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如果零件定位内孔孔口倒角较小或无倒角,则必须清根,如果零件定位孔孔口倒角较大或孔口是空位,则不需要清根,而且交界处可以倒为圆角。
端面与外圆定位时,与上述相同。
让刀问题在设计圆盘类刀具如铣刀砂轮等加工的夹具时,会存在让刀问题。
设计这类夹具时,应考虑铣刀或砂轮完成切削或磨削后,铣刀或砂轮的退刀位置,其位置大小应根据所使用的铣刀或砂轮的直径大小,留出超过刀具半径的尺寸位置即可。
更换问题在设计加工结构相同或相似,尺寸不同的系列产品零件夹具时,为了降低生产成本,提高夹具的利用率,往往会把夹具设计为只更换个或几个零件的通用型夹具。
由于现代加工的高速发展,对传统的夹具提出了较高要求,如快速高效安全等。
基于液压夹紧的专用夹具设计,必须计算加工工序所受的切削力及切削力矩,按照夹紧方式进行夹紧力的计算,进而可以确定液压缸的负载,通过选定整个液压系统的压力,最终可以确定液压缸的各参数。
随着机械工业的迅速发展,对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求,使多品种,中小批生产作为机械生产的主流,为了适应机械生产的这种发展趋势,必然对机床夹具提出更高的要求。
特别像后钢板弹簧吊耳类不规则零件的加工还处于落后阶段。
在今后的发展过程中,应大力推广使用组合夹具半组合夹具可调夹具,尤其是成组夹具。
在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。
本课题应达到的要求通过实际调研和采集相应的设计数据阅读相关资料相结合,在对金属切削加工金属切削机床机械设计与理论及液压与气动传动等相关知识充分掌握后,分析金属切削加工过程中的机床工作台驱动工件夹紧等方面的相关数据,结合液压与气动传动的相关无锡太湖学院学士学位论文理论知识,完成液压传动方案分析及液压原理图的拟定,设计液压专用夹具的驱动夹紧装置,并进行主要液压元件的设计与选择及传动系统的验算校核等,来达到产品的最优化设计。
针对实际使用过程中存在的金属加工工艺文件编制工件夹紧及工艺参数确定及计算问题,综合所学的机械理论设计与方法机械加工工艺文件编制及实施等方面的知识,设计出套适合于实际的零件加工工艺路线,从而实现适合于现代加工制造业夹紧装置的优化设计。
零件的造型零件造型软件介绍软件介绍创新的易学易用的而且价格便宜的是原创的三维设计软件。
其易用和友好的界面,能够体现在整个产品设计的工作中。
完全自动捕捉设计意图和引导设计修改。
在的装配设计中可以直接参照已有的零件生成新的零件。
不论设计采用自顶而下方法还是自底而上的方法进行装配设计,都将以其易用的操作大幅度地提高设计的效率。
有全面的零件实体建模功能,其丰富程度有时会出乎设计者的期望。
用的标注和细节绘制工具,能快捷地生成完整的符合实际产品表示的工程图纸。
有还具有全相关的钣金设计能力。
钣金件的设计即可以先设计立体的产品也可以先按平面展开图进行设计。
软件提供完整的免费的开发工具,用户可以用微软的或其它支持的编程语言建立自己的应用方案。
通过数据转换接口,可以很容易地将目前市场几乎所有的机械软件集成到现在的设计环境中来。
为比较评价不同的设计方案,减少设计,提高产量,强劲的实体建模能力和易用友好的界面形成了三维产品设计的标准。
机械工程师不论有无的使用经验,都能用提高工作效率,使企业以较低的成本更好的质量更快将产品投放市场。
而最有意义的是,用于的投资是容易承受的,这使得参加工程设计的所有人员都能在他们桌面上的计算机进行三维设计。
对于模具设计师来讲,还可以利用缩放因子直接生成模腔。
在新版中,还增加了智能装配功能,能够在装配过程中自动捕捉装配关系,而无须用户另行指定。
在装配过程中,还新增加了球面的配合关系和圆锥面的配合关系,这就使得将球插到孔里的操作变得更加容易。
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被广泛应用于机械汽车航空航天家电以及化工等各个行业。
三大系统紧密集成。
用户在使用强大的实体造型曲面造型虚拟装配及创建工程图等功能时,可以使用模块进行有限元分析运动学分析和仿真模拟,以提高设计的可靠性根据建立起的三维模定流量为,额定压力为,额定转速为。
确定电动机功率及型号首先应分别计算出快进与工进两种不同工况时的功率,取两者较大值作为选择电动机规格的依据。
由于在慢进时泵输出的流量减小,泵的效率急剧降低,般当流量在范围内时,可取η,同时还应注意到,为了使所选择的电动机在经过泵的流量特性曲线最大功率点时不致停转,还需要对泵进行校核。
本文按泵的功率来选取电动机的功率。
基于支承套零件工艺及工装设计电动机功率式中电机功率,额定压力,额定流量,按型齿轮泵技术规格,查得的驱动电机功率为,或取功率略大点的交流电机。
现选取电动机型号为,额定功率为,转速为。
确定各类控制阀系统工作压力为,油泵额定最高压力为,所以可以选用额定压力大于或等于的各种元件,其流量按实际情况分别选取。
目前中低压系统的液压元件,多按系列的元件选取。
