1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....此后，小于蓖条缝隙的物料，便从缝隙中排出，而块度较大的物料，弹回锤头回转的轨道内，又将受到锤头的继续冲击而粉碎。另外，落到衬板和蓖条上的粒状物料，再次受到锤头的铣削和研磨，而且物料在粉碎过程中，也有物料之间的冲击粉碎。锤式破碎机的最大特点是粉碎比高，并且构造简单，尺寸紧凑，功率消耗较少，维护方便，修理和更换易损零件容易，产品粒度均匀，过粉碎少。但是，锤头蓖条衬板转子圆盘磨损较快，特别是破碎较硬的物料时磨损更快当被碎料的含水量超过,或含粘土时，蓖条缝隙易堵塞，从而降低生产能力，并且增加能量消耗和锤头等零件的磨损。图锤式粉碎原理结构图辊式粉碎原理辊压机构造和工作原理辊压机的结构同常用的双辊破碎机很相似，它由两个速度相同，彼此平行而相对向内转动的辊子，通过四个重型滚动轴承安装在个机架上，其中个是固定辊，另个是由油缸施加较大压力的活动辊，活动辊的轴承在机架上可以前后移动，机架由纵梁和横梁组成，它是由铸钢件通过螺栓连接而成的......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....如压力过大，则液压油排至蓄能器，使活动辊后移，起到保护机器的作用。辊子之间的作用力由机架上的剪切销钉承受，使螺栓不受剪力。固定辊的轴承座与底架端部之间有橡皮垫起缓冲作用，活动辊的轴承座底部衬有聚四氟乙烯。为了保护辊子，在辊子的表面堆焊层耐磨材料。辊压机工作时，当活动辊被电动机带动转动时，松散的物料由上方喂入两辊的间隙中，并向下运动，到下面受到破碎和挤压，形成密实的料床，经的高压处理后，物料颗粒内部都产生强大的应力，当应力达到颗粒的破碎应力时，这些颗粒就相继被粉碎，或粒径变小，或成粉状，或部分颗粒产生微小裂纹，增大了物料的易磨性，从辊压机卸出的物料成片状料饼，但强度很低，经打散机打散后的颗粒物料中，有颗粒的直径小于，有颗粒的直径小于。两辊之间的缝隙约为。物料从被辊面咬住时开始，受到辊子作用力逐渐增加，最大压力可达，物料在两辊间是以个料层或个料床得到破碎压实，料床在高压下形成......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....直至其主要部分破碎断裂产生裂缝或劈开。所在双辊之间必须要有层相适应的物料，否则就成为台辊式破碎机了。粉碎作用主要决定于料粒间的压力，而不是决定于间隙。但是这种粉碎机由于结构部件较多，对于小型磨粉机来说是不可行的。图辊式粉碎原理结构图气流粉碎原理气流粉碎技术气片切割和高速气流冲击，碰撞双重粉碎功能于体，并能同时完成微粒分选加工工序。在刀片切割粉碎过程中，转子产生高速气流随刀片切割方向旋转，物料在气流中加速，并反复冲击使物料同时受到双重粉碎，加速物料的粉碎率。被粉碎的物料随气流进入分级室，由于分级转子的高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力作用，又受到气流粘性作用产生向心力作用，当粒子受到的离心力大于向心力时，既分级径上的粗粒子返回粉碎室继续粉碎分级以下的细粒子随气流进入集粉器收集，气体由散风除尘口自动排出，是种新型组合设备，其性能优于气流粉碎机和机械式粉碎机，可替代进口设备。具有能耗低，工艺流程短占地面积小......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....产生热量小，成品粒度细，粉碎范围广，物料含水量不限，进料粒度不限等特点。无法进行湿磨，这对于中小型磨粉机来说是不可行的。图气流粉碎原理图盘式磨粉原理盘式磨片结构使物料在动静磨片之间受到磨片的挤压及由两磨片间的速度差所形成的剪切和研磨,磨片表面的细齿又大大增加了这种研磨能力。工作时,物料由进料斗流入机内,螺旋推进器将物料送到两磨片之间,物料经挤压剪切和研磨后成为细粉,粉碎后的物料经径向出料口流出。粉的粒度可通过转动调节螺杆调整,以满足不同物料的粉碎要求。图盘式磨粉原理图磨粉机总体设计图磨粉机结构示意图图是磨粉机的结构示意图。我们可以从这个图看出，磨粉机主要有三大系统组成。是磨粉系统，二是传动系统，三是机座系统。需要加工的物料放在料斗内，在重力的作用下落入机座中。在落的过程中，物料要经过由调量扳构成的个用来调节落料大小的落料口。这样通过调节调量扳就可以控制加工量的大小......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....直径小于或等于螺旋推进杆与机座内孔间隙的物料将在螺旋推进杆的作用下进入两磨片之间，而直径大于螺旋推进杆与机座内孔间隙的物料，将会被剪切次，然后才能被推到两磨片之间。磨片有动磨片和静磨片。动磨片固定在螺旋推进器上，静磨片固定在机座上。