1、“.....切深更小 ，精细紧密的刀轨般均会大大提高加工表面的光洁度。以快速精细的轻切 削代替常规的缓慢的重切削，会大大简化以后的工序。与传统的切削方式相比，高速铣削的 切屑形成方式不同，产生的绝大部分的热量由切屑带走，热量不会聚集在加工区域，同时走 刀速度比常规走刀速度要快的多，热量更不容易聚集，材料热变形小的多，保持比较恒定 理想的切削条件，从而保证了工件的加工精度。另外在电极加工中，加工的电极精度高，轮 廓形状致性好，光洁度高，电极般不需要抛光处理，不会产生由于手工抛光而影响工件 的精度，从而大大提高了模具的制造精度。 高速切削加工与传统切削加工相比具有温升低加工工件只升高热变形小等优点。 高速铣削必须与相应的软件加工工艺刀具及其夹紧头相配合。国外是联合开发，企业提 供费用，大学研究所提供理论分析，共同讨论后企业制造，然后又给大学实验室验证，分析改进，重新制造，再改进，用户试用，分析改进⋯⋯许多年以后才出成果......”。

2、“.....开始投人实际应用，产生经济效益。 高速铣削加工是近年来发展很快的模具加工技术。国内已有些公司引进了高速铣 床，并开始应用。国内机床厂陆续开发出些准高速的铣床，并正开发高速加工机床。但是， 高速铣削的应用面在黄岩使用尚不广泛，不过现在发展很迅速，目前它已向更高的敏捷化 智能化集成化方向发展。 快速制造成形和热压成型汽车隔音件模具技术得到大力发展 目前，欧美的部分汽车模具企业采用转速高于和实际进给速度达到 的高速加工，而日本企业基本上还是停留在准高速加工阶段，不管转速如何，实际曲面加工 进给速度很难突破。从实际使用情况来看，如果达到了真正的高速，刀具的费用机 床的价格和机床的维护费用等都是目前黄岩模具成本难以接受的。像,这 样的高速加工中心，都属于中小型机床，只适用于注塑模的型腔加工。因此，大力全面发 展快速成形模具在黄岩模具发展趋势中刻不容缓。快速制造成形技术得到重视和发展，黄 岩的热压成型汽车隔音件模具在国内率先发展起来......”。

3、“.....并不断取得新成果。近年来，随着汽车行业的规模化生产，对模具的设 计技术要求也随之提高，特别是汽车引擎仓乘驾仓行李仓的隔音件模具，由原来分成型 切边冲孔包边等多工序多付模具完成的生产工艺，改为实现单付模具单工序完成，集油 缸气钻气缸冲压等在单付模具上完成对产品的成型切边冲孔包边等工艺。大大 提高了生产率，减少了生产设备和人力，提高了产品的竞争力。 进步研究开发模具的抛光技术 模具常用的抛光方法有机械抛光化学抛光电解抛光超声波抛光流体抛光磁研磨抛光。在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格 来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度 光滑度以及几何精确度也有很高的标准。由于电解抛光流体抛光等方法很难精确控制零件 的几何精确度，而化学抛光超声波抛光磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所 以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。但由于机械抛光主要还是由人工完成......”。

4、“.....且工人劳动强度大，质量不稳定，制约了我国模具加工 向更高层次发展。因此，研究抛光的自动化智能化是促进我国模具向更好方向发展的重要 课题。 除此之外，模具抛光效果还与模具材料抛光前的表面状况热处理工艺等有关。优质 的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，如果钢材表面硬度不均或特性上有差异，往往会产 生抛光困难，且钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于抛光。 日本研制成功数控研磨机，可实现三维曲面的自动化研磨抛光。由于模具型腔形状复杂， 任何种研磨抛光方法都有定局限性。发展特种研磨与抛光方法，挤压研磨电化学抛光 超声抛光及复合抛光工艺与装备，以提高模具表面质量是发展方向。 优质新型模具材料的研究与开发及其正确应用 在整个模具价格构成中，材料所占比重不大，般在之间，模具用材料包括的 范围很广，从般的碳素结构钢合金结构钢碳素工具钢合金工具钢高速工具钢不 锈钢马氏体时效钢到硬质合金难熔合金高温合金非铁金属等都可选用......”。

5、“.....对于模具钢来说，要采用 电渣重熔工艺，努力提高钢的纯净度等向性致密度和均匀性及研制更高性能或有特殊性 能的模具钢。目前，中国合金工具钢的产量已居世界前列，而其中般质量的模具钢材多，高质量的模具钢材少，相当部分要求高的模具钢都需要经过真空精炼和电渣重熔，以保证钢 材的高纯净度高致密度高等向性，而通过电渣重熔的模具钢所占的份额很小，材料利用 率低，生产周期长，不能适应现代模具制造业的需要。在模具制造的成本中，材料费用往往 只占模具成本的左右，但模具工业的竞争就是模具使用效率的竞争，而不是以模具材料 低价位来取胜，因此对于要求较高的长寿命模具，在选用模具材料时往往需要精益求精。 三线切割的简介及加工原理 线切割机床加工的基本原理是利用根运动着的金属丝直径为的钼丝 或黄铜丝作为工具电极，在金属丝与工件间施加脉冲电流，产生放电腐蚀，对工件进行切 割加工。 根据电极丝的运行速度......”。

