1、将保障工厂设备和人员的安全，并符合国家和行业规定的各项卫生标准规范。技改中对各种可能排放的有害物质采取了有效的处理方法，车间空气中有害物质的浓度将满足国家标准的要求。技改中的安全措施能将事故的风险降低到最低程度，并在万发生事故的情况下最大限度地减少人员伤亡和财产的损失。存在问题和建议本工程技改后应针对脱盐水系统各工序装置的特点，进步加强对从业人员的安全卫生教育和技术操作规范等的培训，使职工较全面的接受有关安全卫生的政策法规教育，增强法制观念，不断强化职工的安全意识，不断提高职工的安全素质，增强职工处理突发事件的能力。工工厂厂组组织织和和劳劳动动定定员员工厂体制及组织机构脱盐水系统技改项目属化工有限公司，本次技改实施后仍按原车间班组编制。生产班制为保证脱盐水生产车间的正常连续稳定安全运行。

2、列要求表脱盐水指标序号指标名称单位指标值备注电导率值无量纲产水量套装置脱盐率水回收率技技改改技技术术方方案案方案确定脱盐水系统现行工艺流程公司现行脱盐水系统的简易流程如下来自给水管网的原水进入原水箱经原水泵加压，送入多介质过滤器除去水中余氯和部分有机物胶体，出水直接进入精密过滤器除去水中的细小悬浮物等杂质，然后进入超滤装置，除去水中任何可见的杂质，自流入中间水箱，经中间水泵加压后，送入级反渗透装置经高压泵再次加压除去水中以上的盐分，制得级除盐水直接进入混合离子交换器目前未使用，除去水中残留的阴阳离子后制得精制水除盐水箱，再由除盐水泵送往各生产工序使用。现行脱盐水系统污染严重，导致脱盐水产水量下降及化学清洗频繁的原因分析根据公司长期的生产实践和经验总结，现行脱盐水生产流程存在以下缺陷公司。

3、或卷入进步发展了生物膜。老化的生物膜细菌主要分解成蛋白质核酸多糖酯和其它大分子物质，这些物质强烈吸附在膜面上引起膜的改性。被改性的膜表面更容易吸引其它种类的微生物。水藻真菌和其它微生物组成的生物膜，可直接通过酶作用或间接通过局部或还原电势作用降解膜聚合物或膜单元组件，结果造成膜理的要求。防范设施及费用本技改项目的安全卫生防范设施均利用原来脱盐水系统上防范设施，所以该技改不产生新的防范设施费用。预期效果及评价本技改认真贯彻安全第预防为主的方针，劳动安全卫生设施遵循与主体工程同时设计同时施工同时投产的三同时方针，预期能确保生产安全，并切实改善企业劳动者的劳动条件，保障劳动者在劳动过程中的安全与健康。通过精心设计精心施工，预计该装置技改后，能够做到高效安全可靠的运行，工程设计的各项设施和措施。

4、原则则及及规规模模原则确定技改规模的确定主要遵循在保证产品质量的前提下，生产装置与生产能力的最佳匹配的原则，遵循节能降耗严控污染持续改善环境绩效的环境方针和产品质量是企业生命的质量方针来进行脱盐水系统的技术改造。规模及范围整个脱盐水系统共有三套分系统组成，每套分系统如下预处理系统，包括三台的多介质过滤器装置，两用备。中间超滤系统，包括二套中空超滤装置。级除盐系统，包括二套级二段反渗透装置。深度除盐系统，包括二套混合离子交换柱装置目前不用。管道系统，包括输送阀门及供压泵等组成。加药清洗系统，包括絮凝剂加药装置杀菌剂加药装置阻垢剂加药装置酸碱清洗装置等各套。膜清洗装置，包括台清洗水箱，台清洗水泵。产水主要质量指标根据生产工序对产品水质量的要求，以及技改后脱盐水质量产量应符合下。

