来检验孔或轴的实际尺寸是否超过最小实体尺寸。用量规检验零件时，只要通规通过，止规不通过，则说明被测件是合格的。量规的设计是作为负责机加工艺的管理者，必须掌握和熟悉工作量规的设计。工作量规机件图样上被测要素的尺寸公差和形位公差按原则表注时，般使用通用计量器具分别测量。当单要素的孔和轴采用包容要求标注时，则应使用光滑极限量规简称量规来检验，把尺寸误差和形状误差都控制在尺寸公差范围内。检验孔的量规称为塞规，检验轴的量规成为卡规或环规。量规有通规和止规，应成对使用。通规用来模拟最大实体边界，检验孔或轴是否超越理想边界。止规用来检验孔或轴的实际尺寸是否超越最小实体尺寸。用量规检验零件时，只要通规通过，止规不通过，则说明被测件是合格的。工作量规是在工件制造过程中操作者检验工件时所使用的量规。通规用代号表示，止规用代号表示。设计原则泰勒原则设计光滑极限量规时应遵守泰勒原则的规定。泰勒原则是指遵守包容要求的单要素孔或轴的实际尺寸和形状误差综合形成的体外作用尺寸不允许超越最大实体尺寸，在孔或轴的任何位置上的实际尺寸不允许超越最小实体尺寸。符合泰勒原则的量规如下量规尺寸要求通规的基本尺寸应等于工件的最大实体尺寸止规的基本尺寸应等于工件的最小实体尺寸。量规形状的要求通规用来控制工件的作用尺寸，它的测量面应是与孔或轴形状相对应的完整表面，且测量长度等于配合长度。因此通规常合称为全形量规。止规用来控制工件的实际尺寸，它的测量面应是电状的，且测量长度可以短些，止规表面与被测件是点接触。用符合泰勒原则的量规检验工件，若通规能通过，而止规不能通过，就表示被测量的工件合格，否则不合格。量规的公差带量规是专用量具，它的制造精度要求比被检验的工件的精度更高。但不可能将量规工作尺寸正好加工到规定值。故对量规工作尺寸也要规定制造公差。通规在使用过程中会逐渐磨损，为使通规具有定的寿命，需要留出适当的磨损储量，规定磨损极限。至于止规，由于它不通过工件，则不需要留磨损储量。校对量规也不留磨损储量。工作量规公差带国家标准规定量规的公差不得超越工件的公差带。工作量规的制造公差与被检验零件的公差等级和基本尺寸有关，如表所示，其公差带分布如图所示。通规尺寸公差带的中心到工件最大实体尺寸之间的距离位置要素体现了平均使用寿命。通规的磨损极限尺寸就是零件的最大实体尺寸。量规公差带采用图所示布置方式，其特点是量规的公差带全部位于被检验工件公差带内，能有效地保证产品的质量与互换性。但有时会把些合格的工件检验成不合格品，实质上缩小了工件公差范围，提高了工件的制造精度。校对量规的公差带只有轴用量规才有核对量规。校对量规的公差带，如图所示。校通通量规是检验轴用工作量规的校对量规，校对时应通过，否则通规不合格。其作用上防止通规尺寸过小，其公差带从通规的下偏差起，向轴用通规公差带内分布。校止通量规是检验轴用工作量规止规的校对量规，校对应通过，否则止规不合格。其作用是防止止规尺寸过小，其公差带从止规的下偏差起，向轴用止规公差带内分布。校通损量规是检验轴用工作量规通规是否达到磨损极限的校对量规。校对时不通过轴用工作量规通规，否则该通规已到或超过磨损极限，不应再使用。其作用是防止在使用中超过磨损极限，其公差带是从通规的磨损极限起，内轴用通规公差带内布。校对量规的尺寸公差为工作量规尺寸公差的半，校对量规的形状误差应控制在其尺寸公差带内。