6、“.....这类机床的电极丝作高速往复运动，般走丝速度为， 这是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式另类是低速走 丝或称慢走丝电火花切割机床，这类机床的电极作低速单向运动，般走丝 速度低于，这是国外生产和使用的主要机种。 图为高速走丝电火花线切割工艺及装置的示意图。工件接高频脉冲电源的正极，电 极丝接负极，即采用正极性加工，电极丝缠绕在贮丝筒上，电机带动贮丝筒运动，致使电极 丝不断地进入和离开放电区域，电极丝与工件之间浇注工作液介质。当电频脉冲电源通电后， 随着工作液的电离击穿，形成放电通道，电子高速奔向正极，正离子奔向负极，于是电能 转变为动能，粒子间的相互撞击以及粒子与电极材料的撞击，又将动能转变为热能。在放电 通道内，正极和负极表面分别成为瞬时热源，达到很高的温度，使工作液介质汽化热裂分摘要毕业设计是在学完了模具专业的专业课，进行了生产实训之后，进行的下个 教学环节......”。

7、“.....进行工艺结 构设计的基本能力，同时也是次综合训练。通过机械制造工艺设计，学生应当在下述各方 面得到锻炼 能熟练地运用机械制造基础模具制造技术，以及在生产实训中学到的实践知识，正 确的解决个零件在加工中的定位夹紧及合理安排工艺路线等问题，以保证零件的加工质 量。 学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称及出处，并能够做到 熟练运用。 根据相关的资料总结了我国现阶段模具的发展状况和趋势，对我国未来模具行业的发展提供 种借鉴 关键词模具快速成形隔音件抛光技术模具材料线切割 我国模具行业现状 模具制造是制造业的根基，在电子汽车电机电器仪器仪表家电通讯产品 中，六到八成的零件都要依靠模具成型。中国模具市场容量已达亿元人民币左右。十 五期间，中国模具业市场份额将达亿元。 但应该清楚地认识到，外资在中国开店设厂，看中的是中国低廉的劳动成本和便宜的 钢材，而核心技术是他们牢牢掌控的秘密。先进的技术和资金实力......”。

8、“.....使其在市场的竞争优势陡升，而中资企业却加大了提升档次的难度。 在中国模具业快速发展国际模具巨头热烈追捧之下，年第十届中国国际模具 技术和设备展览会的规模已居亚洲第世界第二。年月日开幕的第十届展览 会，规模更为惊人。多个国家和地区的模具业人员来中国寻宝，模具世界三强之的德国， 还专门设立中德技术论坛机构。规模比上届突增六成，展位销售爆棚，外资参展洽谈采购热 情高涨。 这与此前市场显露的外国模具巨头纷纷登陆中国布局设厂的势头相呼应，再次印证了 中国模具市场受到全球业界新轮追捧的事实。 十五期间，我国的模具业得到快速增长，年均增速达。年中国模具行业 模具销售额亿元，比上年增长，加上多亿美元的进口份额，中国模具市场容量已 达亿元人民币左右。 世界制造业生产基地正在加速向中国转移，中国制造业快速升级，这些因素导致优质 精密模具的需求不断上升。专家预测，十五期间，中国模具业市场份额将达亿元......”。

9、“.....专为电信保健电子汽车等行业提供高档模具产品„„ 业内人士认为国际模具工业巨头加速进军中国市场的新轮战役已经打响，外资企 业因为核心技术不愿外流，都不选择合资。外资企业进入般有两种模式是与其配套 的企业即客户起进入，其特点是专业为单客户服务，模具品种同样单二是自己进入中国。外资模具公司投资中国，其目的是利用中国廉价的劳动力和便宜的钢材，赚取更多利 润。 业内人士介绍，在国外企业中，模具车间是秘方车间，外人是不能随便靠近的。在 中国设厂，外资既有资金，又有自主技术，并不需要和中国企业合资。他们只是为了降低人 工成本。而且，他们把设计依然放在国外，通过网络传到他们在中国的企业。 据业内人士分析，外资大量独资进入，对提高我国自身的模具水平无任何帮助。外资 企业拥有先进的技术和资金实力，再利用中国的劳动力和便宜的原材料，竞争优势不言自明，尤其是世纪年代以来发展得更 加迅速。近年我国的模具在国际模具行业美好的发展形势下......”。