1、“.....的确，模具是工业生产中最基础和最具有源头意义的环，无论在电子汽车电机电器仪表家电和通讯等产品中，的零部件都依靠模具孕育而来。作为制造业的上游部分，模具对产品质量效益的决定作用会在工业流程的洪波中成倍放大，远远超出人们的想象。因此，要说模具决定着个国家制造业的国际竞争力，半点都不夸张。二十多年来，我国模具工业发展迅猛，至近几年尤显疾劲。十五期间，模具业年均增速达。年，中国模具市场容量已近亿元人民币，市场规模仅次于日本和美国。据专家预测，十五期间，中国模具业市场份额更将达到亿元。如此惊人的宏大体量带来了灿烂机遇，与之对应的前提是我们的整体技术水平必须大幅提升。当前，国内模具企业大多集中在中低档领域，技术水平和附加值偏低，而些高精密高质量的模具制品仍依赖进口。对于行业来讲，提升技术含量，走向高端，是未来的必然选择。同时，国际模具界巧妙借力于技术......”。

2、“.....这种做法也是值得效仿的方向。对于从业者来说，模具业直存在且不断扩大的人力资源缺口也是个人前景的莫大机遇。但细分来讲，人力缺口同样以兼具国际眼光与实战经验的高端人才为主，而普通设计人员并不缺乏。本论文的研究的对象是驱动桥锁片，首先通过分析零件材料及结构分析，确定了工艺方案，设计了冲孔落料的副倒装复合膜，其中涉及了多个零件结构尺寸的设计。本论文从工艺分析工艺方案选择工艺计算模具总体设计和主要零件设计等方面对设计过程做了详细表述，采取图例与文字表述相结合，设计与创新相结合，理论与实践相结合，使模具设计和加工更加紧密的结合在起。本论文在设计时查阅了国内外比较出名的书籍，虚心询问了厂里的老师傅和专业人士专业老师。在技术上有定的创新，运用了等绘图软件，以达到优化设计的目的。南京工程学院毕业设计说明书论文第页第章绪论产品介绍本课题的零件为驱动桥锁片，材料为，厚度为，属于大批量生产......”。

3、“.....绘制产品的三维图，在多种工艺方案中选择其最优冲压工艺方案，然后进行工艺计算确定其模具结构并设计其模具。南京工程学院毕业设计说明书论文第页第二章工艺设计零件的尺寸精度两孔的基本尺寸，其两孔中心距的尺寸及公差为,公差等级不高，用般精度的模具即可满足零件的精度要求。零件结构工艺分析形状简单，结构对称，符合冲裁工艺要求。零件的外部轮廓由落料获得，内部孔由冲孔获得。冲压件的材料工件的材料为，查文献表普通碳素结构钢,抗拉强度,伸长率，此种材料有良好的力学性能，强度适中，硬度中等适宜于冲压生产。确定冲压工艺方案方案对比该零件包括落料冲孔两个基本工序，可以采用以下三种工艺方案方案先落料，再冲孔，采用单工序模生产方案二落料冲孔复合冲压，采用复合模生产方案三冲孔落料连续冲压，采用级进模生产。方案分析方案模具结构简单......”。

4、“.....生产效率较低，难以满足零件大批量生产的需求。由于零件结构简单，为提高生产效率，主要应采用复合冲裁或级进冲裁方式方案二只需要套模具，冲压件的形位精度和尺寸易于保证，且生产效率也高。尽管模具结构较方案复杂，但由于零件的几何形状简南京工程学院毕业设计说明书论文第页单对称，模具制造并不困难方案三也只需要套模具，生产效率也很高，但零件的冲压精度较复合模的低。方案确定方案三也只需要套模具，生产效率也很高，但零件的冲压精度较复合模的低。欲保证冲压件的形位精度，通过以上三种方案的分析比较，对该件冲压生产以采用放案二为佳。该制件属于大批量生产，为提高生产效率，可以另外配用机械送料。零件的形状简单工艺性良好，可以用复合模次性冲孔落料即可,故该零件采用复合模进行加工，只需副模具，冲压件的形状精度和尺寸精度容易保证，生产效率高，且自动化程度高。南京工程学院毕业设计说明书论文第页第三章工艺计算工艺计算是模具设计的基础......”。

5、“.....才能设计出正确的模具。本设计中的工艺计算比较多，具体计算如下排样图设计排样的意义和材料利用率排样问题是指需要开料的工件在板料上的布置和开切方式。选择合理的排样布局方式，是提高材料利用率降低生产成本和保证工件质量的有效措施。排样起先是指冲要模具零件加工工艺过程落料凹模加工工艺过程序号工序名称工序内容备料锻件退火状态粗铣铣六面到尺寸，注意两大平面与相邻邻侧面用标准角尺测量达基本垂直平面磨磨光两大平面厚度达，并磨两相邻侧面达四面垂直。垂直度钳划线划出各孔径中心线并划出凹模洞口轮廓尺寸钻孔钻螺纹底孔，销钉底孔，凹模洞口穿线孔铰孔铰销钉孔到要求④攻丝攻螺纹丝到要求热处理淬火使硬度达平面磨磨光两大平面，使厚度达线切割割凹模洞口，并留研余量钳研磨洞口内壁侧面达配推件块到要求钳用垫片层保证凸凹模与凹模间隙均匀后......”。

