无法运转工作，且个灌装阀的好坏决定了这个灌装生产线上运作的效率，它需要根据灌装工艺的要求以最快的速度联通或者切断与储液箱的联系，保证灌装工作的顺利的进行，且由于不同的液体的物理化学性质并不是相同的，故而导致了灌装工艺的不同，因此所使用的阀体也并不相同，不同的灌装使用不同得阀体。诸如饮料，酒类，液体化妆品之类。为了能够更好地实现灌装生产线的自动化，提高瓶装生产线的效率，解决自动化灌装生产的各种问题，保证产品的质量，特进行本课题关于液体灌装生产线灌装阀的设计研究。本课题的研究内容和意义随着科学技术的日益发展与进步，人们的生活水平也是逐步的提高，由以前小农社会的自给自足发展到由大型公司生产人们去购买的商品经济，而在此过程中由于人口基数的增大同时还伴随着人工成本的增加，自动化的生产需求已迫在眉睫。为了满足国内的消费需求弥补国内生产力的不足，我国从上世纪八十年代开始每年都要进口大量的饮料奶类制品以及酒类等包装机械，至今引进的势头仍然是呈现上涨势头。这些机械大部分是高速自动化的生产线，可靠性比较强，产量高，相当的部分设备是当今世界最为先进的机型。这些生产线的引进，使中国饮料奶类制品以及酒类企业包装水平得以与发达的国家同步发展。与此同时，中国的包装机械的生产也取得了长足进步，部分灌装封口体设备已经达到了较高水平，包括塑料饮料瓶酸奶杯无菌包装等成型设备以及贴标机在内的包装生产线的水平也得到了相当程度的提升，基本可以满足中型企业的需要，部分已经可以替代进口设备，并且出口量逐年提高，灌装阀作为灌装机中不可缺少的部分，应用十分广泛，每年使用量相当巨大，国内在灌装速度和精度上和国际水平还存在着定的差距，因此对灌装阀重新研究设计若是可以取得成功将大大推动中国包装机械行业的发展，提高包装行业在国际中的低位。国内外的发展概况生活水平的不断提高不光改变着人们的生活习惯，同时也在使得人们对于产品的质量提出更高的要求。十九世纪末二十世纪初以前,通常使用水罐水杓进行人工灌装或直接将容器浸入液料中进行灌装,此种方法不仅人工成本高，效率低下同时卫生质量方面也存在严重的缺陷。而在人们的日常生活中像需要灌装后使用的液态生活必须品占用非常之大的比例，例如牛奶酒类生活日用调料化妆品农用化学药剂等等,而为了保证这些产品能够进行安全卫生的大规模生产，我们就必须大力发展自动化灌装生产,大约在年美国以和为主的几家公司开始着手于研究容器灌装的机械装置。世界第台用于商业行业的灌装机是由公司制造在年公司首次制造出了重力灌装机。这家公司至今仍在生产灌装机,这几家公司于世纪出喀什着手于研究回转式灌装机，其中纯真空灌装机是由公司制造的我国在解放前几乎没有灌装机械,灌装生产绝大部分处于手工操作,非常落后。年代初,北京上海江苏深圳等地引进三十多条灌装线,其中有西德厂产品意大利公司美国公司日本三菱公司,另外还有许多罗马尼亚灌装线。随后,我国许多家仿制了不少灌装线,初步解决了灌装生产的落后面貌,但我国的灌装机械的发展与国际上先进的水平差距仍然很无锡太湖学院学士学位论文大。为此,我国应根据自己的国情,吸收国外的先进技术,设计和生产出具有先进水平的灌装机,其发展趋势向高效化自动化节能化发展,力图采用新技术新材料,如计算机辅助设计微机控制等,开创代新型灌装机。