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【毕业论文】拨叉[831006]+9-镗φ55孔夹具毕业设计说明书 【毕业论文】拨叉[831006]+9-镗φ55孔夹具毕业设计说明书

格式:word 上传:2022-06-24 19:05:36

《【毕业论文】拨叉[831006]+9-镗φ55孔夹具毕业设计说明书》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....例如磨削机床导轨面时,是以导轨面找正定位的。此外,像拉孔在无心磨床上磨外圆等,都是自为基准的例子。此外,还应选择工件上精度高。尺寸较大的表面为精基准,以保证定位稳固可靠。并考虑工件装夹和加工方便夹具设计简单等。要从保证孔与孔孔与平面平面与平面之间的位置出发,进而保证拨叉在整个加工过程中基本上都能用统的基准定位。从拨叉零件图分析可知,该零件的底平面与小头孔,适于作精基准使用。但用个平面和个孔定位限制工件的自由度是不够的,它只限制了五个自由度,如果采用典型的面两孔定位方法,则可以满足整个加工过程中基本上都采用统的基准定位的要求。选择精基准的原则时,重点考虑的是有利于保证工件的加工精度并使装夹更为方便。工艺路线的拟订对于批量生产的零件,般总是首先加工出统的基准。拨叉的加工的第个工序也是加工统的基准。具体工序是先以小头孔左端面为粗基准,粗精加工小头孔右端面,再以右端面为基准加工小头孔,在后续的工序安排中都是以小头孔为基准定位......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....确定工序的原则确定加工方法以后,就按生产类型零件的结构特点技术要求和机床设备等具体生产条件确定工艺过程的工序数。确定工序数的基本原则工序分散原则攀枝花学院本科毕业设计论文工艺规程设计工序内容简单,有利选择最合理的切削用量。便于采用通用设备。简单的机床工艺装备。生产准备工作量少,产品更换容易。对工人的技术要求水平不高。但需要设备和工人数量多,生产面积大,工艺路线长,生产管理复杂。工序集中原则工序数目少,工件装夹次数少,缩短了工艺路线,相应减少了操作工人数和生产面积,也简化了生产管理,在次装夹中同时加工数个表面易于保证这些表面间的相互位置精度。使用设备少,大量生产可采用高效率的专用机床,以提高生产率。而且采用复杂的专用设备和工艺装备,使成本增高,调整维修费事,生产准备工作量大。般情况下,单件小批生产中,为简化生产管理,多将工序适当集中。但由于不采用专用设备,工序集中程序受到限制......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....加工工序完成以后,将工件清洗干净。清洗后用压缩空气吹干净。保证零件内部杂质铁屑毛刺砂粒等的残留量较小。工序的特点制订工艺路线时,应考虑工序的数目,采用工序集中或工序分散是其两个不同的原则。所谓工序集中,就是以较少的工序完成零件的加工,反之为工序分散。工序集中的特点工序数目少,工件装,夹次数少,缩短了工艺路线,相应减少了操作工人数和生产面积,也简化了生产管理,在次装夹中同时加工数个表面易于保证这些表面间的相互位置精度。使用设备少,大量生产可采用高效率的专用机床,以提高生产率。但采用复杂的专用设备和工艺装备,使成本增高,调整维修费事,生产准备工作量大。工序分散的特点工序内容简单,有利选择最合理的切削用量。便于采用通用设备。简单的机床工艺装备。生产准备工作量少,产品更换容易。对工人的技术要求水平不高。但需要设备和工人数量多,生产面积大,工艺路线长,生产管理复杂。工序集中与工序分散各有特点......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....加工要求和工厂的具体情况进行综合分析决定采用那种原则。般情况下,单件小批生产中,为简化生产管理,多将工序适当集中。但由于不采用专用设备,工序集中程序受到限制。般采用结构简单的专用机床和专用夹具组织流水线生产。由于近代计算机控制机床及加工中心的出现,使得工序集中的优点更为突出,即使在单件小批生产中仍可将工序集中而不致花费过多的生产准备工作量,从而攀枝花学院本科毕业设计论文工艺规程设计可取的良好的经济效果。加工精度的划分零件的加工质量要求较高时,常把整个加工过程划分为几个阶段粗加工阶段粗加工的目的是切去绝大部分多雨的金属,为以后的精加工创造较好的条件,并为半精加工,精加工提供定位基准,粗加工时能及早发现毛坯的缺陷,予以报废或修补,以免浪费工时。粗加工可采用功率大,刚性好,精度低的机床,选用大的切削用量,以提高生产率粗加工时,切削力大,切削热量多,所需夹紧力大,使得工件产生的内应力和变形大,加工精度低,粗糙度值大......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....粗糙度为。半精加工阶段半精加工阶段是完成些次要面的加工并为主要表面的精加工做好准备,保证合适的加工余量。