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设计煤种和校核煤质分析结果如下表煤质资料表项目设计煤种校核煤种全水份空气干燥基水份低位发热量大卡千克大卡千克灰分挥发分全硫碳氢氧氮二氧化硅三氧化二铝三氧化二铁氧化钙氧化镁氧化钠氧化钾三氧化硫二氧化钛五氧化二磷工程气象水文气象气温多年平均气温历年极端最高气温历年极端最低气温湿度多年平均相对湿度气压多年平均气压风速多年平均风速多年最大风速降雨量多年平均降雨量历年最大积雪厚度历年最大冻土深度工程地质场地平整,海拔高度约。
填土层素填土为主,局部为杂填土,岩性很杂,厚度,最厚为,褐色为主,以粘性土为主,局部为砂土,厚度左右。
粉土粉质粘土层分两个亚层第亚层以粉土为主,第二亚层以粉质粘土为主,其岩性基本致,颁多到互层出现,褐色褐黄,湿很湿,局部受地表粉煤灰中水渗漏影响基本饱和状态,可塑中压缩性,局部夹砂石及砂土透镜体,土质不均,含钙质菌丝,厚度般,。
粗砾砂层含卵石及圆砾,夹粉细砂中砂及粘性土透镜体级配良好卵石成份多为砾岩浅褐色灰褐色稍湿很湿稍密中密状态,厚度,粉细砂。
粉质粘土层褐色褐浅黄色夹粉土砂土卵石透镜体。
含少量有机质和钙质菌丝质地较均,稍湿至很湿可塑,中等压缩性。
厚度差异较大,在之间,般厚度,。
砂卵石层此层土分为砂土卵石两个亚层,以卵石层为主,砂土多分部在该层顶部,呈中密至密实状态,卵石层中填充物多为砂土局部为粘性土填充级配较好。
砂土,卵石。
基岩,上部为泥质灰岩,下部为石灰岩。
浅灰色,强风化至中等风化。
主厂房地段未见有湿陷性黄土,地质钻孔中未见有地下水。
厂址区域无不良地质构造存在。
根据中国地震动参数区划图万厂区抗震设防烈度为七度。
电厂用水水源河坡发电有限责任公司用水来自娘子关供水工程,供水通过猫脑山水厂供至厂内,可满足本工程用水要求。
可供脱硝工程使用的水质分析结果如下水质分析结果表表项目工业水项目工业水总硬度碳酸盐硬度非碳酸盐硬度化学耗氧量甲基橙碱度溶解性固体酚酞碱度悬浮性固体活性硅全固形物电导率样品外观无色透明项目工业水项目工业水交通运输交通运输电厂所有进出入厂区的运输均为公路运输。
目前河坡发电有限责任公司周边有三条干线公路,南大街义平路义白路建筑状况厂区布置分为主厂房区输煤区变电区油库生产附属建筑区。
主厂房区包括主厂房锅炉电气主控楼电除尘器烟囱和烟道等电厂废水排放及治理情况本工程工业废水考虑集中与分散相结合处理方式,按经常性废水非经常性废水分类,选择其最佳处理方案。
本工程经处理后的中水应达到或优于城市污水再生利用,城市杂用水水质本工程废水经处理后排放标准应符合污水综合排放标准中的级标准。
全厂的工业废水全部回收处理综合利用,电厂排放的是循环排污水和达标处理后的生活废水。
废水处理河坡发电有限责任公司废水的排放主要来自化验室循环冷却塔排污水含油废水等,各废水源排放特征及治理措施见全厂废水排放览表。
全厂废水排放览表表废水名称组成及特性数据治理措施排放去向化学车间排水酸碱中和池阳泉市污水处理厂循环冷却塔排污水盐类回用于煤场洒水除尘含油废水石油类隔油池阳泉市污水处理厂输煤系统冲洗水石油类沉降池循环使用生活污水氨氮石油类级沉淀阳泉市污水处理厂冲渣水脱水仓高效浓缩机循环使用厂总排氨义井河废水名称组成及特性数据治理措施排放去向氮石油类根据近期河坡电厂的工业污染源达标排放验收监测和污染源年检的监测统计数据表明,该厂废水总排口的项包括石油类硫化物氟化物氯化物污染指标,以污水综合排放标准表中级标准值评价,除达标率为外,其余的达标率均为。