灌装阀作为灌装机的重要组成部分，决定着台灌装机的性能和整条灌装生产线的效率，在我国灌装阀无论从质量还是外观上都与发达国家有很大的差距，造成产品差的原因在于采用的设计理论，设计手段与设计方法，制造技术，检测手段的落后，另外，国内配套设备的基础件不稳定，对产品质量也有较大的影响，而我国包装行业在飞速发展，急需对现有的阀进行改进和创新。本课题应达到的要求鉴于饮料酒类类的以及化妆品等生活用品已在人们的生活中占有越来越大的比例，从而大大的带动了灌装行业的迅速发展。故而在对灌装阀设计的过程中我们应该立足于当代现实情况，要能够满足自动化的生产且拥有定的效率，同时在设计产品的过程中要全面的了解灌装的原理以及各过程的详细步骤，对于各部件的功能需要详细的了解，在保证产品的功能的基础之上尽量提高生产的效率，考虑灌装阀在灌装整体中的作用，对灌装机的全局整体机构和布置进行考虑，合理的对灌装阀进行布置以达到更高的生产效率。灌装生产线上灌装阀的设计灌装生产线整体结构设计方案的选取灌装生产线上按照灌装的类型的不同可以分为三种灌装机。直线型灌装机图直线型灌装机工作原理图Ⅰ定量灌装，Ⅱ上盖，Ⅲ将瓶盖拧紧，Ⅳ贴商标，Ⅴ待装盒装箱，推瓶板，限位拨，传送带，传送盘，瓶子，上盖机构，料斗，拧紧机构，商标盒，浆糊盒推料板，储液箱，灌装,由于传动系统在主机的下方,带来了维修麻烦,同时由于主机的旋转运动,它的转速受到离心力大小的限制,也限制了生产能力的提高。灌装生产线上灌装阀的设计电气控制阀和调试维护电气的控制该机的电气部分由执行元件，控制元件和辅助元件等组成，各部分具体内容如下执行元件主电机，输送带电机，清洗泵，供给泵等组成控制元件可编程控制器西门子和变频器辅助元件直流电源，数显表，变流接触器，空气开关，电位器，光电传感器，液位开关，电磁阀，按钮，指示灯，风扇等。主要制动过程本机的所有执行元件如电机，泵的启停和气缸的动作，均由根据程序设定的要求几种控制。生产量的变化是有主电机和输送带电机的输出转速来确定的，而电机的转速速度是由各自变频器控制的。储液缸的液位，包装和瓶盖的有无，灌装阀的开启，同步信号的触发均由光电传感器来接收，并且传给，再由其根据程序控制各控制元件工作。用数显表显示当期的生产量，指示灯显示故障的位置。简单的生产线运动控制分配表和梯形如图无锡太湖学院学士学位论文图分配表和梯形图设备调试与维护整机要求水泥地面平整，无需埋设地角栓，机器周围须有沟槽排水灌装阀的调试与维护检查阀的弹簧和滑动部分是否能正常工作，看灌装头和阀与料箱接触的地方是否有渗漏。操作及维修人员，必须熟悉本机和性能，严格按操作规程进行工作新机器安装后，必须进行严格的调试，合格后方可交付使用经常检查机器，及时排除故障，不得带病工作安全保护失灵后，应及时修复，不允许在无保护状态下开机生产各调整机构的调节和筋骨，应使用合适的工具，不准用非常方法剔打经常检查各密封部位及时发现问题进行冲洗和清洁工作时，不能用水充电器部分超过本机使用范围的瓶型不得使用根据机器运转工时，定时进行大中小修复新更换的备品配件必须符合设计图纸要求。安全操作规则工作准备操作检查链道拨轮瓶托料伐压盖模等，亦消除杂物，打开蒸气阀向料缸加蒸汽，消毒分钟按规定向润滑部位加油理盖器和溜槽须擦干净，瓶盖需干燥才能使用点动主机检查运转是否正常，运转部位是否发热，是否缺油开动磁性提升机和理盖器，检查是否供盖正常打开调压阀向酒缸冲空气倍压，打开高位浮球管路闸阀，打开进料管闸阀向料缸供料，供料压力，到视镜中线关闭倍压管路阀，只开启高位浮球管路闸阀，保持液球稳定灌装生产线上灌装阀的设计切准备就绪，方可启动链道，接通吹盖气源开动主机。