【毕业论文】基于左支座零件的工艺及铣槽夹具工装毕业设计说明书

作为与上述柔性化设备和加工系统相配套使用的工艺装备，也必须具备高的柔性，以适应循序更换产品的需要。

因此，左支座零件除应用在原有场合外，又开辟了新的应用领域。

当今世界正在发生的深刻变化，对制造业产生了深刻的影响，制造过程和制造工艺也有了新的内涵。

传统制造业不断吸收电子信息计算机机械材料以及现代管理技术等方面的最新技术成果，并将先进的制造技术综合应用于产品开发与设计制造检测管理及营销服务的制造全过程，实现优质高效清洁及灵活生产，即实现自动化生态化信息化生产。

世纪的制造业呈现出高技术化信息化绿色化极端化服务增值等特点和趋势。

本课题应达到的要求机械制造工艺学课程设计是在我们大学基础课，技术基础课以及大部分专业课之后进行的。

这是我们进行课程设计之前对所学课程的深入的综合性的连接，也是次理论联系实际的训练。

在毕业设计中，学生应承担部分比较完整的设计任务，发挥学生主观能动性，创造性和积极性，注重培养学生的工作能力和解决问题的能力。

因此，它在我的大学学习生活中占有十分重要的地位。

这次设计我们能综合运用机械制造基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，地分析和解决了零件机械制造工艺问题，在老师和同学的帮助下，我对夹具，机床，刀具的的结构和工作原理有了更深的了解，不知不觉中我的图纸分析结构设计能力都得到了提高，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。

通过毕业设计要达到的几点基本要求具有工程绘图能力。

具有操作机床加工相应难度零件的能力。

具有进行方案论证，分析比较制定加工方案和检验研究方案的能力。

④具有调查研究，查阅收集和综合文献资料的能力。

具有总结提高，撰写报告技术总结或设计说明的能力。

零件的三维造型对于零件的三维造型，首先需要分析二维零件图纸，想象出零件空间结构。

再根据具体尺寸利用软件绘制零件三维造型。

图左支座零件图图左支座三维图首先草绘个方框，并将四个角倒圆角，然后拉伸得到如图所示。

反向拉伸出个定位销空和个沉头螺栓孔可以得到如图所示。

图草绘方框图底座打孔另选个表面草绘图，然后拉伸，得到如图所示。

另选个表面绘制圆并拉伸，得到如图所示。

图草绘三维图图圆柱将图和合并并打孔，得到如图所示。

图零件耳打孔图反向拉伸出左侧沉头孔反向拉伸出右侧沉头孔，得到如图所示。

反向拉伸出右侧孔和沉头孔，得到如图所示。

将图和图合并，得到如图所示。

图反向拉伸出右侧的孔和沉头孔图两件组合图选择底座下表面为基准绘制圆，然后反面拉伸，得到如图所示。

绘出的横槽和的纵槽，得到如图所示。

图反向拉伸出大孔图绘出横槽和纵槽将图攻螺纹和，得到如图所示。

利用渲染命令渲染出具有真实感的零件效果图。

图左支座零件三维图图左支座零件渲染效果图车床左支座零件的分析及毛坯的确定在实际生产中，由于零件的生产类型材料结构形状尺寸和技术要求等不同，针对零件，往往不是单独在种机床上，用种加工方法就能完成的，而是要经过定的工艺过程才能完成其加工。

因此，不仅要根据零件的具体要求，结合现场的具体条件，对零件的各组成表面选择合适的加工方法，还要合理地安排加工顺序，逐步地把零件加工出来。

对于个具体零件，可采用几种不同的工艺方案进行加工。

虽然这些方案都可以加工出来合格的零件，但从生产效率和经济效益来看，可能其中有种方案比较合理且切实可行。

因此，必须根据零件的具体要求和可能的加工条件等，拟订较为合理的工艺过程。

机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度，加工操作，安全生产，技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种，上质量，上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。

车床左支座的作用和工艺分析零件的作用题目所给的零件是机床上的左支座，它用螺钉通过孔连接于机架上，是定位销孔，底板大孔是固定支座的沉头螺栓孔，该零件纵横两方向上的槽使耳孔部分有定的弹性，利用端带螺纹穿过于孔端于配合的杆件通过旋紧，便装在孔内的心轴定位并夹牢，松开螺栓后轴杆可转动或者滑动，也可利用夹紧程度不同来调节孔与轴的间隙。

零件的工艺分析该零件材料为，球墨铸铁，该材料具有较高的强度耐磨性耐热性及减振性，适用于承受较大的压力，要求耐磨的零件。

左支座共有两组加工表面，它们互相之间有定的位置要求，现分别叙述如下以内孔为中心的加工表面。

加工表面包括孔的大端面面以及大端的内圆倒角的大端端面有表面粗糙度的要求为，且对孔的轴心线有垂直度要求为，四个的底座通孔和四个的沉头螺栓孔，以及两个的锥销孔，螺纹的孔以及的纵槽，其中主要加工表面为。

二以的孔加工中心的表面这组加工表面包手册表得原动力计算公式由上述计算易得因此采用该夹紧机构工作是可靠的。

误差分析与计算该夹具以孔及其大端端面为定位基准，要求保证孔轴线与左侧面间的尺寸公差。

为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的工序公差。

孔与面为线性尺寸般公差。

根据国家标准的规定，由参考文献互换性与技术测量表可知取中等级即尺寸偏差为由机床夹具设计手册可得定位误差定位尺寸公差，在加工尺寸方向上的投影，这里的方向与加工方向致。

