洪安化工市场污水处理厂（一期）项目投资可研报告全文免费阅读、在线看

分两期建设，期项目处理规模，并外供再生中水，用于危化品运输车辆站台道路的冲洗。

期项目建设总投资万元。

厂址地方政府推荐了原化工新村组和组两个地块供选择。

经现场踏看和综合比较，推荐厂址选择在西部呈祥化工物流有限公司北侧围墙外原化工新村组的地块上。

该地块距四川聚鑫化工包装有限公司大门约米，北与洪安火车站相邻。

可用土地约亩，性质属于般农田。

地块内无拆迁，无成片林木。

高标准的城镇道路已达厂址前缘，交通方便。

地势相对较低，有利于污水自流进厂。

污水进出均可以利用现有管道和设施，整改工程量不大。

外部供电供水及施工条件均较好，有利于节省建设资金和加快工程建设进度。

处理工艺本报告推荐选用高频高压催化氧化电解上流式厌氧污泥床好氧膜生物反应器工艺组合作为首选的主体工艺。

经论证，处理后出水可以达到或优于城镇污水处理厂污染物排放标准表基本控制项目最高允许排放浓度日均值规定的级标准，并同时达到或优于表部分类污染物最高允许排放浓度日均值和表选择控制项目最高允许排放浓度日均值的规定。

环境保护厂内绿化面积超过，并采取了多项有效防止二次污染的措施，项目建设不会对周边环境造成危害。

劳动定员本项目工艺技术先进，自动控制水平较高，但操作管理要求较高。

根据操作强度和频度，污水处理装置设备的直接操作管理人员需人不含行政管理人员。

项目实施进度建议本项目的实施，建议采用方式。

由于本可行性研究报告的工程方案部分已基本达到初步设计深度，因此，报告获得批准后，有条件开展施工图设计并同时进行设备材料订货和采购工作。

施工图设计经建设方审查批准后，施工安装队伍即可相继进场开展工作。

根据同类项目的建设经验，本项目从开工建设到竣工投运约需个月，工艺调试及试运行约需个月，总工期为个月。

投资估算及资金筹措投资汇总表表建设费用汇总表类别工程或费用名称估算金额万元备注第部分工程建设费厂外工程厂内工程第二部份其他费用第三部份预备费第四部份铺底流动资金项目总投资资金筹措根据成都市龙泉驿区环境保护局年月日签发的关于洪安化工市场污水处理厂期项目可研报告修改补充工作相关问题的汇报的回复函，本项目的建设采用模式，建设资金由财政全额拨付。

技术经济指标表技术经济指标览表序号项目单位指标备注规划处理能力期项目设计处理能力厂内用地面积单位水量用地面积期建设费用万元非报价，指标框算值单位水量建设费用万元期用电量含中水外供用电单位水量用电量期满负荷日运行费用元，单位水量处理费用元不含折旧和行政人员工资及办公费用期去除量去除费用元吨中水产量中水产值万元外供单价结论和建议项目的建设符合中央发展循环经济建设资源节约型环境友好型社会的精神项目的建设是洪安镇化工市场持续发展的需要项目的建设是保护洪安镇及毗邻区镇生态环境的需要污水处理厂建成投产后，要科学管理，确保污水处理厂安全有效运行，达到建设目标。

建议同步建设与污水处理厂配套的污水管网，确保污水处理厂能按时投产。

本项目建设条件良好，规模适度，可望带来显著社会效益和定的经济效益。

建议有关部门批准实施，并予以重点支持。

资源是可持续发展的基础，环境是可持续发展的保证。

经济发展决不能以牺牲环境为代价，环境改善也必然促进经济的发展，两者必须相互协调，良性循环，服从可持续发展的战略方针。

为了实现经济的跨越式发展，改善水环境质量，完善城镇和专业市场的基础设施建设，建设本项目是十分必要的和非常重要的。

第二章项目背景及建设的必要性基本情况洪安危险化学品集中区是年按照成都市委市政府为规范全市危险化产品经营和管理的前提下，在洪安镇规划确定发展危化品仓储交易物流与配套产业为体的产业集中发展区。