表光滑极限量规的尺寸公差和通规尺寸公差带的中心到工件最大实体尺寸之间的距离值摘自工作基本尺寸和合金结构钢等耐磨材料，测量面硬度应为度。形位公差量规的形状公差和位置公差应控制在尺寸公差带内，其形位公差值不大于尺寸公差的，考虑到制造和测量的困难，当量规的尺寸公差小于或等于时，其形位公差仍取。表面粗糙度测量表面的表面粗糙度参数值为,按表选取，校对量规测量面的表面粗糙度比工作量规小。表量规测量面的表面粗糙度参数值工作量规工作基本尺寸级孔用量规至级轴用量规至级轴用量规至级孔轴用量规至级孔轴用量规量规材料选用说明合金工具钢合金工具钢按使用加工方法分为压力加工钢和切削加工用钢。钢材按用途分为量具刃具用钢耐冲击工具用钢热作模具用钢冷作模具无磁模具用钢和塑料模具用钢。碳素工具钢是基本上不含合金元素的高碳钢，含碳量在范围内，其生产成本低，原料来源易取得，切削加工性良好，热处理后可以得到高硬度和高耐磨性所以是被广泛采用的钢种，用来制造各种刃具模具但这类钢的红硬性差，即当工作温度大于时，钢的硬度和耐磨性就会急剧下降而失去工作能力。另外，碳素工具钢如制成较大的零件则不易淬硬，而且容易产生变形和裂纹,碳素工具钢的含碳量高达，大多属于共析和过共析钢，它们淬火后有较高的硬度和良好的耐磨性。碳素工具钢的牌号是符号起首，其后面的位或两位数字表示钢中平均含碳量的千分数。例如，平均含碳量为的碳素工具钢可表示为。对于磷硫含量更低的高级优质碳素工具钢，则在数字后面增加符号表示，如。冷作模具钢是高碳高洛钢，具有高的强度耐磨度和淬透性淬火变形小，较脆，导热性差，高温塑性差。多用于制造耐磨性能高不受冲击的模具及加工材料不硬的刃具，如车刀铰刀冷冲模冲头及量规样板量具凸轮销偏心轮冷轧辊钻套和拉丝模。性能高碳高铬类型莱氏体钢，无特殊要求时暂不作为必加元素。由于钼和钒的含量比高，故钢的组织和晶粒度进步细化，提高了钢的淬透性强度和韧性，使钢的综合性能更好。用途用于制造要求高耐磨性的大型复杂冷作模具，如冷切剪刀切边模拉丝模搓丝板螺纹滚模滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等。生产品种热轧材锻材冷拉材热轧钢板冷拉钢丝。设计量规的所选材料量规测量表面的材料,选用耐磨材料合金工具钢淬火温度摄氏度,测量面硬度为度制造工艺通规的制造工艺要求为了提高通规的制造工艺水平,在其连接轴外表面滚网纹其要求为滚网纹,网纹左右倾斜与轴中间夹角各位注,滚花以后,工件直径大于滚花前的直径,其值使用说明量规的使用型号塞规和卡规的使用型号为使用参数要求量规和卡规的使用要求参数要求如表参数名称基本要求通端止端工艺尺寸上偏差下偏差上偏差下偏差塞规卡规量规的使用和维护注意事项使用量规注意事项为了保证量规经常处于良好状态,要坚持定期检定制度,按量规的使用境况,编排好检定进度,及时检定使用量规之前要先校对测量前应擦净量规的测量面,使用力不能过猛,不能正在运动的零件为了减少测量误差，测量时间最好在同位置多测量几次，取其平均值。读数方法正确与否对测量精度影响很大。维护量具注意事项手湿或有汗时不要接触量规的测量面，以免两面生锈，测量影响误差。量规的存放点要求干燥清洁无震动无腐蚀性气体，不要把量规放在磁场附近，以免磁化，造成误差。工件应该放在不容易被打坏的地方或被碰到的地方。检测的方法应正确不然这样会影响到里哪个间量具的使用寿命。