6、“.....硬度达车端面，打顶尖孔。车外圆至掉头车另端面，长度至尺寸打孔尖孔双顶尖顶，车外圆尺寸，至要求，车尺寸至要求检验检验热处理淬火，硬度至磨削磨削外圆尺寸，至要求线切削切除工作端面顶尖孔，长度尺寸至要求磨削磨削端面至检验检验钳工装配钳修并装配，保证南京工程学院毕业设计说明书论文第页凹凸模加工工艺过程序号工序名称工序内容备料锻件退火状态粗铣铣六面见光平磨磨高度两平面到尺寸钳划线在长度方向侧线切割夹位后，分中划凸模轮廓线并划两凹模洞口中线钻孔按凹模洞口中心钻线切割穿丝孔锪扩凹模落料沉孔到要求，钻螺纹底孔并攻丝到要求热处理淬火硬度达平磨磨高度到线切割割凸模及两凹模，并单边留研磨余量钳研配研凸凹模并配入凸模固定板研各侧壁到平磨磨高度到要求钳总装配南京工程学院毕业设计说明书论文第页凸模固定板加工工艺过程序号工序名称工序内容备料气割下料热处理调质硬度粗铣铣六面达......”。

7、“.....并磨两相邻侧面使四面垂直，垂直度钳划线凸模固定孔中心线，销钉孔中心线，螺纹过中心线，销钉过孔中心线钻孔凸模固定孔穿丝线，螺纹过孔和销钉过孔到要求线切割割凸模安装固定孔单边留研余量铣铣凸模固定孔背面沉孔到要求钳研配凸模平磨磨模厚度到要求钳总装配用透光层使凸模，凹模间隙均匀后，与上模座板配作销孔南京工程学院毕业设计说明书论文第页凸凹模固定板加工工艺过程序号工序名称工序内容备料气割下料热处理调质硬度粗铣铣六面达，并使两大平面和相邻两侧面基本垂直平磨磨光两大平面，厚度达，并磨两相邻侧面使四面垂直，垂直度钳划线螺纹孔中心线，螺纹过孔中心线，销钉孔中心线，凸凹模固定孔轮廓线钻孔钻螺纹底孔，螺纹过孔到要求，凸凹模固定孔线切割穿线孔攻丝攻螺纹底丝到要求线切割割凸凹模安装固定孔......”。

8、“.....并使两大平面和相邻两侧面基本垂直平磨磨光两大平面，厚度达，并磨两相邻侧面使四面垂直，垂直度钳划线螺纹孔中心线，守位孔中心线及中间型孔轮廓线钻孔螺纹底孔，定位钉底孔型孔穿线孔铰丝，攻丝铰定位钉孔到要求，螺纹孔攻丝到要求线切割割型孔到要求钳型孔与凸凹模装配定位钉与定位钉装配螺纹孔与螺钉装配平磨磨厚度到要求钳总装配南京工程学院毕业设计说明书论文第页垫板加工工艺过程序号工序名称工序内容备料锻件退火状态粗铣铣六面达，并使两大平面和相邻两侧基本垂直平磨磨光两大平面，厚度达，并磨两相邻侧面使四面垂直，垂直度钳划线螺纹过孔中心线，销钉过孔中心线钻孔钻螺纹过孔......”。

9、“.....各面轮廓线钻孔钻过孔到要求铣各型面各台阶到要求钳总装配南京工程学院毕业设计说明书论文第页上下模座加工工艺过程序号工序名称工序内容备料按选购模架钳划线螺钉过孔中心线，销钉过孔中心线，模柄孔中心线及轮廓线钻孔钻螺钉过孔及锪背面沉孔到要求平磨与模柄配平模柄孔到要求钳与模柄配钻止转销孔到要求钳总装配用透光层保证凸模固定板上两凸模与下模上凸凹模对中后，上模座与凸模固定板配作销孔用垫片层保证凹模与下模上凸凹模的凸模对中后，上模座与凹模板配作销孔钳总装配序号工序名称工序内容备料按选购模架钳划线紧固螺钉过孔中心线，卸料螺钉过孔中心线，落废料孔中心线，凸凹模紧固螺钉头过孔中心线钻孔钻上述各孔到要求，锪孔背面沉孔到要求钳与凸凹模固定板配作销钉孔钳总装配南京工程学院毕业设计说明书论文第页第六章结论本次设计的是个驱动桥锁片的复合冲裁模具。毕业设计历时两个多月，利用课余时间完成的。从构思到动手，从制件的工艺分析到冲压工艺方案的确定......”。