1、新刀具材料和刀具技术的出现已经使高速加工上的瓶颈问题不再会出现在刀具上。但是，进口刀具的昂贵价格也阻碍高速切削模具的重要因素。般来说,刀具以及刀夹的加速度达到以上，刀具的径向跳动要小于，而刀的长度不能大于倍的刀具直径。根据公司的实际统计，在使用碳氮化钛涂层的整体硬质合金立铣刀进行高速铣削时,粗加工刀具线速度约为,而精加工和超精加工时,其线速度超过了。这样对刀具的材料包括硬度韧性红硬性高温状态下保持切削性能刀具的形状包括排屑性能表面精度动平衡性等以及刀具寿命都有很高的要求。根据国内模具高速精加工的经验，采用小直径球头铣刀进行模具精加工时，线速度超过。

2、模具精度要求在,大型模具需要满足合模力注塑机的要求小型模具需满足直径塑料管的要求。目前，采用高速切削生产模具已经成为模具制造的大趋势，在国外些模具生产厂家，高速机床大面积取代电火花机床，高速切削大大提高了模具生产效率。机床企业瞄准模具生产企业，有的加工中心生产厂机床的以上卖给模具加工企业。高速切削逐渐取代电火花精加工模具在国外的模具制造企业已经普遍采用，高速切削生产模具已经成为逐渐模具制造的大趋势，大大提高了模具生产效率和质量。采用高速切削替代电火花生产模具，可以明显提高效率提高模具精度使用寿命长。高速加工在模具制造中的应用高速切削的优点刀具的高。

3、年有几十亿美元用于进口机床，大部分电加工机床和高速机床需要进口。三高速切削模具的刀具技术高速切削加工还需配备适宜高速切削的刀具。高速加工刀具材料的进展促使了高速加工的发展。硬质合金涂层刀具聚晶增强陶瓷刀具使得兼顾高硬度的刀刃部和高韧性的基体成为可能。聚晶立方氮化硼刀片,其硬度可达。聚晶金刚石其硬度可达。近年来德国日本三菱神钢及住友瑞士山特维克美国肯纳飞硕等国外著名刀具公司都先后推出了各自的高速切削刀具，不仅有高速切削普通结构钢的刀具,还有能直接高速切削淬硬钢的陶瓷刀具等超硬刀具,尤其是涂层刀具异军突起,在淬硬钢的半精加工和精加工中发挥着巨大作用。

4、,的。年中国机床工具工业产值将继续增长。我国模具制造市场潜力巨大。根据资料统计，近年来，我国模具的年总产值达到亿美元，进口超过亿美元，出口超过亿美元。增长从年的增加到年的。国外专家预言亚洲在全球模具制造中占据的份额，将从年的增加至年的。中国模具工业发展迅速，形成了华东和华南两大基地，并且逐渐扩大到其他省份。山东,安徽,四川年年，模具制造业产值年平均增长，年增长。年我国模具产值为亿人民币。总产量位居世界第，出口模具亿美元，比上年增长。但是，我国技术含量低的模具已供过于求，精密复杂的高档模具很大部分依靠进口。每年进口模具超过亿美元。出口超过亿美元精密。

5、速机床，从的都有。高速机床的技术参数要求加工中心主轴大功率高转速，满足粗精加工精加工模具要用小直径刀具，机床般要达到。通常主轴转速在以下的机床可以进行粗加工和半精加工，达不到精加工的精度无法达到以上的切削速度。高速机床的技术参数要求加工中心主轴大功率高转速，满足粗精加工精加工模具要用小直径刀具，机床般要达到。通常主轴转速在以下的机床可以进行粗加工和半精加工，达不到精加工的精度无法达到以上的切削速度。五轴机床的应用增加趋势加工路线灵活，表面形状复杂加工范围大，适合多种类型模具加工切削条件好，减少刀具磨损，提高刀具寿命购买软件和高速机床配套据统计，每。

6、了。选择足够高速度的机床硬切削模具精加工。采用直径的刀具加工窄槽，转速，深度，进给速度。选择刀具参数，如负前角刀具等。刀具要求比普通加工要求抗冲击韧性更高，还要求抗热冲击能力强采取多种方法提高刀具寿命，降低刀具成本。采用高速刀柄，目前应用最多的是刀柄，热压装夹刀具。注意刀具装夹后的整体动平衡当前的刀具企业在解决高速切削刀具技术方面已经做了很多工作，面向加工的刀具服务会帮助解决很多问题，刀具生产厂家成为主体，参考刀具生产厂家提供的技术参数。四提高高速切削模具效率的工艺技术刀具直径和长度的选择和的选择干切削和润滑冷却进给选择通常进给量铣刀直径，进给宽。