工作进行中的操作操作人员必须熟悉机器性能，工作是精力集中，坚守岗位及时停车，排除故障和破瓶及时排除重盖残盖，溜槽要保持畅通随时留意运转中所出现的异常现象机器运转中不得随意调整，不得打开安全防护罩机器发生机械电气故障时，应通知专业人员维修进行检查。工作结束后操作工作结束前两分钟首先关闭供料闸阀，亦停止向缸内充气，停止向缸内供料，待瓶装不满后停止进瓶关闭料缸进气的闸阀打开料缸底部的放料闸阀，放掉残料打开向缸内进水的清洗闸阀，清水进入料缸亦充满到视镜过中线，然后放掉，往复几次用高压水枪冲料缸外壁及瓶托台面等清理链道，取出没用的空瓶及残瓶。结论与展望结论在本次对灌装生产线上灌装阀的设计中，本次的设计主要阀体的设计和对灌装机的些改进，以及对灌装生产线上的布置与安排。在设计中我遇到了很多的无法解决的问题，但在何老师的悉心指导下，我才得以将各种疑难意义解决。在设计时由于遇到不少的难题又因为自己无法解决，故而在此期间也生出过些负面的情绪，在同学和老师的帮助之下，我慢慢的克服了这些不利的情绪，并最终完成了此次的设计。在设计的时候我学会了如何去解决问题以及去互相学习，在设计时同学的不少意见给了我极大的启发。在解决每个问题之后总是有股自豪感以及成就感。展望在此次设计中，我认识到各种问题与难题都不是问题，只要你认真用心去解决，那么不管多么复杂得问题总会有解决的方法。在整个灌装生产线上灌装阀的论文设计的过程中我学到了很多事情，首先我明白了对于做学问而言必须要有着丝不苟的态度，不要轻视任何出现的问题与情况，要有着绝对的耐心与毅力去对待每件事，不要遇到困难就退无锡太湖学院学士学位论文缩，要相信只要坚持下去就能够解决问题。在工作中要学会与他人进行合作，认真听取别人的意见，这样做起事情来就可以事倍功半。此次的设计为我的大学四年生活画上了个完美的句号。我相信此次的经历将会成为我人生中道亮丽的风景，也为将来的人生做上完美的铺垫。致谢通过这次毕业设计，使我对大学四年所学的知识有了次全面的综合运用，也学到了许多上课时没涉及到的知识，尤其在利用手册等方面，对今后毕业出去工作都有很大的帮助。另外，在这次设计当中，指导老师何雪明老师在大多数时间牺牲自己的宝贵休息时间，对我们进行细心的指导，我对他表示衷心的感谢,老师，您辛苦了,此外本课题在选题及研究过程中得到何雪明教授的悉心指导。何讲师丝不苟的作风，严谨务实的态度，踏实精神，不仅仅指导我论文，更教会了我如和去做人，让我终身受益，对何老师的感激之情是无法用言语表达的。感谢各位老师对我的教育培养。他们细心指导我的学习与研究，在此，我要向诸位老师深深地鞠上躬。灌装生产线上灌装阀的设计参考文献何雪明，吴晓光，王宗才机械基础武汉华中科技大学出版社，黄建求机械制造技术基础北京机械工业出版社，濮良贵，纪明刚机械设计北京高等教育出版社，孙桓，陈作模，葛文杰机械原理北京高等教育出版社，黄如林，汪群金属加工工艺及工装设计北京化学工业出版社，李道霖电气控制与原理及运用北京电子工业出版社，倪森寿机械制造工艺与装备北京化学工业出版社，柴鹏飞机械