美模具企业得到广泛应用，欧美许多模具企业的生产技术水平在国际上是流的。将高新技术应用于模具的设计与制造，已成为快速制造优质模具的有力保证。的广泛应用，显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性。在欧美，已成为模具企业普遍应用的技术。在的应用方面，已经超越了甩掉图板二维绘图的初级阶段，目前设计已达到了。等软件的应用很普遍。应用这些软件不仅可完成设计，同时可获得模型，为编程和的集成提供了保证。应用设计，还可以在设计时进行装配干涉的检查，保证设计和工艺的合理性。数控机床的普遍应用，保证了模具零件的加工精度和质量。人的模具企业，般拥有数控机床十多台。经过数控机床加工的零件可直接进行装配，使装配钳工的人数大大减少。技术在欧美已经逐渐成熟。在冲模设计中应用软件，模拟金属变形过程，分析应力应变的分布，预测破裂起皱无锡太湖学院学士学位论文和回弹等缺陷。技术在模具设计中的作用越来越大，意大利公司应用技术后，试模时间减少了以上。为了缩短制模周期提高市场竞争力，普遍采用高速切削加工技术高速切削是以高切削速度高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术，其加工效率比传统的切削工艺要高几倍，甚至十几倍。目前，欧美模具企业在生产中广泛应用数控高速铣，三轴联动的比较多，也有些是五轴联动的，转数般在万万。采用高速铣削技术，可大大缩短制模时间。经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨抛光的时间。欧美模具企业十分重视技术进步和设备更新。设备折旧期限般为年。增加数控高速铣床，是模具企业设备投资的重点之。快速成型技术与快速制模技术获得普遍应用由于市场竞争日益激烈，产品更新换代不断加快，快速成型和快速制模技术应运而生，并迅速获得普遍应用。在欧洲模具展上，快速成型技术和快速制模技术占据了十分突出的位置，有和等各种类型的快速成型设备，也有专门提供原型制造服务的机构和公司。国内模具发展概况国内模具工业从起步到发展，历经了半个多世纪，尤其是世纪年代以来发展得更加迅速。近年我国的模具在国际模具行业美好的发展形势下，模具水平有了较大提高，大型精密复杂高效和长寿命模具又上了新台阶。从模具发展地域来看，我国模具工业的发展在地域分布上存在不平衡性，模具生产最集中的地区在江浙和广东等经济技术高的地区。从模具的需求情况看，汽车工业是模具的最大用户，汽车产量的增幅虽然有较大回落，但车型开发和新车型的上市速度并未放慢，有的还有所加快，汽车工业对模具需求仍旧十分强劲。电子信息行业电器和仪器仪表行业电机行业建材行业等，也是大量使用模具的行业，这些都对模具产生大量的需求。中国经济的高速发展对模具工业提出越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。近年来，我国的模具工业直以高增长速度快速发展。除了国有专业模具厂外，其他所有制形式的模具厂家，如集体企业合资企业和私营企业，都得到了快速发展，其中集体和私营的模具企业发展得最为迅速，各地从事模具制造的集体企业和私营企业多达数千家，形成了许多国内外知名的模具之城和最具发展活力的组成之。课题研究的主要内容课题研究内容零件冲压模具设计原始资料及设计技术要求如下启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计图零件图设计技术要求如下年生产纲领件要求外文资料翻译忠实原文要求编制的冲压规程合理要求设计的冲压模具满足加工要求要求图纸设计规范，符合制图标准要求毕业设计论文叙述听力清楚，设计计算准确，论文格式规范课题研究方案复习冲压件的工艺性制定冲压件工艺方案确定毛坯形状，尺寸和下料方式确定冲压类型及结果形式进行必要的工艺计算选择压力机绘制模具总图和非标准零件图无锡太湖学院学士学位论文冲压工艺设计冲压件简介形状和尺寸如下图所示。材料为钢，板材厚度。带小凸缘的拉深件。零件图如下图零件图未注公差尺寸分析图中共有个尺寸未注公差，查相应国标确定其公差和偏差。对照参考文献这个尺寸可分为二类。第类，未注公差冲裁件线性尺寸，尺寸有第二类，未注公差成形圆角半径线性尺寸，尺寸有。下面查对应表确定其公差和偏差。第类，未注公差冲裁件线性尺寸，查表未注公差冲裁件线性尺寸的极限偏差即查参考文献表未注公差冲裁件线性尺寸的极限偏差，公差等级取级，可得尺寸的公差和偏差尺寸，最终带偏差的尺寸为。表未注公差冲裁件线性尺寸的极限偏差基本尺寸材料厚度公差等级大于至大于至第二类，未注公差成形圆角半径线性尺寸，查表未注公差成形圆角半径线性尺启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计寸的极限偏差即查参考文献表未注公差成形圆角半径线性尺寸的极限偏差，可得这个尺寸的公差和偏差，最，厚度为。凸凹模垫板形状和尺寸如下图所示。图凸凹模垫板拉深凹模的结构设计由于本模具落料凸模和拉深凹模合为个零件即凸凹模，因此外形尺寸就是落料凸模尺寸，见落料凸模设计部分，内部结构和形状是完成拉深所需的形状结构和尺寸，因此此处只需考虑内部结构和尺寸。拉深凹模内部形状带圆角的直壁孔，由于在内部还需放置推件块，故应是台阶孔。最终落料拉深凸凹模如下图所示。