建有危化品到发站货场及铁道部定点四川的危化品专用线洪安危化品铁路专用线条。

目前，规划区内正着力打造西部化工物流中心成品油物流集散中心再生资源中心三大板块，尽快形成千亿产业园区的骨干支撑。

发展区规划面积实现规模用地公顷，其中，仓储用地公顷，精细物流用地公顷，共计公顷，合亩，现已使用亩。

截止年底，我镇已入驻西部呈祥化工物流有限公司中油昆仑燃气成都液化气储配库成都威腾树脂化工有限公司成都天华科技有限公司成都蜀光化工有限公司四川曙光储运有限公司永龙液化天然气有限公司吉顺烟花爆竹仓库等家化工企业。

在建设之中的项目有家汽车循环经济项目年内将投产，年设计处理报废汽车万辆延长集团中心油库预计在月投产，设计储存成品油万吨省粮食储备库明年将建成仙牌高洁净车用复合燃料项目由于多种原因建设相对缓慢。

产业发展规划化工产业化工产业作为洪安镇的主导产业之直保持快速的增长势头，随着成都市化工产业对物流服务需求的不断增长，目前西部化工市场的定位和功能已不能完全满足化工市的氧化能力，同时节约的用量，其反应机理与法极相似，故称为类法。

光催化臭氧法是将臭氧与紫外光辐射相结合的种高级氧化过程，主要利用臭氧在紫外光照射下分解产生的活泼的次生氧化剂来氧化有机物。

电解电絮凝电解电絮凝是利用电化学原理，借助外加电压作用产生电化学反应，把电能转化为化学能，在特定的反应器中，对污水中的有机无机污染物质进行氧化及还原反应，使长链大分子物质降解或通过凝聚气浮等手段将污染物从水体中分离。

从而达到去除和提高的目的。

◇预处理主体工艺和设备的比较与选择虽然可用于的方法很多，但大量工程实例证明，对于类似本项目的高难污水，处理的效果经济性或可靠性往往不尽人意。

相对而言，如选择电解电絮凝作为预处理手段要优于其他方法。

近几年来，随着国内环保设备制造技术的进步和发展，多种新型的电解成套装置开发成功并应用于工程。

通过多角度的考察对比，本报告选择了超强氧化还原电解装置作为预处理的关键设备。

超强氧化还原电解装置是近年来开发成功并应用于实际工程的污水处理新技术新设备。

与传统的脉冲电解装置设备相比，最显著的特点是电解工作频率高达，从而大大提高了电解效率以上降低了电能消耗和极板钢材损耗。

同时，其核心设备采用新型开关电源，主要元器件为日本德国美国的优质产品，质量可靠使用寿命长。

该系列设备，在化工制药印染电镀等行业中，已有实际工程在运行，并取得了满意的处理效果。

需要说明的是任何预处理技术的选择都应建立在相关模拟试验或生产性试验的基础上。

为此，遵照年月日洪安化工市场污水处理厂项目可行性研究报告专家评审会上，与会专家领导提出的意见和建议，在龙泉驿区环保局四川西部聚鑫化工包装有限公司的大力支持下，我公司本着科学负责的态度，对可研报告推荐的主体工艺进行了生产性模拟试验。

