不同的生产条件，可以有各种不同的安装方法夹紧力两要素，方向与作用点定位夹紧方案的确定刀具选择及切削用量的选取夹具体设计多轴箱设计引言绘制多轴箱设计原始依据图主轴齿轮的确定及动力运算多轴箱传动设计结论和展望致谢无锡太湖学院学士学位论文参考文献梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计绪论图梳棉机实物图本课题的研究内容和意义梳棉机是棉纺工艺流程中的关键性机台，直被称为纺纱工艺的心脏设备，可见梳棉机在纺纱过程中占有极为重要的位置，而我国的梳棉机研制已有五十余年的历史，并且于五十年代后期就曾经达到过世界先进水平。建国后，我国自行研制了型弹性针布梳棉机英制，性能良好质量稳定台时产量达，改公制后定型为型梳棉机。随着生产技术的发展，制成以金属针布替代弹性针布的型梳棉机，台时产量为。在此基础上，采取提高刺辘与锡林速度加大卷装筹措施，使台时产量又提高到，并定型为到梳棉机。之后在对传动机构锯条和针布规格以及部分零件的改进基础上，生产了型梳锦机。随后又在对吸尘装置以及主要部件和精板加固的基础上，生产了梳棉机，该机可加工棉棉型化纤和中长纤维。为了提高国产梳棉机水平，在型梳棉饥基础上，吸取了部分引进设备的特点，又试制型梳棉机。近年来，又先后研制了型梳棉机型等多种型号的梳锦机。采用抬高锡林中心位置增加工作盖板根数锡林前后加装固定盖板刺辘下安装分梳板取代小漏底以及使用新疆针布等项技术措施，使台时产量达到。国产梳棉机的发展主要体现在以下几个方面速度与产量不断提高产量由最初的到现在的，国外有的机型可达成。二适纺范围不断扩大，新型梳棉机的适纺范围在，既能加工棉，棉型化纤，还可以加工中长化纤。三主要机件支撑件的刚度和加工精度不断提高，从而改善了梳棉机的稳定性。四扩大分梳区域，改进附加分梳元件和采用新型针布，使分梳质量和除杂效果大大提五采用吸尘机构及密封机壳，以降低工人劳动强度，改善生产环境。无锡太湖学院学士学位论文六采用自调匀整机构，进步提高生条质量。国内及国外研究现状国内曾有过以下记载青岛纺机厂宫业全年主编的梳棉机现状及发展前景书介绍了八十年代以前国内外梳棉机的概况现状及其发展趋势由山东纺织工程学会年编写的高产梳棉机研制工作组三十周年纪念专刊介绍了工作组部分人员的些研究体会和经验总结年青岛纺机厂编写的梳棉技术发展与创新文献汇编收录了关于梳理技术方面的较有价值的文章近篇。其中资料和都是针对特定时期内情况进行编写的，而且主要介绍的是高产梳棉机试验工作组的研究情况，内容也主要局限于梳棉机的工艺技术理论方面，而对梳棉机加工设备的发展现状没有系统的总结。本文结合前有文章，以梳棉机箱体结合件为例进行了工艺技术及加工设备装夹设备的简单设计。国外新型梳棉机有骑士立达公司的型型，德国特吕茨勒公司的型型，英国克洛斯洛尔公司的型以及意大利马佐利公司的型等。各机均具特点，且自动化程度很高。国外各公司先后推出了具有国际先进水平的梳棉机等超高产梳棉机，产量为年国外又推出了等超高产梳棉机本课题应达到的要求本文从五个方面即梳棉机箱体结合件的加工工艺组合钻孔工序的工装设计组合机床设计对梳棉机箱体结合件的制造做了详细的阐述，简要说明了现代制造工艺和制造设备与梳棉机的关系。梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计工艺方案的拟定梳棉机箱体结合件零件的工艺技术分析梳棉机箱体结合件零件如图图梳棉机箱体结合件图主要技术参数如下面上下两平面的光洁度两侧面两端面及结合面的粗糙度孔粗糙度轴向中心孔横向孔及其余平行度同轴度螺纹孔位置度般公差为即可。技术要求时效处理涂防锈漆通过对图上众多标准及要求分析，可找出此工件上重要的加工表面和孔底面结合面端面轴向孔横向孔，这样在分析选取时就以保证这无锡太湖学院学士学位论文些部位的技术要求为前提。定位分析基准选取及制定工艺路线根据生产纲领，该零件属于大批大量生产，因此采用砂型铸造的方法来进行毛坯生产。该零件的各个表面均为毛坯面，为加工需要，先加工基准面为后备工序做准备。该箱体结合件分为箱体和箱盖两部分，箱体外形面有侧面端面底面，依据便于装夹的原则及利于后续加工的原则，确定箱体底面作为多道工序加工的基准面。有以上分析粗基准的选择图粗基准以面为粗基准，定位装夹简单可靠。选择精基准从各个表面的精度位置进行分析图精基准以面作为精基准。这样在后续加工过中，装夹方便可靠，又能满足加工要求。其它各面的加工精度虽然比基准面要高，但因此多箱多轴箱传动设计多轴箱传动设计，是根据动力箱驱动轴位置和转速各主轴位置及其转速要求，设计传动链，把驱动轴和主轴联系起来，使各主轴获得预定的转速和转向。对多轴箱传动系统的般要求在保证主轴的强度刚度转速和转向的条件下，力求传动轴和齿轮规格数量为最少。为此，应尽量用根中间传动轴带动多根主轴，并将齿轮布置在同排上。尽量不用主轴带动主轴的方案，以免增加主轴负荷。遇到主轴较密时，布置齿轮的空间受到限制或主轴负荷较小加工精度要求不高，也可用根强度较高的主轴带动根主轴的传动方案。