮凝沉淀，沉淀的污泥部分回流至水解酸化池，剩余污泥通过管道输送至污泥脱水机房，污泥回流比为。

沉淀池上清液出水由活性炭过滤器进行脱色和吸附部分有机物，出水水质在在，硝基苯类小于，处理效率在以上。

出水部分作为回用水在厂区内循环利用，部分排入污水处理厂。

可催化氧化和生物降解的废水处理工艺主要污染源为格栅拦截的浮渣和恶臭气体，污泥脱水机房噪声恶臭气体和脱水泥饼。

该工艺生产工艺流程及排污节点如图所示。

不可催化氧化和生物降解废水处理工艺流程不可催化氧化和生物降解废水主要来自市天化工及聚氯乙烯生产企业，设计年处理量为万按计，每天收集量为。

通过罐车运输进厂。

废水水质约为，为，为。

此类废水中主要含苯环稠环杂环类含氯有机物和稠环类氨基化合物，不易被催化氧化和生物降解。

此类有机物沸点明显高于水。

其处理工艺为废水首先经调节池调节均衡水质，之后送多效蒸发蒸馏塔进行蒸馏处理。

多效蒸发蒸馏塔采用四效蒸发器，第效加热蒸汽从大化集团万吨年厂区引入，压力，温度，其余各效蒸汽由前级蒸发的蒸汽进行加热。

第四效蒸发器塔顶馏分经冷凝器冷凝后，在气液分离器内进行气液分离，冷凝水送可催化氧化和生物降解废水处理系统。

塔底蒸馏残液送固液焚烧回转窑焚烧处理。

该工艺年可回收蒸馏水。

不可催化氧化和生物降解废水处理工艺主要污染源为蒸馏不凝气，主要成份为水蒸汽固液焚烧回转窑产生的烟气和焚烧残渣等。

该工艺生产工艺流程及排污节点如图至图所示。

图可回收废水中物料废水处理工艺流程及排污节点示意图废水格栅调节池低温真空蒸馏塔回收物料冷凝器气液分离器可催化氧化和生物降解废水处理系统塔顶馏分塔底馏分固废恶臭气体不凝气冷凝水废水格栅调节池预反应器中间水池调节器级催化氧化反应器斜板沉淀池污泥固废恶臭气体污泥上清液污泥沧州临港化工园区工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目图可催化氧化和生物降解废水工艺流程及排污节点示意废水调节池冷凝器气液分离器不凝气塔顶馏分可催化氧化和生物降解废水处理系统沉淀池三级催化氧化反应器调节器斜板沉淀池二级催化氧化反应器调节器调节器水解酸化池沉淀池出水污水处理厂各沉淀池污泥污泥脱水装置调节池固液焚烧回转窑泥饼脱除水回流污泥剩余污泥上清液上清液接触氧化池鼓风机噪声回用固废恶臭气体活性炭脱色烟气固废图不可催化氧化和生物降解废水处理工艺流程及排污节点示意图固废焚烧系统工艺流程拟建工程需进行焚烧处理的危废有焦油末残渣脱水泥饼栅渣废活性炭和蒸馏残液。

废活性炭和蒸馏残液采用专用密闭容器盛放，送厂内危废贮存库房暂存，其余危废由汽车转运至危废贮存库房，分区暂存，待焚烧处理。

固液焚烧系统采用焚烧回转窑，以煤气发生炉煤气为燃料，煤气发生炉煤气随助燃空气送入窑内燃烧，在焚烧段产生高温区，废液通过喷枪喷入回转窑焚烧段，焦油末残渣泥饼栅渣和废活性炭则通过送料系统送入回转窑燃烧段，在高温条件下将废渣废液中有机物分解成和。

出窑焚烧烟气进入二次燃烧窑，利用煤气和空气进步焚烧未燃尽燃料，焚烧停留时间大于秒，可使二恶英完全分解。

出二次燃烧窑烟气进入降温脱硫室，利用喷入的石灰浆将烟气温度迅速降至以内，以控制二恶英的低温合成并去除烟气中的酸性物质，之后烟气进入布袋除尘器，经布袋除尘器过滤，净化后的烟气经引风机通过排气筒排放。

拟建工程固液焚烧系统年焚烧危险固多效蒸发蒸馏塔蒸馏残液固液焚烧回转窑烟气固废塔底馏分沧州临港化工园区工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目废，产生焚烧废渣，焚烧烟气除尘灰，焚烧废渣和除尘灰由汽车转运至危废库房暂存，危废库房存储量约。

固液焚烧系统处理工艺主要污染源为固液焚烧回转窑产生的烟气和焚烧残渣。

该工艺生产工艺流程及排污节点如图所示。

图固液焚烧系统处理工艺流程及排污节点示意图设备方案利用废渣生产项目本项目的关键设备进口，般设备国内采购。

设备有余热锅炉，加湿研磨设备，超临界反应器，二级蒸馏设备，去残渣塔，真空泵，循环泵，煤气发生炉，焚烧炉。

高浓度有机废水处理工项目本项目的设备国内采购，购置主要生产设备台套。

废渣废液固液焚烧回转窑残渣布袋除尘器石灰乳液装置烟气煤气发生炉设备有催化氧化设备生物氧化构筑物和设备膜处理设备蒸发设备蒸馏设备鼓风机真空泵循环泵。

主要设备览表本工程主要生产设备及型号见下表表主要设备览表分类序号设备名称规格型号数量台套分类序号设备名称规格型号数量台套工艺废研磨机废水处理低温真空蒸馏塔超临界反应釜催化氧化设备循环泵生物氧化设备次精馏塔多效蒸发蒸馏塔沧州临港化工园区工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目渣利用项目二次精馏塔项目鼓风机真空泵真空泵固液焚烧回转窑循环泵煤气发生炉储罐工程方案建筑设计依据根据生产工艺及其他专业提供的条件作为设计依据。

并遵循下列国家标准规范的要求，并满足强制性条文的规定。

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