5、铁胶体也会随之增加，尤其以为主污染源，这对及膜的於堵起主要作用。三由于漏砂现象及微生物污染的几重影响，目前已经发现超滤膜元件有破损现象，主要表现在水藻类微生物已经透过膜管，经拆卸膜壳后发现出水管中有较严重的藻类微生物存在。经初步判断主要原因是由于漏砂而引起的超滤膜管破损。其次是由于生物污染引起的膜性质改变导致的破损或断丝。生物污染是指微生物在膜水界面上积累，从而改变系统性能的现象，轻者引起膜的於堵，重者可使膜元件性能发生质变。由于膜组件内部潮湿阴暗，是十分适合微生物生长的理想环境，所以旦原水的生物活性水平较高，则极易发生膜的生物污染。膜的生物污染分两个阶段粘附和生长。因为没有正确选好杀菌剂或杀菌剂投入量不足时，粘附细胞会在进水营养物质的供养下成长繁殖，形成生物膜。在级生物膜上的二次粘附。

6、拟实行四班三运转制，其生产管理人员实行白班制。人员来源及培训人员来源由于脱盐水技改项目是在现有系统装置的基础上新增的设备设施的优化改进，人员来源仍由原岗位内部调整，即由原有的管理操作人员负责技改后的系统操作运行及管理工作。人员培训脱盐水系统技改后的操作运行应重新组织人员在岗培训，熟练掌握操作技能，增强预防意识，具备处理在生产中出现的紧急事故的能力，使技改后的脱盐水系统能够尽早投入正常生产。项项目目实实施施规规划划建设周期的规划脱盐水装置的技改，建议建设周期规划为个月，从工程设计算起，包括施工图设计，设备制作采购安装，试车等阶段。为加快工程进度，各阶段可交叉进行，计划年月底完成本次技改工作。实施进度规划详细工程设计个月设备制造个月附件采购和管道现场安装个月试车投产个月附项目工程进度计划网。

7、盐水原水是来自祁连山水库的雪山融雪水，属于工业用水，由于该水未进行深度处理，浊度及氯化物含量较高，经加药和多介质过滤器滤料级截留后，按理论讲出水浊度应能符合规定，但问题是由于多介质过滤器进水布水装置设计不合理，使得上层脱盐水箱混合离子交换器反渗透装置中间水泵超滤装置精密过滤器多介质过滤器原水泵原水池配级滤料石英砂被进水水流冲跑，滤料在罐体中形成凹窝乱层，没有起到应有的截留作用。由于未能及时补充新鲜滤料，实际上对后续设备已经造成了很大伤害。二经对多介质过滤器开罐检查后还发现以下问题过滤器底部及顶部均未设置排水装置排水帽，产生跑砂现象，即由于反洗时滤料会从过滤器上排口被冲出罐体或出水正洗时石英砂从出水口下排口漏出，造成罐内滤料量极大损失，严重影响设备过滤性能，长时间运行会导致以下后果浊度去。

8、可操作性，消除安全隐患，改善生产环境的目的。本次技改实施完成后，反渗透装置进口水质及生产能力可达到规定指标，由于化学清洗周期的延长，同时也提高了膜元件的使用寿命，确保了系统的经济运行。技改后运行成本预估技改方案实施后运行费用每年按天计算，每天小时，每小时产脱盐水量为，则年产脱盐水量为经脱盐率计算可知原水供应量约为，按元计，原水费用为万元总运行功率约，年运行耗电量为，每元，年运行费用为万元。药剂费消毒剂有效氯投加量按计，年消耗量为吨，每吨按元计，年运行费用为元还原剂投加浓度按计，年耗量约为吨，每吨按元计，年运行费用为元调节剂投加量与原水水质有关，预估年费用约为元阻垢剂投加浓度按计，年耗量为吨，每吨按元计，年运行费用为元。絮凝剂投加浓度按计，年耗量为吨，每吨约元计，年运行费用为元。滤芯更换。