即故夹紧安装误差，对工序尺寸的影响均小。

即磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差钻套孔之间的距离公差，按工件相应尺寸公差的五分之取。

即误差总和从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。

夹具设计及操作的简要说明本夹具用于在钻床上加工孔的大端端面的螺栓孔。

工件以孔及其大端端面为定位基准，在定位销心轴和压紧元件以及防转销上实现完全定位。

该夹紧机构操作简单夹紧可靠。

如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动率。

为此，在螺母夹紧时采用开口垫圈，以便装卸。

结果本夹具总体的感觉还比较紧凑。

铣夹具设计设计的夹具为第九道工序和第十道工序铣槽。

该夹具适用于卧式铣床。

定位基准的选择选择面与加工的为定位基准。

按照基准重合原则并考虑到目前有面与孔加工，为避免重复使用粗机组基准，应以面与孔定位。

设计步骤从对工件的结构形状分析，若工件以面朝右放置在支撑板上，定位夹紧都比较可靠，也容易实现，待夹紧后就能满足加工要求。

方案以孔为主要定位基面，用长销限制工件四个自由度，用支撑钉相知个自由度，但由于转由长销限制，定位基准与工序基本相同，有利于保证槽侧面与空轴线的垂直度。

但是这种定位方式不利于工件的夹紧，因为辅助支撑钉不能起定位作用，当对辅助支撑钉施加夹紧力时，由于端面的面积太小，工件极易歪斜变形，夹紧也不可靠。

方案二在的孔内斜插入削边销限制个移动自由度，再的孔内插入圆柱销，限制个转动自由度，通过旋转压板压住工件，限制个自由度。

本道夹具因需要回转，若采用气动或液压夹紧，则气管或油管会防碍操作，故选用手动夹紧，使夹具简单，操作方便。

时铣刀需两个方向对刀，故应采用侧装直角对刀块。

由于两个铣刀的直径相等，两铣刀的距离则由两铣刀间的轴套长度确定因此，只需设置个对刀块即能满足铣两个槽的加工要求在夹具上安装联动装置，夹具体应有适当高度，中间应有较大的空间，为了保证夹具在工作台上安装稳定，应按照夹具体的高宽比不大于的原则确定其宽度，并在两端设置耳座，以便固定夹具图上的尺寸，公差和技术要求夹具最大轮廓尺寸为。

影响夹具在机床上安装精度的尺寸和公差为定位键与铣床工作台形的配合尺寸形槽为对刀块的位置尺寸，对刀块的位置尺寸为限位基准到对刀块表面的距离计算时应考虑定位基准在加工尺寸方向上的最小位移量，在本图中，由于工件定位基准面长度为，槽宽为，槽深控制尺寸，所以对刀块水平反向的位置尺寸为对刀块垂直方向的位置尺寸为取工件的相应尺寸公差的影响对刀精度的尺寸和公差塞尺的厚度尺寸为加工精度分析铣槽时对槽两侧面对轴线的对称度和平行度要求较高，应进行精度分析，其他加工要求未注公差或者公差很大，可不进行精度分析。

铣槽侧面对轴线的对称度的加工精度定位误差由于对称度的工序基准是轴线，定位基准也是此轴线，故，因此对称度的定位误差为零。

安装误差定位键在形槽中有两种位置，因此在两定位键之间若加工尺寸在两定位键之外，则对刀误差对称度的对刀误差等于尺塞厚度的公差，既夹具误差影响对称度的误差有对刀块的水平位置尺寸的公差，所以铣槽时对轴线平行度的加工误差定位误差定位误差安装误差工件的轴线相对于工作台导轨平行时，工件的轴线相对于工作台导轨有转角误差，使得槽的侧面对轴线产生平行度误差，所以对刀误差由于平行度不受尺塞厚度的影响，所以夹具误差影响平行度的制造误差是设计心轴轴线与定位键侧面的平行度，所以。

结论与展望结论毕业设计是学生在学校阶段的最后个重要的教学环节，培养了学生综合运用所学的专业和基础理论知识，解决专业般工程技术问题的能力。

树立正确的设计思想和工作作风。

并且对机械零件加工有了更深步的认识和理解，了解了每个工步工序以及工位所要注意的问题。

对加工刀具材料的需用有了进步的了解，同时在设计过程中对所用的各类计算机软件有了定的掌握，如等经过几个月的毕业设计，获得如下心得运用机械制造工艺及有关课程的知识，结合生产实习中学到的实践知识。

地分析和解决工艺问题。

初步具有设计些中等复杂零件的能力。

能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法。

学会拟定家居设计方案。

熟悉并运用有关手册，能快速查表得到所需的数据。

有定的识图制图能力。

通过设计，培养了我综合运用理论知识和专业知识的技能。

熟悉般机械零件的加工工艺过程，设计夹具的能力，我感到自己应用基础知识及专业知识解决问题的能力有了很大的提高。

我想，通过这次设计，到了单位上班，我将更快的适应工作岗位和工作要求。

不足之处及未来展望现如今大量的机械产品技术进入我国市场，在激烈的国际竞争中需要培养大学生具有较强的机械创新能力，能够促进我国机械行业的发展，缩短我国与发达国家的差距。

中国企业能够与国外产品竞争，拥有自己的国内外市场就必须产品的质量好，技术含量高，价格低廉，这就要求我们扎实学习先进的技术，认真研究。

致谢饮其流时思其源，成吾学时念吾师，在论文完成之际，谨向导师鲍虹苏老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。

他严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样，给我起到了指明灯的作用他循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪，让我很