通过个多月的努力，完成了预处理主体工艺高频电解第阶段的试验任务。

试验结果是无论是随机还是配水试验，在原水的不大于电解的条件下，去除率均可达到左右比提高以上。

即使原水的高达，经高频电解，去除率也不低于，比提高不低于。

因此，可以基本认定采用高频脉冲电解作为危化品贮运污水预处理的主体工艺是可行的，可研报告推荐的去除效果的工艺数据是留有余地的。

主体工艺生产性模拟试验第阶段试验报告请见附件。

厌氧生物处理随着废水处理技术的进步和发展，近十多年来，国内外成功开发了多种高效厌氧反应器，如上流式厌氧污泥床折流板式内循环式膨胀颗粒污泥床厌氧生活滤池等。

根据本项目的处理规模处理难度及厌氧段的设计。

从有利于节省建设费用美化厂区环境等方面考虑，本报告推荐上流式厌氧污泥床作为厌氧段主体装置。

上流式厌氧污泥床反应器是二十世纪七十年代开发并成功推广的新型高效厌氧反应器。

国内已有上千座不同反应器在实际工程中运行，绝大多数都取得了满意的效果。

◇工作原理反应器的主体部分通常是个无填料的矩形或园形容器，分为反应区和沉降区两部分。

反应区根据污泥的分布情况又可分为污泥悬浮层区和污泥床区。

污泥床主要由沉淀和凝聚性能良好的厌氧污泥组成，浓度可达或更高。

污泥悬浮层主要靠反应过程中产生的气体的上升搅拌作用形成，污泥浓度较低，般在范围内。

装置的最大特点在于其上部设置了个专用的气沼气液废水固污泥三相分离器。

当反应器运行时，废水以定流速从底部布水系统进入反应器，通过污泥床向上流动，料液与污泥中的微生物充分接触并进行生物降解反应，生成沼气并以微小气泡的形式不断逸出。

微小气泡在上升过程中将污泥托起，即使在较低负荷下也能看到污泥床有明显膨胀。

随着产气量增加，这种搅拌混合作用加强，减少了污泥中夹带的气体释放的阻力，气体便从污泥床内突发性逸出，引起污泥床表面略呈沸腾流化状态。

沉淀性能不太好的污泥颗粒或絮体在气体的搅动下，于反应器上部形成悬浮污泥层。

气水泥混合液上升至三相分离器内，沼气在上升过程中碰到反射板受偏折，穿过水层进入气室，由导管排出反应器。

脱气后的混合液进入上部静置的沉淀区，在重力作用下，进步进行固液分离，沉降下的污泥通过斜壁返回至反应区内，使反应区内积累大量微生物，澄清的处理水从沉淀区溢流排出。

由于在反应器中能培养得到种具有良好沉降性能和高比产甲烷活性的颗粒厌氧污泥，因而使其具有定的优越性。

◇反应器的构造反应器，常为金属结构或钢筋混凝土结构。

当采用金属结构时，常为圆形断面采用钢筋混凝土结构时，常为矩形断面。

根据三相分离器构造的要求，为便于设计和施工，般采用矩形断面为宜。

反应器池顶根据三相分离器的结构与环境条件可以是封闭式的，也可以是敞开式的。

封闭式反应器是顶部加盖密封，在出水水面与池顶之间形成个大的气室，可以同时收集反应区和沉淀区产生的沼气。

这种反应器适用于处理高浓度有机废水或含硫酸盐较高的有机废水，其池盖也可为浮盖式。

敞开式反应器出水水面是敞开的，或加层不密封的盖板。

这种型式的反应器构造简单，便于施工安装操作管理与维修，适用于中低浓度有机废水的处理。

不论是封闭式还是敞开式反应器，其基本组成大致相同，主要包括以下几个部分。

配水系统配水系统的功能主要是将废水均匀分配到整个反应器，并进行水力搅拌，是反应器高效运行的关键之。

目前，对于生产性装置，进水方式有间歇式脉冲式连续均匀流连续与间歇回流相结合等可供选择。

反应区反应区是反应器的主要部分，分污泥床区和污泥悬浮层区，废水中有机物主要在此处被厌氧菌分解。

三相分离器三相分离器的作用是实现气液固三相分离。

反应器所具有的这种分离器是考虑到厌氧工艺