1、增加了窑体整体结构的稳定性和密闭性，同时在山墙立柱蓄热室立柱和小炉碹的碹碴等部位单独设立多排顶丝，利于烤窑期间砖结构膨胀的调节，使之具有热胀可调性。蓄热室采用两两分隔式结构，即只在和和蓄热室之间设置中间隔墙，既能保证蓄热室整体结构的稳定性，又能增加蓄热室中格子体的换热面积。烟道采用中央烟道结构形式，即助燃风和废气均采用分支烟道换向，分支烟道设手动调节闸板，以控制废气流量，总烟道设等双翼调节闸板控制窑压。该烟道系统避免了过去超级烟道系统内部在各蓄热室下部助燃风相互窜风现象。为改善蓄热室的热回收，格子体采用烧结筒型格子砖，其砖壁薄，换热比表面积大，具有节能降耗的作用。格子体上层采用进口砖，具有极强的抗配合料粉尘碱性蒸气高温气流的侵蚀和冲刷能力，可以保证在整个窑期中处于极佳的工作状态。在硫酸盐。

2、平板玻璃深加工和技术玻璃生产线以生产优质浮法玻璃和各类加工玻璃为目标，符合国家和地方经济发展规划，符合建材工业结构调整和技术进步要求。二本项目产品符合国内外市场需求，建设单位在国内外市场都已建立起较完善的销售网络，产品销售前景良好。三项目所在地的水电供应交通运输等建设条件良好，武汉市投资环境优良，政府部门对项目建设非常支持，项目的顺利实施具有充分的保障。四在项目建设和生产过程中，采取积极有效的环保措施，可确保各种污染物达标排放，不会对周围环境构成危害。目具有较强盈利能力清偿能力和抗风险能力。目具有较强盈利能力清偿能力和抗风险能力。五本项目经济效益良好，项目财务内部收益率达到，投资利润率利税率分别达到和，年平均利润总额达万元，借款偿还期年，产，项量和售价的较低项盈亏平衡点均六该项目实施后，。

3、而目前生产能力只有多万重箱，年缺口约万重箱。从年新建及年在建和拟建的生产线来看，新增的生产线仅有不到半属于优质浮法和特殊品种，由此看出平板玻璃产业结构不合理般浮法玻璃产量间的间距，以提高玻璃液的化学均匀性和热均匀性，改善玻璃液的质量。冷却部池壁入口及末端墙的拐角设计成八字型，以防止该处形成滞止脏料进入成型流。冷却部两侧胸墙设微调风冷却系统和预留加热喷枪位置，并在冷却部的前胸墙两侧设有新型冷却部窑压自控系统，改变过去生产中冷却部窑压不可控状态，以调节冷却部的窑温和窑压，保证供给流液道的玻璃液温度的稳定，特别是生产本体着色玻璃时温度制度的调整。在熔化带池壁砖上设置下间隙砖，便于池壁绑砖和后期熔窑的热修与维护，窑体不设上间隙砖，大碹与胸墙之间为相互咬砌，与传统咬砌结构相比该咬砌结构作了较大改进。

4、年工艺技术指标熔窑熔化能力熔化率热耗燃料油使用时玻璃液天然气使用时玻璃液玻璃带宽度玻璃厚度机组利用率总成品率熔窑冷修周期主要原材料用量硅砂白云石石灰石长石纯碱芒硝煤粉燃料用量燃料油用量使用时天然气用量使用时万玻璃平均沾锡量用电量常用设备装机容量生产玻璃时计算负荷条线投产烤窑最大负荷条线年耗电量生产线新水用量最大压缩空气用量保护气体用量氮气标态氢气标态蒸汽用量最大叨年运输量万吨年运入量万吨旭年运出量万吨项目占地面积劳动定员人项目总投资万元固定资产投资万元建设期利息万元流动资金万元年均销售收入万元年均总成本费用万元年均利润总额万元年均所得税万元年均税后利润万元投资利润率投资利税率项目财务内部收益率资本金财务内部收益率投资回收期年含建设期建设投资借款偿还期年含建设期八综合评价与建议蓝集团拟新建。

