1、超过百吨，要求可靠工作年以上。因此，发电设备关键件制造需要的机床特点是大规格高刚度高可靠性。要求提供各种超重型数控机床及专机，如大型数控立式车床大型数控卧式车床数控落地铣镗床龙门镗铣床及加工中心数控钻床等，以及大型压制设备和数控弯管机等。对于些特定加工件，要求机床具备多轴控制五轴联动及复合加工功能。时间进程月号月号整理实习日记撰写实习总结和开题报告月号月号设计计算总体结构草图设计月号月号总体图和部件图设计月号月号零件图设计月号月号整理撰写毕业设计说明书和设计图纸月号月号答辩参考文献戴曙主编金属切削机床设计大连机械工业出版社，席伟光杨光李波主编机械设计基础课程设计北京高等教育出版社出版，吴宗泽罗圣国主编机械设计课程设计手册北京高等教育出版社出版，孙训方主编材。

2、动系统的总体设计方案。如图所示。对于数控车床般采用功率步进电机驱动，般纵向快移速度,横向快移速度不大于步进电机的驱动脉冲当量值通常为纵向,横向，驱动元件采用步进电机，传动系统采用滚珠丝杆副。进给系统的设计与计算纵向进给系统的设计与计算横向进给系统设计与计算进给系统的结构设计床身和导轨滚珠丝杆螺母副的设计完成说明书和图纸方案的可行性分析通过对车床方面资料的查阅以及大学四年来对机械设计机械原理机械制造工程学等专业课的学习为毕业设计奠定了理论基础，同时通过机械原理机械设计机械制造工程学等课程设计以及大物实验电工实验等实践环节的经验积累以及张文生老师的讲解和指导，我定能这次毕业设计做好，以最高质量最高标准来完成任务。该设计的创新之处本设计利用微机对纵向和横向进。

3、发具有模块化系列化可实现交钥匙工程的成套柔性生产线。柔性生产线以汽车发动机缸体缸盖曲轴连杆凸轮轴箱体等关键加工件加工为对象，适应混流生产的模块快速组合可重组生产线，掌握性能评价误差溯源质量控制与管理集成技术，开发高速精密加工中心精镗机缸孔精密磨机床曲轴动平衡机曲轴颈滚压机床连杆涨断机床曲轴内铣外铣机床曲轴高速磨床等主机高速取料机器人和辅助设备如具有去毛刺功能的清洗机搬运机器人激光焊接机缸套压装机在线检测设备等。要求数控机床如高速卧式加工中心数控车床及数控磨床等必须精度稳定性能可靠，值指标要求大于。电力工业发电设备关键加工件重量大，形状特殊精度高加工难度大价格昂贵，单件价格远超过台重型数控机床的价格。如核电站压力容器单件重达吨，大型汽轮机和发电机的转子单件重。

4、机械加工高度自动化的方面来考虑，出现了柔性制造系统从高性能的电子器件方面来考虑，用于般的计算机工业中的各种处理器存储器通信链路以及高分辨率的彩色阴极射线管显示器平面彩色液晶显示器等，正在结合到数控产品中数控运动控制导致的另发展趋势是伺服控制电路与数控相结合。研究设计的目标综合运用知识，全面考虑有关科学的经济的及社会的情况，进行多种方案比较，确定最优方案。设计计算是设计过程中工作量最大的阶段，它包括设计计算与工程图绘制和技术文件的编制。主要进行专用仪表车床进给系统设计，其中张图必须徒手画。按照工程技术规范要求，整理好技术资料，编写设计说明书。设计方案研究设计方法理论分析计算实验方法和步骤等图进给运动设计方案本设计主要是针对这台仪表车床的进给运动设计，此进给运。

5、功率柴油机的机座机架气缸体缸盖活塞杆十字头连杆曲轴，以及减速箱传动轴舵轴和推进器螺旋桨等，关键加工件材质为特种合金钢，般为小批加工，要求加工成品率。关键加工件具有重量大，形状复杂精度高，加工难度大等特点。大型船舶关键件加工需要具有大功率大扭矩高可靠性以及多轴的重型超重型数控机床和专用加工机床，如重型超重型数控龙门镗铣床，大型旋风车床，数控重型龙门铣和重型数控落地镗数控车磨床深孔钻床，以及大型钢板压制酸洗热处理和火焰切割机等。其中重型超重型曲轴和大型螺旋桨加工具有典型性，需要超重型数控专门机床超重型多轴联动机床加工。汽车工业汽车发动机和车身冲压件生产线具有连续高效高可靠性的特点，汽车行业迫切希望机床制造厂能专门研究汽车零部件的工艺特点与汽车行业相互交流共同研。

6、料力学Ⅰ北京高等教育出版社出版，王铎程靳主编理论力学Ⅰ北京高等教育出版社出版，机械设计手册编委会编著机械设计手册第卷版北京机械工业出版社，机械设计手册编委会编著机械设计手册第卷版北京机械工业出版社，机械设计手册编委会编著机械设计手册第卷版北京机械工业出版社，吴宗泽主编机械零件设计手册北京机械工业出版社，姚云英主编公差配合与测量技术北京机械工业出版社，冯辛安主编机械制造装备设计北京机械工业出版社，曾志新等编机械制造技术基础武汉武汉理工大学出版社，指导教师意见教师签字年月日开题答辩小组意见组长签字成员签字年月日毕业设计领导小组意见组长签字年月日本科毕业设计开题报告题目专用仪表数控车床进给系统的设计院系机械工程学院班级机制姓名丁立岩学号指导教师张文生教师职称教授。

