1、“.....竞争也会更加剧烈。在如此严峻的行业背景下，我国的技术人员经过不断的改革和创新使得我国的模具水平有了较大的提高，大型复杂精密高效和长寿命的夹具又上了新台阶。夹具是每个机制制造方面目前普遍用的，它可以大批量生产，节省人力物资，效率相对高，操作方便，结构合理，它的成本低廉，适合广大人群所承受的能力。毕业设计的意义毕业设计是学生从学习向工作过度的综合锻炼，也是次提高和再学习的机会。毕业设计从准备到设计结束几乎要花去个学期的时间，最后要形成整套的文档资料。毕业设计也是对学生最后的综合考核，因此，扎实认真高质量的完成毕业设计任务，具有重要意义,通过毕业设计的准备工作，进步提高我们调研能力以及专业业务素质。并通过文献查阅现场收集资料等工作。锻炼解决夹具工程技术的问题的能力。能巩固深化扩充我们的专业知识，并通过毕业设计中对涉及到的问题的分析研究，提出我们自己的见解和观点。通过毕业设计......”。

2、“.....为个未来的工程师奠定基础,这次设计使我能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践经验知识，的分析和解决工艺问题，初步具备了设计个中等复杂程度零件输出轴的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，为未来从事的工作打下良好的基础。由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，希望各位老师多加指教。第章零件的分析零件的作用下面所示为动力输出装置中的主要零件。孔与动力源电动机主轴等配合起定心作用。用销将动力传至该轴。再由处通过键将动力输出。,是两段支轴颈。零件的工艺分析分析审查产品的零件图和装配图制定工艺规程时，首先应分析零件图及该零件所在部件的装配图。了解该零件在部件中的作用及零件的技术要求，找出其主要的技术关键，以便在拟定工艺规程时采取适当的措施加以保证。二零件的结构工艺性分析所谓零件的结构工艺性是指设计的零件在满足使用要求的前提下......”。

3、“.....由图所示得知其零件材料为钢，调质处理，此为低碳钢具有较高的强度，耐磨性，耐热性及减振性适用于较大应力，要求耐磨的零件。该零件的主要加工面为轴的表面和孔的销。轴的表面会直接影响配合的接触精度和密封。键槽的平行度也直接影响配合的精度。销的精度要求很高也是该零件加工的关键所在。该零件上的平行度为，圆度为。和圆跳读由参考文献中有关资料所得和机床所能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的工艺性是可行的。第二章确定毛坯，画毛坯图在拟订机械加工工艺规程时，毛坯选择得是否正确，不仅直接影响毛坯的制造工艺及费用，而且对零件的机械加工工艺设备工具以及工时的消耗都有很大影响。毛坯的形状和尺寸越接近成品零件，机械加工的劳动量就越少，但毛坯制造的成本可能会越高。由于原材料消耗的减少，会抵消或部分抵消毛坯成本的增加。所以，应根据生产纲领零件的材料形状尺寸精度表面质量及具体的生产条件等作综合考虑，以选择毛坯。在毛坯选择时......”。

4、“.....以降低成本提高质量和生产率。毛坯的种类包括铸件锻件型材冲压件冷或热压制件焊接件等。合理的选择毛坯，通常从下面几个方面综合考虑零件材料的工艺特性生产纲领的大小零件的形状和尺寸现有的生产条件。根据零件材料确定此毛坯为锻件，又由题目已知零件的生产纲领为年。锻造时应安排人工调质处理参考文献，表。，该锻件的尺寸公差等级为级加工精度要求高的地方例如粗,精根据该零件的各加工精度要求，经过查表得锻造的毛坯尺寸为各加工表面都留有加工余量，因此为圆柱所以保留加工余量为。加工表面基本尺寸加工余量等级加工余量数值以上为各加工表面的总余量。锻件直接锻造出此大概形状，参考文献表。用查表法确定各个加工的总余量如上图所示......”。

5、“.....选择零件的重要孔的毛坯孔和轴面作粗基准在保证各加工余量的前提下，使重要孔的加工余量尽量均匀保证定位准确夹紧可靠。选择精基准的出发点是保证加工精度，特别是加工表面的相互位置精度，以及安装的方便可靠。其选择的原则如下基准重合原则基准统原则自为其公差为粗所以粗。参考文献取粗车每齿进给量为精车粗车走刀次。精车走刀次，粗车外圆进给量查表可得粗车外圆选刀杆直径半精车外圆精车外圆以上为进给量深度是速度由∏得粗车外圆时∏∏选择车床型号为。主轴正转转速范围是∽其中最常见的有。取粗车外圆时同上可得∏取粗车外圆时取粗车外圆时取粗车外圆时取半精加工外圆时取半精加工外圆时取半精加工外圆时取半精加工外圆时取精加工外圆时取精加工外圆时取精加工外圆时取精加工外圆时取钻孔通过计算可得粗钻扩孔铰孔镗孔粗镗时∏半精镗时精镗时第四章夹具设计本次设计的夹具为第道工序和第道工序，钻扩铰孔的钻夹具和的钻孔夹具。确定设计方案这道工序所在的孔在面上......”。