5、等对玻璃需求较大的行业发展十分迅速，这种发展势头在近年内有望继续保持。另外，人们对生活空间环境要求不断的提高，安全玻璃节能中空玻璃等功能性加工产品将得到广泛应用，我国玻璃深加工产业必将随之迅速发展，对优质玻璃的需求量逐渐增大。所以优质玻璃需求在今后段时间内仍将保持较快增长。玻璃行业的发展与国民经济的许多行业息息相关，十五期间城镇化步伐的加快将带动我国房地产业的发展，随着国民经济的发展和产业结构的调整，汽车产业已经成为我国的支柱产业之，房地产业和汽车工业的快速发展将有力地推动了玻璃行业的迅速发展。从相关行业发展情况看，在建筑业和汽车工业的带动下，建筑玻璃汽车玻璃将成为今后市场需求的热点，而平板玻璃中的优质高档产品将成为市场需求的重点。业内专家预测，年我国优质浮法玻璃年需求量将达到亿重箱以上。

6、沉积区格子砖选用荷重软化温度及耐压强度高的镁铬砖，可保证格子砖在整个窑期中处于通畅状态。熔化部和冷却部取压为胸墙取压方式。采用新型高效保温材料，对窑体进行全保温，并加强窑体的密封，以达节能降耗的目的。为确保优质浮法玻璃液的生产，熔窑及熔化所采取的主要技术措施为确保超厚浮法玻璃的正常生产，熔窑必须为成型提供优质玻璃液，最大限度地避免如结石波筋和微气泡等微缺陷的产生，为达到这个目的，除必须严格控制原料的成分外，熔窑的砌筑烘烤质量的好坏及熔化操作水平也直接影响着玻璃液的质量。本方案中重点就熔窑的结构设计砖材选配熔化工艺设备配置等几个方面所采取的主要技术措施介绍如下合理确定了熔窑的总体结构形式，优化了熔化部宽度小炉间距澄清带长度等具体尺寸，取得了适宜的熔化率，保证了配合料充分的熔化时间和熔化好的。

7、将扩大劳动就业，带动当地相关产业的发展，产生良好的社会效益。总之，本项目的建设具有优良的建设条件和外部环境，产品质量满足浮法玻璃质量标准，其中产品实物质量满足中高档建筑加工玻璃质量要求，钢化玻璃达到国标钢化玻璃欧洲或美国的各项标准夹层玻璃达到国标夹层玻璃或美国国家标准夹层玻璃的各项要求中空玻璃达到国标中空玻璃或日本国家标准中空玻璃或德国国家标准的各项要求。项目的实施将产生良好的经济效益和社会效益。建议武汉长利玻璃有限公司进步拓宽融资渠道，积极落实建设资金，争取早日实施，早见成效。第二章平板玻璃市场分析国内平板玻璃市场现状据国家统计局统计资料显示，年我国平板玻璃产量达到了亿重量箱，玻璃行业产量增长超过，占世界平板玻璃总产量的左右，居世界第位。从玻璃行业的区域分布看，销售收入前六位的省份集中。

8、利于节能。冷却部两侧胸墙设微调风冷却系统和预留加热喷枪位置，并在冷却部的前胸墙两侧设有新型冷却部窑压自控系统，改变过去生产中冷却部窑压不可控状态，以调节冷却部的窑温和窑压，保证生产着色玻璃时冷却部玻璃液的均化质量和供给流液道的玻璃液温度的稳定，特别是生产本体着色玻璃时温度制度的调整。所有与玻璃液接触的电熔耐火材料均选用北京西普或淄博旭硝子生产的优质电熔砖，特别是冷却部与玻璃液接触电熔砖均采用电熔旷砖，该砖在以下抗玻璃液侵蚀极强，气泡和结石析出率几乎为零。锡槽主要技术指标生产规模最大原板宽度玻璃厚度生产周期加热装机功率锡槽容锡量保护气体总用量混合气体中氮气所占比例氢气所占比例事故时槽底冷却风量锡槽结构简介流液道采用喇叭形结构，凡接触玻璃液的部位采用国外进口的电熔刚玉砖，顶部为熔融石英盖板砖。