启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计图落料拉深凸凹模凹模尺寸，圆角半径，拉深孔深度。大孔直径为。拉深凸模设计拉深凸模形状及长度拉深凸模形状采用圆柱台阶形，由于拉深距离不是很长，故凸模长度也不必很长，同时拉深力也不是很大，因此不采用凸模固定板的方式来定位拉深凸模，而采用拉深凸模直接与下模座配合，用螺钉与下模座连接。为了使产品在拉深时不形成真空，能顺利推出，在凸模中间开个小孔，以便通气，查拉深凸模通气孔直径见参考文献，页，表通气孔尺寸得通气孔直径为。已知拉深凸模直径为凸台部分配合，取直径，凸台高度。凸模总长度拉台压取整数注拉台压分别为拉深高度凸台高度压边圈高度，压边圈与凸模凸台间空隙距离般为，具体尺寸见后面计算。无锡太湖学院学士学位论文表拉深凸模通气孔直径凸模直径通气孔直径凸模定位固定方式凸模靠凸台与下模座定位，再用螺钉与下模座固定。图拉深凸模拉深凸模材料和热处理查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为，热处理淬火硬度达。落料凹模垫板设计落料凹模垫板确定外形为圆柱形，查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为钢，热处理淬火硬度达。落料凹模垫板尺寸直径与落料凹模相同，直径为，高度为。落料凹模垫板形状和尺寸如下图所示。启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计图落料凹模垫板压边圈设计压边圈材料和热处理查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为钢，热处理淬火硬度达。压边圈形状及尺寸带凸台的圆柱形回转体，中间有个圆孔，与拉深凸模成间隙配合。根据推出拉深距离计算和画图，得到小端部分尺寸为直径，高。大端部分直径为压边圈总高度为结果如下图所示。无锡太湖学院学士学位论文图压边圈推件块设计推件块材料和热处理查参考文献，页，表模具工作零件常用材料及硬度，得材料为钢，热处理淬火硬度达。推件块形状及尺寸带凸台的圆柱形回转体，底部与产品相吻合，即球面凹坑，尺寸为，深，根据推出计算和画图，知小端部分尺寸为，与拉深凹模孔形成定的间隙。结果如下图所示。凸台直径为推件块总高度为结果如下图所示。启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计图推件块标准件确定本小节主要进行模架弹性组件卸料螺钉螺钉销模柄等标准件的确定。模架确定根据凹模外形尺寸等，查参考文献页，表中间导柱圆形模架续得，选用为的中间导柱圆形模架。因此上模座尺寸为下模座尺寸为闭合高度为，由于模具除模架外高度已大于，故此模架闭合高度不足，改选为为的中间导柱圆形模架。因此上模座尺寸为下模座尺寸为闭合高度为，导柱尺寸为，导套尺寸为。上模座下模座材料为。导柱材料为，热处理硬度为渗碳。导套材料为，热处理硬度为渗碳。模具闭合高度为，符合要求。弹顶器的确定为了使工件能顺利从拉深凸模上推出，必须设置可靠有足够弹性的推出装置，其共有种零件，共个零件组成。弹簧个，弹簧支承板个，螺母个，双头螺柱个。压边圈弹顶弹簧的确定由于冲裁压缩量很小，力较大，但由于随后进行的拉深距离相对较长，故不宜采用橡皮为弹性组件，弹顶压边圈的弹性元件采用弹簧，同时为了有足够的弹力和很长的活动距离，采用圆形截面的圆柱螺旋压缩弹簧。无锡太湖学院学士学位论文假设弹簧预压量为，此时能满足拉深压边力的要求，即克服最大压边力压，在拉深结束后又能起到弹顶产品件作用，克服包紧力，包紧力远小于压边力，故只须考虑压边力。预压后再压缩量为。根据参考文献，页，表续，采用根大的弹簧就可以了，查得适合的弹簧是中径为，簧丝直径为，弹簧自由高度，有效圈数圈，单根弹簧提供的最大允许使用力为，最大压缩量为。预压量为，为，符合要求。模具闭合时弹簧总压缩量为小于允许压缩量模具闭合时弹簧高度为故弹簧规格为。弹簧材料，热处理硬度达。双头螺柱旋入端连接的是下模座，其材料为铸铁，因此旋入端长度取。规格为材料钢，热处理硬度。弹簧支承板尺寸为直径，凸台，材料钢，热处理硬度。螺母规格材料钢，热处理硬度。上模螺钉确定根据凸凹模固定板的大小尺寸，上模座高度凸凹模垫板高度，查参考文献页，表得，采用个均匀分布的内六角圆柱头螺钉，定位尺寸为，内螺纹做在凸凹模固定板上。查参考文献页，表得螺钉规格为。材料钢，头部热处理硬度。上模销确定同上，根据凸凹模固定板的大小尺寸，上模座高度凸凹模垫板高度，查参考文献页，表得，采用个对称分布的圆柱销，定位尺寸为。查参考文献，页，表得圆柱销规格为销。材料钢，热处理硬度。下模螺钉确定根据凹模板的大小尺寸，凹模板的高度凹模垫板的高度和下模座高度，查参考文献页，表得，采用个均匀分布的内六角螺钉，内螺纹做在凹模板上，定位尺寸为。查参考文献页，表得螺钉规格为。启动电机壳体冷冲压工艺及模具设计材料钢，头部热处理硬度。下模销确定同上，根据凸凹模固定板的大小尺寸，凹模垫板的高度下模座高度落料凹模高度，查参考文献页，表得，采用个对称分布的圆柱销，定位尺寸为。查参考文献页，表得圆柱销规格为销。材料钢，头部热处理硬度。模柄确定根据本复合模的结构特点，选用凸缘式模柄，用内六角螺钉与上模座固定。根据压力机的参数，模柄孔为，再查参考文献，页，表凸缘模柄型式和尺寸得，选用的模柄，规格为，材料为。该模柄与上模座之间成间隙配合，配合部分直径为，高度，用个内六角