所以可以选取溢流阀的型号为定位夹紧系统的最大流量为,所以可以选取单向阀型号为换向阀型号为单向顺序阀型号为蓄能器供油量仅作定位夹紧系统在工作台快进工进与快退时补充泄漏的流量和保持压力用,其补油量极其有限,所以可以按容积最小的规格选取。
现选取型胶囊式蓄能器,当时,其有效补油体积为。
滤油器可选用型号为的网式滤油器,过滤精度为。
压力表可选用型量程的普通精度等级的量表。
选用量程较高的压力表可以避免在系统有压力冲击时经常损坏压力表,但量程选的过大会使观察与调整精度降低。
管道通径与材料及管接头的选用液压系统中使用的油管种类很多,有钢管铜管尼龙管塑料管橡胶管等,必须按照安装位置工作环境和工作压力来正确选用。
尼龙管用在低压系统塑料管般用在回油管用。
胶管用做联接两个相对运动部件之间的管道。
胶管分高低压两种。
高压胶管是钢丝编织体为骨架或钢丝缠绕体为骨架的胶管,可用于压力较高的油路中。
低压胶管是麻丝或棉丝编织体为骨架的胶管,多用于压力较低的油路中。
由于胶管制造比较困难,成本很高,因此非必要时般不用。
因为系统压力较小,并且为了安装方便,本文中选取紫铜管作为管道材料。
由于各种液压阀经选定,液压系统中管道的通径基本上已经决定,这是标准化设计的大方便。
只有在有特殊需要时才按管内平均流速限制的要求计算管道通径。
按标准无锡太湖学院学士学位论文通径流量处,选用通径的管道。
流量处,选用通径的管道。
为了安装方便,可以采用紫铜管,扩口接头安装方式。
壁厚按强度公式有紫铜的,为安全起见,取来计算所以可以取壁厚与壁厚紫铜管。
考虑到扩口处管子的强度,壁厚可以略有增加,般按常用紫铜管的规格选取即可,只对低压系统而言管接头是油管与油管油管与液压件之间的可拆式联接件,它必须具有装拆方便连接牢固密封可靠外形尺寸小通流能力大压降小工艺性好等各种条件。
基于支承套零件工艺及工装设计结论与展望结论本次设计的是基于支承套零件的加工工艺设计及工装设计,其中需要设计副基于普通机床加工所用的传统夹具,另副是基于液压夹紧的专用快速高效夹具,相对于通用夹具,液压夹具的装夹效率更高,更适合于现代数控机床的加工,且结构简单,还可以控制程序,以适合不同的零件生产,因此适用面更广。
采用液压传动,动作迅速,反应灵敏,能实现过载保护,便于自动控制。
工作环境适应性好,不会因环境变化影响传动及控制性能。
阻力损失和泄漏较小,不会污染环境,满足于现代绿色加工。
同时成本低廉。
通过对机械零件的工艺工装设计普通夹具及液压夹具的参数化绘制,大大提高了绘图速度,节省了大量时间和避免了不必要的重复劳动,同时做到了图纸的统规范。
不足之处及未来展望现代机械加工还需要满足智能生产,因此在液压夹具设计后期还可采用控制,并结合物联网技术,具有可靠性高改变程序灵活等优点,无论是进行时间控制还是行程控制或混合控制,都可通过设定程序来实现。
可以根据夹紧的动作顺序修改程序,使液压夹具的通用性更强。
由于本人水平有限,只做了简单的液压夹具和在普通机床上进行加工的专用夹具设计,并没有采用更为高效的控制,在这里只能作个抛砖引玉的作用,希望以后的同学能继续进行数控机床液压与气动夹具的优化设计,并结合现代工业的生产特点,设计出适合现代金属切削加工中的快速高效的夹具。
无锡太湖学院学士学位论文致谢感谢我的指导老师鲍虹苏,他严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样他循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。
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感谢我的室友们,是你们和我共同维系着彼此之间兄弟般的感情,维系着寝室那份家的融洽。
四年了,仿佛就在昨天。
四年里,我们虽然有时吵过嘴,但是这些事情,已经成了美好的回忆,让我们更加珍惜在起的时间。
只是今后大家就难得再聚在起吃顿饭了吧,没关系,各奔前程,大家珍重。
但原我们宿舍的每个人都开开心心,顺顺利利,我们在起的日子,我会记辈子的。
感谢我的爸爸妈妈,养育之恩,无以回报,你们永远健康快乐是我最大的心愿。
在论文即将完成之际,我的心情无法平静,从开始进入课题到论文的顺利完成,有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助,在这里请接受我诚挚的谢意,感谢大学四年中我的辅导员和任课老师们给予的教诲,你们的教诲,不仅让我学到了书本的基础知识,更重要的是让我学会了如何做名优秀的大学生,如果没有你们的辛勤教诲,也不会有我今天的成长。
也感谢学院为我们提供了次这样好的机会,使自己在学习的同时也锻炼了自己的实践能力。
基于支承套零件工艺及工装设计参考文献吴慧媛韩邦华零件制造工艺与装备北京电子工业出版社,陈立德机械设计基础课程设计指导书第三版北京高等教育出版社,高晓康陈于萍互换性与测量技术版修订版北京高等教育出版社,妖民雄华红芳机械制图北京电子工业出版社,吕伟文机械设计基础成都电子科技大学出版社,姜敏凤工程材料及热成型工艺版北京高等教育出版社,重印。