9、黄河中下游东南部沿海长江三角洲三个地带。年建筑房地产业装饰装修业的良好发展势头带动了玻璃行业的业绩增长，当年全国累计生产平板玻璃约亿重箱，比年多亿重箱，同比增长。与此同时，全国累计销售浮法玻璃万重箱，同比增长。年玻璃价格呈现持续上升状态，个别月份略有波动，年底价格为全年的最高点，全年平均价格比上年有较大幅度上涨。国家发改委价格监测中心认为，年总体上玻璃价格仍将继续上升，但上升幅度同比将会减小，预计上半年在目前价格水平附近波动，下半年将有所上升。至年底已建成投产的浮法玻璃生产线达条，浮法总的年生产能力为亿重箱。至年还将有多条浮法玻璃生产线建成投产，但优质超厚浮法玻璃仍具有很大的发展空间。二我国平板玻璃市场需求分析我国经济已经进入快速增长期，由于经济快速发展城市化建设加快，我国建筑业房地产业。

10、进行计量，并对每对小炉的助燃风和燃料进行比例调节。在生产时通过科学地测量和控制原料中的值，做到有目的地控制各小炉的氧化还原气氛，可有效控制熔窑中玻璃液的值，最终达到消除玻璃液中残存的微气泡之目的。改变传统卡脖入口池壁结构形式，通过玻璃液的自然对流，可达到有目的地控制窑池中央充分澄清好的玻璃液进入冷却部。采用细窄卡脖，并在细窄卡脖处设深层冷却水包，通过调节深层水包的深度，以控制玻璃液的回流量和温降，进步控制调节澄清与成形温度，配合使用水平搅拌器，提高玻璃液的化学均匀性和热均匀性，改善玻璃液的质量。冷却部池壁入口及末端墙的拐角设计成八字型，以防止该处形成滞止脏料进入成型流。窑池池底采用台阶式结构形式，既可保证能向成型提供优质浮法玻璃液，又可限制玻璃液的回流，减少玻璃液的重复加热，可节约燃料，。

11、流液道设置两道调节闸板，道安全闸板。调节闸板采用下传动装置，操作灵活，便于更换流槽及调节闸板。整座锡槽外壳由钢结构制作，锡槽支撑钢结构采用框架式结构，槽底钢结构为纵向滚动式，分为节槽顶为吊挂式密封罩。锡槽槽底按成形工艺要求，沿锡槽纵向分为几个不同深度的锡液区，锡槽内设置三道石墨挡坎。锡槽池壁的石墨内衬从进口斜段开始，直安装到收缩段结束。胸墙部分分为上胸墙及操作边封两部分，上胸墙采用优质的保温材料，操作边封全部为活动边封，胸墙上设有两对气体导流装置。锡槽两侧共设置对全自动吊挂式拉边机和对直线电机，拉边杆与锡槽之间采用不锈钢波纹管密封。以上玻璃采用挡墙法生产。锡槽进口出口设隔墙，槽顶砖为组合砖平顶结构形式。电加热采用进口三相硅碳棒，配有个电加热区，最大使用功率约为。锡槽尾部两侧设置诱导式扒渣。

12、璃液足够澄清时间。为保证配合料的预熔效果，采用与熔窑全等宽投料池结构，并选用大型斜毯式投料机与之相匹配，以改善熔化质量。前脸采用型吊墙，由于该吊墙的鼻部较长，不仅可阻挡窑内火焰向窑外辐射，减少向窑外散热，而且还可起到对入窑的配合料强制预熔作用。同时在投料口处设密封装置，除可改善投料口的操作环境外，还会减少大量冷空气因熔窑换向期间窑压波动而进入窑内，这样可减少窑内温度波动，改善窑内配合料的分布，也利于避免窑内八字料的产生。合理确定小炉至前脸的距离，以充分发挥小炉的潜力，使入窑的配合料就能得到进步强制预熔，不仅促进了熔化质量，而且可减缓窑内粉料对窑体的侵蚀和对格子体的堵塞作用。采用宽小炉口，以增加火焰覆盖面积，提高熔化效率。采用底烧喷枪进行燃烧，总管燃料助燃风和每对小炉的支管燃料助燃风设流量。

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