的应力集中刀片的功耗小，原因是型刀切割秸秆斜切，即刀片要省力。所以目前大多数用于玉米高粱等高秆作物秸秆还田机都采用型刀片。此类型刀片已形成标准，代号为刀片的材料选择及其热处理考虑刀片经常与泥土地秸秆等磨擦，工作条件极其恶劣，所以选材要好，要求有较强的耐磨性和较强的抗冲击韧性。本机选用，热处理工艺将刀片加热至。,再保温分钟。然后用的水溶液淬火，最后在。回火小时，可达到的耐磨性和以上的抗冲击韧性。刀片的排列方式刀片的排列方式对于秸秆是至关重要的，合理的排列方式不仅能使还田机粉碎质量提高，而且还可以是还田机平衡性能好，减轻还田机的震动。目前大多数秸秆还田机采用加配重块的方法解决振动问题，这样不仅制造烦琐，而且配重块加入后不同程度的影响粉碎质量，而甩刀的排列有单螺线排列，双螺线排列，星形排列，对称排列几种，不管哪种排列均应满足刀轴受力均匀，径向受力平衡。相邻两刀片径向夹角要大。单双螺线排列有个共同的弊病，即在粉碎过程中秸秆测向移动现象严重，使还田机有头沉现象。根据以上几种排列方式的利弊得出种新的排列方法均力免震法。排列方式如图所示图刀得排列示意图特点是刀轴受力均匀。刀轴旋转时不震动，无需加配重块。拖拉机的性能参数表悬挂机构的技术参数下拉杆后球铰孔径下拉杆后球铰宽度链接三角形的高度悬挂轴的长度上拉杆连接销直径销孔到台肩距离上拉杆后球铰直径上拉杆后球铰宽度表二拖拉机悬挂装置升降机构的特性升降机构形式液压分置式液压油泵型号型齿轮泵分配器形式型滑阀式液压油缸形式型双作用式油缸最大推力公斤推出悬挂轴的提升能力公斤额定推入最大油缸尺寸及行程缸径最小长度行程悬挂机构形式球铰接四连杆机构安全阀开启压农具联接形式后置双轴三点悬挂表三拖拉机的参数拖拉机的型号铁牛后轮配重公斤重块流水发动机额定功率马力档速度传动比牵引力公斤二档速度传动比结构重量公斤三档速度传动比最小使用重量公斤四档速度传动比前轮分配重量公斤五档速度传动比后轮分配重量公斤六档速度重心坐标右七档速度外形尺寸长宽高额定功率马力前轮轮距额定转速后轮轮距最大扭矩公斤米轴距离地间隙最小转弯距单边制动最小转弯距不制动表四悬挂机构的技术参数下拉杆尺寸上拉杆固定点坐标下悬挂点间距升降臂夹角下拉杆固定点坐标悬挂轴变化范围上拉杆长度油缸固定点坐标动力输出轴坐标升降臂转轴坐标提升吊杆长度悬挂轴在最高点与后轮外援间隙拖拉机后轮半径升降臂长度拖拉机后轮中心到地面的距离表五拖拉机动力输出轴技术参数动力输形式半式位置后置离地旋转方向朝前进的方向看顺时针转速转分花键公称尺寸键数外经内径键宽花间末端到凹端距离花键工作长度悬挂设计牵引点农具牵引装置和拖拉机机体的连接点。虚牵引点悬挂机构上拉杆和下拉杆在纵向垂直面或水平面内投影延长的交点，亦称瞬时转动中心。悬挂农具工作时，如果作用力的平衡破坏，农具就要绕瞬时转动中心转动。悬挂点连接悬挂式农具和悬挂机构杆件的铰链点。在农具悬挂设计中心提到悬挂点时，常常是指铰链点的几何中心。连接三角连接悬挂式农具的上下悬挂点所得到的几何图形。农具立柱通常指连接三角形的高。悬挂轴指悬挂农具的横梁，其两端德尔轴销与悬挂机构下拉杆的后球铰相连。农具和拖拉机的联结型式牵引力农具具有的行走轮。农具在运输或工作时，其重量均由本身的轮子承受。机组的稳定性好，对不平地面的适应性强。但机动性较差，金属消耗最大。多用于各种宽幅，重型农具。悬挂式农具在运输时全部重量由拖拉机承受。重量轻，结构紧凑，机动性好，效率高。但稳定性差，使用调整较复杂，对地表的适应性不如牵引式和半悬挂式。广泛应用于各种农具，在大部分场合有取代牵引式的趋势。半悬挂式农具有自己的行走轮，运输是承受部分重量，另部分重量由拖拉机承受，其优缺点介于悬挂式和牵引式农具之间，当大型重型农具用悬挂式有困难时可用半悬挂式。根据实际情况和以上特点，所以本设计选悬挂式农具在拖拉机上悬挂的位置后悬挂特点农具配置在拖拉机后面，增大驱动轮载荷，提高了牵引性能。拖拉机走在未耕地上，工作后不留轮辙。但不便于观察作业情况，运输时稳定性和操作性较差。前悬挂农具配置在拖拉机前面，拖拉机走在以工作过的地面上，能满足收获机械要求，但可能使前轮负荷过大，转向费力或轮胎超载。中间悬挂农具配置在拖拉机前后轴之间，便于垂直反力总弯矩扭矩进行校核时通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面的强度根据以上数据，以及轴单向旋转，扭矩切应力为脉动循环变应力取轴的计算为由表得,因此故安全。二轴的设计和校核初步确定轴的最小直径。先初步估算轴的最小直径，选取轴的材料为钢，调质处理，根据表取于是得输出轴的最小直径是安装小齿轮外轴的直径，所以取，小齿轮轮毂宽为所以取，小齿轮与轴用平键连接由于传动距离较长，所以左右定位用锥度。