7、转速和机床的高进给以及高加速度，大大提高金属切除率高速切削减小切削力高速切削热大部分由切屑带走，工件发热少高速切削减少振动，提高加工质量高速加工应用于模具加工的效益快速粗加工和半精加工，提高加工效率高速高精度精加工硬切削代替光整加工，表明质量高，形状精度提高，比加工提高效率，减少手工修磨硬切削加工最后成型表面，提高表面质量形状精度，不仅是表面粗糙度低，而且表面光亮度高，用于复杂表面的加工更具优势避免加工产生的表面损伤，提高模具寿命结合技术快速加工电极，特别是形状复杂薄壁类电极。采用高速切削加工模具需要解决的问题在国内，由于资金技术等方面的原因，应。

8、具寿命轮廓加工保持在水平面上等。高速切削软件公司几年前就开始了高速切削加工编程技术的研究，开发了高速切削自动编程软件模块最近，公司也开发了高速切削自动编程软件模块国内北航海尔也在开发高速切削自动编程软件模块六高速机床数控系统的特点高速数据处理拐角预测处理非有理样条插补曲线加工七高速切削模具的安全问题刀具磨损和破坏的监测刀片连接的强度和普通机床加工不同，安全防护和开机前对机床和刀具的严格检查非常重要。八目前我国在采用高速加工模具技术中存在的问题机床国产高速机床整体性能尚有差距，功能部件性能还不能满足要求。包括电主轴的功率和转速，进口机床价格高机床的。

9、用高速切削生产模具还处于初期阶段。还存在机床刀具工艺以及其他方面的些问题需要逐步解决。缺点是加工成本高，对刀具的使用有较高的要求，不能使用过大的刀具，要有复杂的计算机编程技术做支持，设备运行成本高。二加工模具的高速加工机床模具精加工和硬切削加工需要数控高速机床,模板模架加工需要精密高效数控机床等。许多机床企业瞄准模具生产，有的加工中心生产厂机床的以上卖给模具企业。模具行业今后几年年均有亿元的固定资产投入，其中是购买模具加工设备，也就是说每年有亿元人民币要购买金切机床。目前我国数控机床的平均利用率大约，高速机床的利用率。模具企业也有相当的单位购买高。

10、合本企业的加工工艺参数，并且纳入企业标准。选用国产刀具,很少有推荐高速铣削的技术参数的,有必要做试验,取得比较满意的参数,最好选用固定的刀具生产厂家,减少试验的次数,形成加工技术标准,这样可以提高设备有效利用率,降低生产成本,可以取得较好的经济效益。五高速切削的加工刀具路径和编程平面进给路径选择轮廓加工路径选择保持切削载荷平稳保持相对平稳的进给量和进给速度在平面切削中保持园拐角合理选择精加工余量精加工对的编程要求尽量避免拐角的铣削运动尽量避免工件外的进刀与退刀运动，直接从轮廓进入下个深度。或者采用螺旋线或斜向进给切入恒定每刃进给，提高质量，延长刀。

11、高速下动态特性研究还不够，因而影响整机的性能五轴机床还不够成熟，进口机床价格太高配套技术和设备还不完全。刀具国产刀具还不能够适应高速切削的应用，特别是高速硬切削光整加工。进口刀具价格高。刀具技术是影响高速切削加工模具的个重要因素。配套技术还不够，包括刀柄成套在线动平衡等。高速模具加工工艺技术及实验由于高速加工模具的历史比较短，缺乏应用经验积累对高速切削工艺研究比较少，投入不够，立项比较困难缺少高速切削数据库或手册，目前还是空白模具生产厂家对高速切削的认识不够，缺乏长期效益的分析对比缺乏高速切削自动编程软件缺乏五轴联动高速切削自动编程软件。英文原文。

12、度铣刀直径。根据材料情况合理选择加工工艺参数国外高速铣削加工零件材料质量较，材料质量标准相同,加工性能比较稳定而国外公司生产的刀具也是以他们的材料标准做试验推荐的加工参数般比较适合他们的标准，如果使用他们的刀具，与国内的零件材质有定的区别,在高速铣削时,这种差别表现得较为明显，有些参数可以直接应用，但有些效果就比较差。而国内企业般选用零件材质有定的标准,所使用的零件材料，特别是能用高速加工的零件材质，般会局限在些零件材料范围内,这对我们应用高速加工技术也提供了有利的条件，会在较少的加工材料范围内应用。这里要强调的是，定要在这些材料上选取优化出套适。

参考资料：

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[11]外文翻译--机电一体化的现状和发展趋势（第10页，发表于2022-06-24）

[12]外文翻译--机电一体化技术及其应用研究（第11页，发表于2022-06-24）

[13]外文翻译--机电一体化技术（第8页，发表于2022-06-24）

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[16]外文翻译--机械设计理论（第10页，发表于2022-06-24）

[17]外文翻译--机械设计基础（第9页，发表于2022-06-24）

[18]外文翻译--机械设计和制造过程（第6页，发表于2022-06-24）

[19]外文翻译--机械设计及加工工艺（第15页，发表于2022-06-24）

[20]外文翻译--机械设计（第18页，发表于2022-06-24）