半精加工的公差等级为。表面粗糙度为。精加工阶段精加工阶段切除剩余的少量加工余量,主要目的是保证零件的形状位置几精度,尺寸精度及表面粗糙度,使各主要表面达到图纸要求另外精加工工序安排在最后,可防止或减少工件精加工表面损伤。精加工应采用高精度的机床切削用量小,工序变形小,有利于提高加工精度精加工的加工精度般为,表面粗糙度为。此外,加工阶段划分后,还便于合理的安排热处理工序。由于热处理性质的不同,有的需安排于粗加工之前,有的需插入粗精加工之间。但须指出加工阶段的划分并不是绝对的。在实际生活中,对于刚性好,精度要求不高或批量小的工件,以及运输装夹费时的重型零件往往不严格划分阶段,在满足加工质量要求的前提下......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....攀枝花学院本科毕业设计论文铣侧面夹具设计即查表可得计算出的理论夹紧力再乘以安全系数既为实际所需夹紧力即取而心轴产生的夹紧力。垂直分力由支承板来相互平衡,支承板为固定的实体,它所受的只是挤压力,它所产生的支撑力。轴向分力是夹紧螺母所产生的夹紧力来平衡,由表可知,螺母产生的夹紧力所以,由上面的分析可知,螺母夹紧满足设计要求。定向键与对刀装置的选择定向键安装在夹具底面的纵向槽中,般使用两个。其距离尽可能布置的远些。通过定向键与铣床工作台形槽的配合,使夹具上定位元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的位置。定向键可承受铣削时产生的扭转力矩,可减轻夹紧夹具的螺栓的负荷,加强夹具在加工中的稳固性......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....用来确定刀具与夹具的相对位置。由于本道工序是完成车床拨叉左右侧的粗精铣加工,所以选用直角对刀块。根据直角对刀块的结构和尺寸如图装配时绞图双面直角对刀块攀枝花学院本科毕业设计论文铣侧面夹具设计塞尺选用平塞尺,其结构如图标记四周倒圆图塞尺表塞尺尺寸公称尺寸允差本章小结本章主要是对铣拨叉叉口两侧面的专用夹具的设计,在设计中,首先对零件加工的定位基准进行了分析,并选择合理的定位基准进行误差分析比较,看是否满足工件的精度要求。再对具体的夹具方案进行确定,本专用夹具的具体方案是以长销作为定位基准,主要限制工件的四个自由度。用个定位块来代替档销,限制了工件的转动,用定位环限制工件的轴向移动。本工序主要采用定位环与工件的接触面和对刀块的位置来保证工件的位置精度,用心轴与工件的配合来保证两侧面与小头孔轴线的垂直度。最后,在工具书上选择在设计中所需的定向键对刀块等进行选择,以对其夹具体进行更好设计,使本专用夹具更为完善......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....攀枝花学院本科毕业设计论文铣槽夹具设计铣槽夹具设计本夹具主要用来粗精铣车床拨叉底面槽。由加工本道工序的工序简图可知。粗精铣槽时,槽宽有尺寸要求,其深度的要求精度不是高,槽的左右两侧面粗糙度要求。本道工序仅是对槽进行粗精加工。因此在本道工序加工时,主要应考虑提高劳动生产率,降低劳动强度。同时应保证加工尺寸精度和表面质量。定位基准的选择在进行铣槽加工工序时,孔均已经加工出。因此工件选用顶面与两孔作为定位基准。选择顶面作为定位基面限制了工件的三个自由度,而两工孔作为定位基面,分别限制了工件的个和两个自由度。即两个孔作为定位基面共限制了工件的三个自由度。即面两孔定位。工件以面两孔定位时,夹具上的定位元件是面两销。其中面为支承板,两销为长圆柱销和削边销。如图图铣槽的定位制定夹具方案本夹具的设计主要是用来对槽的加工,要求保证槽两侧的粗糙度达到任务书的要求。由于前面已经提到拨叉零件的加工批量大......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....主要考虑的是产品的劳动生产率,同时还要保证零件的加工精度。所以在设计专攀枝花学院本科毕业设计论文铣槽夹具设计用夹具时就要在保证零件的加工精度的前提下,尽量使零件的装夹方便,以提高劳动生产率,降低生产成本。为此,我设计了两套专用夹具的方案以供在设计时比较选用,其方案如下夹具设计方案从前面的加工工艺路线可以看出,本道工序的加工已经是最后几道了。因此,许多孔面都已经加工过了,在选择定位的时候我采用了面两销定位,面是以大头孔的侧面,两销分别是在小头孔采用长销限制了四个自由度,在大头孔采用削边销限制了个自由度,大头孔的侧面用的定位环定位限制了个自由度,实现了六个自由度的完全定位。夹紧在大头孔处用个带钩的长压板作为夹紧机构,将加工面放在上方并水平,用铣刀进行立铣。夹具设计方案二由于在前面的工序中孔和平面都已经加工,并都达到了定的精度要求,在加工槽时我选择以小头孔大头孔及小头孔端面来定位。在小头孔用长销定位限制了工件的四个自由度......”

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