动磨片与螺旋推进器起转动，这样就形成了动磨片和静磨片之间的速度差，物料就在两磨片之间被剪切研磨成粉。粉将通过漏口流出磨粉机。两磨片的间隙是通过调节螺杆和弹簧来调节。调节必须在动磨片静止时进行调节，以防安全事故。传动系统是磨粉机的重要组成部，它决定了磨粉机的多项性能指数。传系统的传动源是电动机，电动机经用过型带把转动传递。由于进料量可通过插板控制。磨粉系统磨片的设计磨片共有两个。个是动磨片，个是定磨片。现初步设定定磨片放在左边，与机座固定在起。动磨片放在右边，与送料推进杆连接。根据磨片的外径尺寸内径尺寸厚度。设计其倾斜角度为度。设计其结构尺寸如下图所示......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....其作用就是固定动磨片，并带动磨片高速转动。如下图所示为螺旋推器的结构。图螺旋推进器螺旋推进器与磨片的联接方式为螺纹联接。磨片不但要能转动，而且也要能轴向移动，用来调整动静盘的间隙。所以送料推进器不但要带动盘片高速转动，而且要有能轻松的轴向移动。这样就要求送料推进器与转动轴要采用活动连接。活动联接可以用键联接，但是键联接结构复杂。在这里为了简化结构，把送料推进器的螺旋送料轴内做个方形槽，转动轴的端也做成相应的形状。如下图所示。图转动轴与螺旋推进器的连接传动系统轴的设计磨粉机在工作时的力主要来自于螺旋推进器。而这部分力又会加载在转动轴上，同时转动轴又有来自带轮的扭转力。如下图所示。图受力分析图弹簧推力螺旋轴向推力磨片磨切轴向分力螺杆顶力磨粉机在工作时螺旋推进器处于平衡状态，所以加载在转动轴的轴向力为。即螺旋推进器加载在转动轴上的力有螺旋推器本身的重力磨片磨切圆周分力，对转动轴产生个弯矩和个扭矩。初步选择号刚为轴的材料......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....如下图所示。图轴动轴轴所受的扭矩对于磨粉机工作时产生的轴的扭矩来说，轴的弯矩几乎可以忽略不计，所以只要计算校核轴的扭矩，不计算轴的弯矩。根据公式式中许用扭转应力工作转扭轴的抗扭截面模量，转轴中有个键槽，所以取查手册得轴的结构尺寸符合强度要求。键的选择与强度计算该联接属于静联接，选择普通圆头平键，只需验算挤压强度。根据手册中普通平键标准，由轴径，查得键的截面尺寸根据手册中键的长度系列，由带轮的轮毂宽度，选择键的长度键的工作长度挤压强度条件为转矩轴径键的高度键的工作长度许用挤压应力查表得，将上述数值代入式故满足挤压强度条件。带传动设计计算功率查表得工作情况系数，所以确定带轮的基准直径和查带设计手册取,ε,根据公式式中根据基准直径系列取。大带轮转速将相关数据代入式其误差小于，故允许。根据......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....查带设计手册可选择型带。验算带速在范围内，带速合适。确定带长和中心距初步选取中心距，所以带长将相关数据代入式根据带的基准长度系列取。带的实际中心距验算小带轮包角最大包角大于，合适。确定带的根数传动比查带设计手册得，。取带轮的结构如图所示。图带轮粉粒大小的控制两个磨片为了达到剪切和研磨的目的，就必须要有定的间隙。而为了能够加工不同直径的粉粒，就必须要有不同的磨片间隙来适应加工要求。根据使用要求设计两个磨片的最小间隙为，最大间隙不限定。图间隙调节系统间隙由手动控制。控制位置为机壳的外面，手动调整间隙时必须在停机时进行。由上图可以看到。螺旋推杆带动磨片起转动，螺旋推进器依靠弹簧和调节螺杆调间隙。调好间隙后由旋钮旋紧。零件的结构设计零件的结构见零件图。多功能干湿磨粉机使用说明书用途及适用范围本机以主要以磨农作物为主，如大小麦大米大豆高梁等......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....可进行干磨，也可进行湿磨。使用时，配上的单相电动机便可使用，这里建意用电动机。对缺乏动力电源的地区，只需配上与电动机功率相对不的小型内燃机即可。主要技术参数多功能干湿磨粉机技术参数磨片直径主轴转速生产能力配用动力外形尺寸长宽高外径内径磨浆磨粉注意事项用户配用的电动机应符合本机要求。电动机主轴与磨粉机转动轴的距离为。电动机应有可靠接地，电动机外壳电缆线应有防水措施。但电动机必须与磨粉机方向要求样。若用户用柴油机为动力，则用户必须安装配套的皮带罩，罩住转动部件，以免伤人。并应有防燃防食品污染的措施。请不要将磨粉机置于淋雨或漏水的地方工作。构造及工作原理本机分为进料传动工作调节四个部分。各部分作用如下进料部分物料从进料斗进入机体，进料量的大小由调量板控制。传动部份由电动机通过带带动机内的转动轴转动。工作部份物料进入机内经螺旋推进器把物料送入两个磨片之间，然后在两磨片之间进行由粗到细的磨制......”。