9、率不断下降，引起后续超滤装置堵塞，从而增加清洗次数浪费药剂，影响膜元件使用寿命。经检查发现，由于跑砂现象的发生，细小沙粒进入后续精密过滤器内部，在持续水流压力作用下，细沙粒逐渐透过滤芯直接进入超滤装置膜管内壁，继而发生摩擦并挤破中空膜管，导致超滤装置运行失效，以致不能发挥保护后续反渗透装置膜的基本功能。多介质过滤器内壁及输送管道未做有效防腐即衬胶，长时间运行会导致以下后果由于锈蚀作用，导致罐体壁厚减薄，极大地缩减了设备的使用寿命及设备使用安全。由于锈蚀作用，铁离子直接导致水中色度铁胶体的增加，由于活性炭或无烟煤等主要性能是吸附水中余氯胶体色度等，故大大缩短了活性炭或无烟煤吸附周期，从而加快了炭滤料的饱和速率，如不及时更换滤料，则严重影响过滤设备的使用性能。由于水中铁离子的增加般不能大于。

10、设备材料表。省工程建设材料设备价格信息汇编。工程建设全国机电设备年价格汇编。九九四年及二三化工建设概算定额。九九四年化工建设建筑安装工程费用定额。九九九年省建筑安装工程施工综合费用定额。九九五年化工工程建设其它费用编制规定。类似工程造价分析指标。投资估算本工程建设投资估算值具体详见技术规格书及技术协议书所列内容。资金筹措项目实施资金本项目建设资金和流动资金全部为自筹资金。项目资金运用计划本项目建设周期预计为个月，建设资金在建设期内全部投入，流动资金在生产期内根据生产负荷按计划定期投入。技技改改评评价价技改效果通过对脱盐水生产装置的技术改造及优化，既确保了脱盐水生产的良好运行，又最大程度地节约了能源，降低了生产成本，进步提升了公司业主的生产能力。技改方案的实施达到了优化系统配置增强系统生。

11、用按个月更换次的滤芯，每年需更换次，每支滤芯按元计，年费用为元。石英砂添加费用按年添加次，每次约吨，平均每年吨，每吨价格按元计，年费用为元。活性碳更换费用按年更换次，每次约吨，平均每年吨，每吨价格按元计，年费用为元。化学清洗费用按每年清洗次计算，则酸性专用清洗剂投加质量百分比浓度按计，每次配制，每次需耗酸性清洗剂，则年耗量为吨，每吨约元计，年费用为元。则碱性专用清洗剂投加质量百分比浓度按计，每次配制，分次清洗，每次需耗碱性清洗剂，则年耗量为吨，每吨约元计，年费用为元。表技改后制水成本预估表序号费用名称年费用万元原水费用电费药剂费消毒剂还原剂调节剂阻垢剂絮凝剂酸性清洗剂碱性清洗剂滤芯更换费石英砂更换费用活性碳更换费用合计从技改前后成本表对比可以看出技改后，每生产吨水生产成本降低元，按每年。

12、图投投资资估估算算及及资资金金筹筹措措投资估算工程概况本方案所提出的脱盐水系统技改项目是化工有限公司生产产品的重要工序，目的是保证供给数量足够质量合格的除盐水，消除了由于脱盐水品质不良而造成的生产隐患，同时也保证了设备的安全和经济运行。本项技改的目的主要是解决原脱盐水系统产水量不达标，超滤及反渗透装置膜元件污染严重清洗频繁，严重影响设备寿命及经济运行等问题，同时也防止了由于化学清洗频繁造成的大量冲洗水药剂的大量损失。本项技改实施完成后脱盐水生产能力将会极大程度提高，清洗周期明显延长。序号年月阶段月月月月月月月月月月月月工程设计设备制造现场安装试车运行编编制制依依据据本估算以国家现行化工建设项目可行性研究投资估算编制办法及有关规定为原则进行编制，主要编制依据有有关设计人员提供的图纸资料及。

参考资料：

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