小锥齿右边用螺母定位，电带轮左边用螺母，皮带轮与轴采用联接则，如图所示图二轴示意图二轴的强度校核小轮直径小轮受力转矩圆周力径向力轴向力受力图如图所示图二轴受力弯矩图计算支承反力水平反力垂直力进行校核时通常只校核轴与承受最大弯矩和扭矩的截面的强度，根据以上数据，以及轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环变应力取选定轴的材料为钢，调质处理由表查得,因为故安全刀轴的设计输出轴上的功率，转速,转矩初步确定轴的最小径。左轴头的设计先初步估算轴的最小直径，选取轴的材料为钢，调质处理根据取于是得，因为小带轮的轮毂所以。选取基本标准精度级得单列圆锥滚子轴承尺寸为故，，。如图所示图左刀轴轴头示意图右轴头的设计先初步估算轴的最小直径，选取轴的材料为钢，调质处理取于是得由于最小直径与轴承相连接，故,,草图如图所示图右刀轴轴头示意图刀轴的校核对无缝钢管校核尺寸大小，壁厚取，其材料选用号刚通过冷拨而成。故满足。对轴的校核由于皮带轮直轮皮带轮圆周力皮带轮径向力刀具作业时间所受阻力阻受力如图所示图刀轴受力弯矩图计算水平面反力阻阻阻阻垂直反力进行校核时通常只校核承受最大弯矩和扭矩的截面的强度，根据以上数据，以及轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环变应力取轴的计算应为，因为故安全性能的校核爬坡稳定性能指数爬坡行驶状态下，拖拉机前轴垂直地面的载荷减小，存在翻倾危险。般道路规定的最大坡度角，此时机纵向稳定性小于爬坡稳定性指数表征，该指数越大越好。规定大于定义爬坡稳定性指数式中爬坡行驶状态下悬挂农具时拖拉机前轴垂直地面载荷爬坡行驶状态，悬挂农具时拖拉机前轴垂直地面的载荷将得数带入式中得所以机组满足纵向稳定性要求，不需要增加配重块。拖拉机悬挂机构油缸提升能力校核铁牛使用型油缸，其最大推入推出力分别为，油缸提升能力储备指数提升能力储备达到，故悬挂机构油缸提升能力足够。使用说明书作业时，应先将还田机提升到刀离地面厘米高度提升位置不能过高，以免万向节偏角过大造成损坏接合动力输出轴，转动分钟，挂上作业挡，缓慢松放离合器踏板，使用铁牛拖拉机与之相配套，同时操作液压升降调节手柄，使还田机逐步降至所需要的留茬高度，随之加大油门，投入正常作业。作业时，禁止刀打土，防止无限增加扭矩而引起故障。若发现刀打土时，应调整地轮离地高度或拖拉机上悬挂拉杆长度。操作人员要首先熟悉机具的性能，按使用说明书操作机具。使用前变速箱内应加注号齿轮油，油面高度以大齿轮浸入油面三分之为宜。万向节安装应注意以下三点应保证机具在工作提升时，方轴与套管及两端十字架不顶死又有足够的配合长度。万向节装配位置及方向应正确，若方向装错，会产生响声及强烈震动，并加剧万向节的损坏。与铁牛配套时，油缸的固定支撑杆应改为扁铁，以免万向节转动时相互碰撞。标准化审查报告产品图样的审查玉米秸秆粉碎还田机的设计已经基本完成，现以具备全套图纸和线基本数据，根据有关规定，对其进行标注化审查，结果如下产品的图样完整统表达准确清楚图样清楚。符合的规定。产品图样公差与配合的选择与标准符合的规定。产品图样的编号符合产品图样及设计的完整性。图纸的标题栏与明细栏符合的规定。产品图样粗糙度的标注符合的规定。产品图样焊缝的代号符合的规定。产品技术文件的审查产品的技术文件名称术语符合和及有关标准的规定。量和单位符合的规定。技术文件所用的编码符合的规定。技术文件的完整性符合的规定及农机部门的有关具体要求。标注件的使用情况本设计所用的紧固件均采用标准的螺栓，材料及材料代号也符合国家标准和部颁标准的相关规定。审查结论经过对玉米秸秆粉碎还田机的标准化审查，认为该设计基本贯彻了国家最新颁发的各种标准，图纸和设计文件完整齐全，符合标准化的要求。结论还田机的工作幅宽为，使用马力的拖拉机后悬挂工作，工作部分是型刀，秸秆成定倾斜角，喂入性能好。使工作间隙在定刀处突然减小，甩刀与秸秆将发生相对运动，利用定刀刃口粉碎。在田间转移行驶状态时，各杆参数不变的情况下，满足悬挂犁由耕作位置提升到运输位置，符合各种性能要求。因为本次设计采用了免震法排列甩刀，所以在工作和运输期间不会出现震动，也不需要增加配重块，工作幅宽适中轻巧便捷，在田间具有很强的灵活性。本设计的悬挂装置不是中间悬挂，有些偏差。虽然对工作时有定的影响，但是不影响重心的位置。总体不会对装置的平稳行有什么影响。在本次设计中对变速箱的设计时，由于转速变化较大，对齿轮的要求也会增加，这样就会增加成本。以后可以采用别的方法来改本转速和转动方向。参考文献纪名刚，陈国定，吴立言机械设计北京高等教育出版社王万钧，胡中任实用机械设计手册下北