建设条件催化剂还原剂的供应条件催化剂是烟气脱硝工程采用技术的关键设备,本工程脱硝催化剂采用进口,成熟技术的催化剂。
催化剂类型和成份在下阶段设备招标过程,影响还原剂和反应产物在催化剂活性部位和烟气之间的传质。
更主要的是这些固体颗粒会与烟气中的硫分发生化学反应,将覆盖的固体颗粒永久地粘附在催化剂表面上。
烟气中灰尘的另个负面影响是对催化剂孔道的堵塞,孔道堵塞的催化剂不能有效促进还原反应,而且使其它部位的催化剂的空速和面速显著增加,这样烟气在催化剂里的分布就会混乱。
清理催化剂可以防止或者减轻运行期间灰尘的影响,在锅炉停机期间除去沉积在催化剂表面的灰尘,在锅炉运行过程中,用压缩空气和蒸汽来清理催化剂。
在长时间的停机期内,可以采用真空吸尘器清扫催化剂表面。
对下游设备腐蚀和沾污催化剂的氧化特性能把氧化成,反应器产生的将会导致烟气中浓度的增加。
能和逃逸的氨反应形成硫酸氢铵和硫酸铵,这些物质能从烟气中凝结并沉积,影响空气预热器传热性能,但在设计条件下,基本不会影响下游设备的运行特性。
防止低温空气预热器的冷端腐蚀和沾污的个措施是低温空气预热器冷端采用防腐蚀材料并采用吹灰装置。
建议将低温空气预热器冷端材料更换为防腐材料并采用吹灰装置。
锅炉烟气侧阻力的增加锅炉加装烟气脱硝装置会使锅炉烟气系统的阻力增加,脱硝装置的阻力包括三部分烟道的沿程阻力弯道或变截面处的局部阻力反应器本体主要为催化剂产生的阻力。
对机组热效率的影响还原剂的影响喷入烟气中的还原剂会吸收部份烟气的热量,并且混有还原剂的烟气在通过反应器后,由于化学反应会降低烟气的体积,从而影响下游受热面的换热。
但由于喷入的还原剂的流量与烟气流量相比很小,对于本工程号机组脱硝装置来说,还原剂氨的设计流量为,而烟气流量约为,烟气流量是还原剂流量的倍,号机组脱硝装置来说,还原剂氨的设计流量为,而烟气流量约为,烟气流量是还原剂流量的倍,因此,还原剂的影响可以忽略。
锅炉烟气散热损失的增加烟气脱硝装置的安装,使锅炉尾部烟道增加,使从锅炉主烟道到空气预热器入口的烟道增加。
同时,反应器及其烟道部分安装在温度较低的锅炉厂房外,因此使烟气的散热损失略有增加。
机组煤耗的增加锅炉烟气散热损失的增加,导致锅炉煤耗的增加。
对低温省煤器换热的影响采用脱硝装置后,低温省煤器入口烟道的散热损失使低温省煤器入口烟气温度降低,因此影响低温省煤器换热。
当入口烟温降低太多时,如采用原来的低温省煤器换热面积,有可能使低温省煤器出口的水温降低过多,影响锅炉正常运行。
环境效益社会效益脱硝工程实施前后主要污染物排放情况脱硝前烟气中,排放状况表河坡发电有限责任公司大气污染物排放现状览表锅炉号合计耗煤量烟囱号排放浓度年排放量排放浓度年排放量烟尘排放浓度年排放量从上表结果,二氧化硫氮氧化物排放浓度与三时标准进行比较,均存在定的差距,未能达到三时标准要求脱硝后烟气中排放状况本工程烟气脱硝技术采用选择性催化还原脱硝技术,拟对河坡发电有限责任公司台燃煤发电机组锅炉进行烟气脱硝,设计脱硝效率为。
本工程脱硝后烟气污染物排放状况见下表。
由表可见,脱硝后满足锅炉污染物综合排放标准三时排放限值要求。