为使结构紧凑，多轴箱内齿轮副的传动比般要大于，后盖内齿轮齿轮传动比允许至，尽量避免用升速传动。当驱动轴转速较低时，允许先升速然后再降些。④驱动轴直接带动的转动轴数不能超过两根，以免给装配带来困难。拟定多轴箱传动的基本方法拟定多轴箱传动系统的基本方法是先把全部主轴中心尽可能分布在几个同心圆上，在各个同心圆的圆心上分别设置中心传动轴非同心圆分布的些主轴，也宜设置中间传动轴然后根据已经选定的中心传动轴再取同心圆，并用最少的传动轴带动这些中心传动轴最后通过合拢传动轴与动力箱驱动轴连接起来。主轴分布类型梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计图主轴分布示意图单组圆周分布，但各轴心间距较小。根据此种类型设计出两种传动联系方案图设计方案图第种传动设计方案分析第种传动设计方案十分符合主轴箱设计的各项原则传动轴齿轮数最少，用根传动轴带动多根主轴，主轴齿轮规格相同。无锡太湖学院学士学位论文从理论上来说是种经济有效的传动方案。但在进步设计时发现该传动方案有以下缺陷主轴直径中心传动轴轴线与最下轴轴心线距离为若两轴真的实现传动，两轴所配套轴承的外径尺寸，然而，为使两轴承间安装不发生冲突，其间距最少为而，轴承不能进行安装。第二种传动方案分析此方案采用对称分布，其中两传动轴无论轴还是齿轮规格均相同。此种结构结构紧凑，相对位置关系容易确立，与方案相比还减少了轴和齿轮的数量和规格。但该方案把根主轴同时做传动轴，向另外两主轴传动动力，增加了负荷。通过比较，方案结构不合理，不能采用。方案符合设计要求。传动系统的设计计算各齿轮参数的设计计算已知主轴转速，主轴直径，主轴齿轮模数设主轴齿轮齿数，即传动轴小齿轮齿数动力头齿轮对于传动轴齿轮由于它们是作为过渡齿轮存在，只要其尺寸结构不影响其他轴及齿轮，其齿轮可以任意选取设，因此已知所取动力箱型号，电动机转速，驱动轴转速。则轴径尺寸的确定本套传动系统中有三根主轴，三根传动轴，其中根主轴也起传动作用。各传动轴的计算结果如下轴查组合机床设计表选取直径，为了提高轴的刚度，并减小传动件的规格，选取轴径。轴同上选取轴径。轴梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计查表选取轴径但此轴既是主轴又是传动轴，负荷较大，为提高轴的刚度，取轴径。轴此轴为主传动轴，由其传递的扭矩是由动力箱输出的，扭矩大，此外，该轴还是手柄轴，根据组合机床设计简明手册表，选取轴径。表各轴轴径及齿轮参数轴径齿数扭矩转速校验齿轮模数校核分析传动过程中，齿轮啮合会产生很大的弯曲疲劳强度，在所有齿轮啮合过程中，以动力头齿轮和齿轮啮合产生的应力最大。因此选取动力头齿轮进行模数计算查机械设计，公式有公式中为载荷系数使用系数，查，表，取动载系数，查，图，取齿间载荷分布系数，查，表，取齿间载荷分布系数,查，表，取传递扭矩无锡太湖学院学士学位论文因为传递的功率较小，选取，，查，表查，图表，由于齿轮模数大小取决于弯曲强度所决定的承载能力。，完全满足疲劳强度要求。因此所取齿轮模数满足使用及性能要求。轴的强度校核从上述可知，各轴所能承受的扭矩轴轴通过计算各轴所承受载荷的情况轴轴轴由此可以得出，各轴实际承受的扭矩远远小于轴所能承受的扭矩最大值。因此其强度完全满足要求。梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计结论和展望由本文的论述，我们了解到，通过对梳棉机箱体结合件加工设备及工艺的研究与应用，在机床夹具刀具工艺流程等方面进行合理设计和选择，有效提高了加工效率和产品质量，扩大了加工适应范围，提高了可靠性，具备定的先进性，取得了良好的经济效益和社会效益，为解决此类多孔同时加工问题举了件实例。本成果设计制造的机床为六轴钻孔双面卧式组合机床。我们将钻削主轴设为机械传动，而进给系统为液压控制，使在满足使用要求的前提下降低了成本。作为关键部件的液压滑台采用国产通用部件。以比较简单的方式完成旋转运动和直线运动的同步进行，非常实用。本机床所用夹具的通用性强，工件采用液压定位夹紧，快速方便。定位采用两面销的定位方式，夹紧采用液压加紧，采用这种方式完全能够满足精度要求。而且简易方便，制造成本低，通用性好。在刀具方面，由于所加工孔的尺寸精度和表面粗糙度要求都不算高，采用麻花钻。这种钻头采购比较方便，而且价格比深孔钻头也要便宜。在刀具的几何角度方面，麻花钻头的螺旋角即是其轴向前角。当加工工件时，切削力和切削热随钻头螺旋角的增大而减小减少，切削轻快，刀具耐用度高。为此，我们选取钻头螺旋角为，在保证强度的前提下，有效降低了切削力和切削温度，提高了刀具使用寿命和生产效率。通过本成果的实施，进排气摇臂的深孔加工质量和生产效率得到较大幅度提高，经济和社会效益显著。而且加工精度也完全能够满足设计要求。则在直接经济效益方面，节省了大量加工工时。无锡太湖学院学士学位论文致谢经过几个月来的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以