平时应该注意量具的保养和检测尺寸是否在磨损极限范围防止生产造成的不良产品的产生。结束语通过这几周的实习时间，我完成了学校布置的毕业设计，经过这次设计后，我对之前所学过的知识有了进步了解。对塞规卡规设计及使用有了全面的认识。实习期间遇到些不懂的问题就打电话到学校询问刘兵老师，他很细心的给我讲解，使我能在较短的时间内有了大概的思路，回学校后经过刘兵老师的指导，把毕业设计进步完成。在此，我衷心的感谢学院领导和各位曾经帮助过和指导过我的老师，谢谢他们给了我个这么好的实习机会，让我对本专业有了更浓厚的兴趣，并顺利完成了毕业设计。参考文献量规设计主要参考文献互换性与测量技术陈于萍主编年高教版几何量测量器具使用手册王启义主编机械出版社冯辛安机械制造装备设计北京机械工业出版社机械设计手册徐灏机械工业出版设金属机械加工工艺人员手册增订组编金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社，纪名刚机械设计西工大出版社大连理工大学工程画教研室机械制图第四版北京高等教育出版社，谢家瀛组合机床设计简明手册北京机械工业出版黄云清公差配合与测量技术机械工业出版社顾唯帮金属切削机床机械工业出版社致谢在我写作论文期间，论文指导老师给了我很大的帮助，让我能顺利地完成论文的写作。在这里我非常感谢论文指导老师的帮助,课题在选题及研究过程中得到刘兵老师的悉心指导。刘兵老师多次询问论文设计进程，并为我指点迷津，帮助我开拓研究思路，精心点拨热忱鼓励。刘兵老师丝不苟的作风，严谨求实的态度，踏踏实实的精神，不仅授我以文，而且教我做人。对刘兵老师的感激之情是无法用言语表达的。如果没有论文指导老师的指导与帮助，我的论文无法顺利完成。谨向老师表示诚挚的敬意和感谢。目录前言工作量规设计原则泰勒原则量规尺寸要求量规形状的要求量规的公差带工作量规公差带校对量规的公差带工作量规设计步骤计算说明量规的技术要求量规材料形位公差表面粗糙度量规材料选用说明合金工具钢冷作模具钢设计量规的所选材料制造工艺使用说明量规的使用型号使用参数要求量规的使用和维护注意事项使用量规注意事项维护量具注意事项结束语参考文献致谢闽南理工学院毕业设计论文摘要光滑极限量规是种适用于大批量生产无刻度的专用量具，结构简单设计方便可靠验收效率高。因此，在大批量生产中得到广泛应用。零件图样上被测要素的尺寸公差和形位公差按原则标注，般使用通过计量器具分别测量。当单要素的孔和轴采用包容要求标注时，则应使用光滑极限量规简称量规来检验，把尺寸误差和形状误差都控制在尺寸公差范围内。检验孔的量规称为塞规，检验轴的量规称为卡规或环规。量规有通规和止规，通规和止规应成对使用。通规用来模拟最大实体边界，止规用来检验孔或轴的实际尺寸是否超过最小实体尺寸。用量规检验零件时，只要通规通过，止规不通过，则说明被测件是合格的。量规的设计是作为负责机加工艺的管理者，必须掌握和熟悉工作量规的设计。关键词量规塞规检测闽南理工学院毕业设计论文前言光滑极限量规是种没有刻度的专用检验工具。用光滑极限量规检验零件时，能判断零件是否在规定的验收极限范围内，而不能测出零件实际尺寸和形位误差的数值。量规结构简单，使用方便可靠验收效率高。因此，在大批量生产中得到广泛应用。零件图样上被测要素的尺寸公差和形位公差按原则标注，般使用通过计量器具分别测量。当单要素的孔和轴采用包容要求标注时，则应使用光滑极限量规简称量规来检验