表河坡发电有限责任公司脱硝后大气污染物中排放量按锅炉号合计耗煤量烟囱号排放浓度年排放量设计采用的环境保护标准环境质量标准环境空气执行环境空气质量标准年中二级标准地表水执行地表水环境质量标准中Ⅲ类标准噪声执行城市区域环境噪声标准中类标准。
污染物排放标准执行火电厂大气污染物排放标准。
废气烟尘。
废水执行国家污水综合排放标准,冲灰渣水回用。
噪声执行工业企业厂界噪声标准中类Ⅲ标准,交通干线道路两侧区域执行Ⅳ标准。
烟气污染物排放达标分析脱硝前号号机组排放浓度为,号号机组排放浓度为,脱硝后号号机组排放浓度为,号号机组排放浓度为,脱硝效率可达。
台机组锅炉脱硝前年排放量为,而脱硝后的年排放量为,消减量为,对改善河坡发电有限责任公司地区环境空气质量起到了良好的作用。
环境监测根据水力电力部水电计宇第号文件火电厂环境监测条例的通知和火电厂环境监测技术规范,本工程对脱硝工程中的氨的制备及氨氧化物进出口浓度进行监测。
烟气脱硝工程实施后的环境效益和社会效益的排放在酸雨的形成和对臭氧层的破坏中所起的作用己经得到科学的证明。
据有关研究年我国的排放量约为,到年和年,我国的排放量将分别达到万吨和万吨,其中近来自于煤炭的直接燃烧,固定源是排放的主要来源。
鉴于我国的能源消耗量今后将随经济的发展不断增长,排放量也将持续增加,如不加强控制的排放量,将对我国大气环境造成严重的污染。
为满足现在和未来的环保标准,需要采取进步的措施,大幅度消减排放,因此必须采用烟气脱硝技术。
采用选择性催化还原技术是技术成熟应用最多的烟气脱硝技术,其脱硝效率可达。
有助于推动电厂烟气脱硝装置技术的国产化,逐步掌握烟气脱硝工程的设计设备制造施工运行等系列技术。
本工程采用脱除烟气中氮氧化物。
除氮氧化物可获得大幅度削减外,氨的逃逸量最大值可控制在以下,对环境不会造成影响。
而使用后的触媒则可送回原触媒制造厂家处置,故对环境不会造成任何二次污染。
脱氮过程中不产生其他废污水及固体废弃物,设备噪声也不影响厂界现有噪声水平。
综上所述,本工程对环境有较好的改善效果。
节约和合理利用能源节约用水脱硝装置本体正常运行是不需要用水的,但是人员生活场地的清洁液氨的贮存和供应场地的消防等均需要水。
地面冲洗水澄清处理后作其它用水,以减少水耗。
合理利用能源充分考虑电厂的经济效益合理利用能源选择脱硝效率高摩尔比较低的脱硝系统,减少液氨量的需求,减少运行费。
对脱硝装置系统设备烟道管道进行优化配置,降低能耗。
选择效率高的风机泵类。
选用型电机安全省电。
选用电气性能好,损耗低的变压器。
选用发光效率高的荧光灯,高压汞灯和高压钠灯为主的光源,照明灯具选用反射率高,光效高的节能灯具。
选用合适的保温材料,控制表面温度,优化保温设计。
节约用地节约原材料根据电厂场地设计条件和特点,优化脱硝装置系统设备烟道管道的布置,减少占地,减少工程量。
方面可以节约用地节约原材料降低工程造价,另方面尽可能降低对机组锅炉系统的影响。
功能类似的设施或机构并入集中联合建筑物,液氨贮存系统全厂统考虑等等。
厂区脱硝工程生产联络管线采用公用管架集中布置。
劳动安全和工业卫生劳动安全脱硝系统在运行时是套相对比较安全的装置,其潜在的安全方面的问题主要有还原剂安全由于氨气在狭窄浓度范围内的可燃性和剧烈的毒性,氨被认为是危险物质。
对于电站系统,氨的危险性需要特殊的安全性惜施。
氨气侵入人体的途径是主要经呼吸道吸入。
眼接触液氨或高浓度氨气可引起灼伤,严重者可发生角膜穿孔。
皮肤接触液氨可致灼伤。
脱硝系统