6、“.....按照基准重合原则并考虑到目前只有面加工过，为了避免重复使用粗基准，应以面定位。又为避免钻头引偏，孔应从面钻孔。没有盲孔的存在，这样钻起来比较容易方便。从对工件的结构形状分析，若工件以面朝下放置在支承板上，定位夹紧都比较稳定，可靠，也容易实现。待夹紧后，夹具以夹具体安装面和定位孔，定位销定位。工件以面在夹具上面定位，限制了三个自由度，其余三个自由度也必须限制。方案在的孔的两头用销定位，头用浮动销，另头用固定销，再以长形块限制面。这种定位方案从定位原理上分析是合理的，夹具结构简单，操作方便。方案用两个圆弧型凸台夹住零件，并用形块限制面的四个自由度，用螺栓将形块与凸台固定，即限制了移动自由度又限制了转动的自由度，这样结构简单，夹紧方便，操作也方便。计算夹紧力并确定螺杆的直径参考文献表，因为夹具的夹紧力与切削方向相反，实际所需要夹紧力夹与切削力之间的关系夹式中为安全系数，参考文献，当夹紧力与切削力方向相反时......”。

7、“.....从强度考虑，因为个的螺栓能承受的许用夹紧力，所以用的螺栓完全能满足强度要求。但是从夹具的刚度及整体结构的对称性考虑，这里选用的螺栓。对称精度的分析孔是在次装夹下完成加工的，它们之间的位置精度由钻模套保证。由参考文献表，取公差等级的，即夹具尺寸公差为。同理，的孔，故取夹具钻模板上相应的钻套孔相距参考文献表，取衬套与夹具体模板的配合为钻套，扩孔套和铰套与衬套的配合为钻，扩孔时刀具与导套内孔的配合第套夹具本次的设计的夹具是第道工序。扩，铰并倒角度。该夹具适用于角铁式车床夹具。确定设计方案这道工序所加工的个孔都是在大端面上加工，且是均布在其表面上的，并且此个孔的加工精度要求很高。此零件长度为而且是阶梯形圆柱输出轴所以只有从大端面上朝下加工。这样工件夹紧就好设计了。根据工件的结构特点看，装夹方案如下如图所示为与夹具体的形块，为可动形块。夹具体的钻模板设计成圆形并且带有个钻套的，这样可以次性把个孔同时加工出来......”。

8、“.....从上图可得到，此夹金方案限制了工件的个自由度。限制了四个自由度限制了个自由度。为了能让工件卸装方便且在和之间设计了可活动螺栓。夹具体底部有四槽。第二套夹具本次的设计的夹具是第道工序的斜孔粗钻该夹具使用于钻床。确定夹具方案这道工序所加工的两个孔为斜孔与水平面夹角为度两孔对称分布故在加工是应使此两孔的中心线与水平面垂直工件与夹具体底座成度。工件底部是台阶孔故第个的孔与夹具体上的高为，直径约为的圆柱凸台配合。圆柱凸台应小于孔直径因为这样便于配合。这样工件夹紧就好设计了。根据工件的结构特点看，装夹方案如上图如图所示用两个凸台夹住零件，型块限制其自由度，用螺栓将型块固定在凸台上。夹具体的钻模板设计为铰链式钻模板并且带有特殊钻套，以有利于对工件的加工夹紧机构为移动式压板，置于斜孔两侧不会影响孔的加工。具体的图形布局方案见夹具装配图。结论这次毕业设计是对我在大学四年中所学知识的重要总结......”。

9、“.....是我们大学生从学校步入社会的主要载体之。也正因为如此，我们应该认真的面对，做到丝不苟。在这两个月里，通过老师的细心指导，在同学的积极帮助和我的不懈努力下，我完成了这个重要的毕业设计。在这次设计中我遇到不少难以解决的问题，比如夹具的设计问题的绘图问题以及说明书的编写问题。通过对这些问题的认识，我知道自己的些薄弱环节也通过解决这些问题，我更进步的对所学专业知识的巩固加深。所谓温故而知新，在这些知识的基础上还明白了许多课本所未涉及的知识，令人振奋,这次设计使我能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并能结合生产实习中学到的实践经验知识，的分析和解决工艺问题，初步具备了设计个中等复杂程度零件输出轴的工艺规程的能力和学到了夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，培养了我的熟悉并运用有关手册规范图表等技术资料的能力，进步培养了我的识图制图图表和编写技术文件等基本技能......”。