7、给系统进行开环控制。由接口输出步进脉冲，经级齿轮减速后，带动滚珠丝杆转动，从而实现纵向横向进给运动。把传统意义上的普通专用仪表车床改变成数控的车床。设计产品的主要用途和应用领域就最近的发展来看车床主要应用在四大领域航空工业船舶工业汽车工业电力工业。航空工业航空工业典型零件的结构特点是大量采用整体薄壁结构，形状复杂。为了增加航空器的机动性，增加有效载荷和航程，降低成本，进行轻量化设计和广泛采用新型轻质材料，对材料性能要求越来越高。现在大量采用铝合金高温合金钛合金高强度钢复合材料工程陶瓷等。结构复杂的薄壁件蜂窝件形状复杂，孔空穴沟槽加强筋等较多，工艺刚性差。根据航空工业加工件的结构特点和加工要求，需要带摆角或摆角的五轴联动加工中心高速加工中心大型双龙门立式加工。

8、柔性自动化，从而效率比传统机床提高倍。加工零件的精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要修配。可实现多工序的集中，减少零件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警自动监控自动补偿等多种自律功能，可实现长时间无人看管加工。因此，采用数控机床，可以降低工人的劳动强度，节省劳动力个人可以看管多台机床，减少工装，缩短新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反应。此外，机床数控化还是推行柔性制造单元柔性制造系统以及计算机集成制造系统等企业信息化改造的基础。目前，国产数控车床的品种规格较为齐全，质量基本稳定可靠，已进入实用和全面发展阶段。经济型数控车床与国外广泛采用的普及型数控车床相比，技术含量较低，由于是大多数采用立式工位刀架，定位精度低，刀具数少，加工范围较窄，加。

9、中心大型数控龙门镗铣床精密数控车床大型数控精密立式车削中心车铣复合加工中心叶盘高效加工度钢复合材料工程陶瓷等。结构复杂的薄壁件蜂窝件形状复杂，孔空穴沟槽加强筋等较多，工艺刚性差。根据航空工业加工件的结构特点和加工要求，需要带摆角或摆角的五轴联动加工中心高速加工中心大型双龙门立式加工中心大型数控龙门镗铣床精密数控车床大型数控精密立式车削中心车铣复合加工中心叶盘高效加工中心端面弧齿磨床高速转子叶尖磨床缓进给强力磨床拉床相关电加工机床激光熔覆加工机床板类件无模多点成形压力机定向单晶熔炼炉电液束流设备等。要求机床具有足够的刚性，操作简单，人机界面清楚，要求样条插补，过程均匀控制，以减少对拐角处加工精度的影响，具有在线测量仿真功能。船舶工业大型船舶的关键加工件集中在。

10、总拥有量的百分比是衡量个家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之。数控车床是数控机床的主要品种之，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。数控机床就是指采用了数控技术，用数字指令控制的机床。刀具移动轨迹的信息用代码化的数字指令穿孔在纸带或卡片上，或者记录在磁带等控制媒体上，该信息送入数控装置，经过处理与计算，发出各种控制信号，控制机床的刀具与工件的相对运动，按工件图纸要求的形状与尺寸精度，自动地把零件加工出来。而经济型数控机床就是指价格低廉，操作使用方便，适合我国国情的装有数控系统的高效自动化机床。而相对于传统机床，数控机床有以下明显的优越性可以加工出传统机床加工不出来的曲线曲面等复杂的零件。可以实现加工的。

11、工精度较低，有定的使用局限性。在产品设计方面，采用计算机辅助设计技术，在加工制造方面，采用计算机辅助制造技术从在台设备上如何提高自动化程度来考虑，出现了多轴数控系统从台设备上实现多工序自动控制来考虑，出现了加工中心从计算机运算速度高来考虑，出现了群控系统或直接控制系统从程序编制来考虑，出现了自动编程语言系统从切削过程是否达到最佳状态来考虑，出现了自适应控制数控车床从机械加工高度自动化的方面来考虑，出现了柔性制造系统从高性能的电子器件方面来考虑，用于般的计算机工业中的各种处理器存储器通信链路以及高分辨率的彩色阴极射线管显示器平面彩色液晶显示器等，正在结合到数控产品中数控运动控制导致的另发展趋势是伺服控制电路与数控相结合。研究设计的目标综合运用知识，全面考虑有。

12、龙江科技学院本科毕业设计开题报告题目专用仪表数控车床进给系统设计来源工程实际研究目的和意义专用仪表数控车床进给系统设计，是设计人员根据使用部门的要求和制造部门的可能，运用有关的科学技术知识，所进行的创造性的劳动。随着生产的发展，使用部门对专用仪表数控车床的要求也在不断地提高，而科学技术的发展和工艺水平的提高，又为制造部门创造了实现使用要求的条件，从而使专用仪表数控车床的设计与制造获得了迅速的发展。这样，既可以加快设计进程，又可以得到比较理想的设计方案。国内外发展情况文献综述数控机床集机械电气液压气动微电子和信息等多项技术为体的机电体化产品。是机械制造设备中具有高精度高效率高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和。

参考资料：

[1]开题报告：ZZ1141H5315W型重型载货汽车离合器的设计（第8页，发表于2022-06-24）

[2]开题报告：ZXH54型铣槽机分度箱部件设计（第12页，发表于2022-06-24）

[3]开题报告：ZS175柴油机机体三面钻削组合机床总体及夹具设计（第4页，发表于2022-06-24）

[4]开题报告：ZS175柴油机机体三面钻削组合机床总体及右主轴箱设计（第4页，发表于2022-06-24）

[5]开题报告：ZS1105柴油机箱体制造工艺规程及镗夹具设计（第5页，发表于2022-06-24）

[6]开题报告：ZS1105柴油机箱体制造工艺规程及铣夹具设计（第5页，发表于2022-06-24）

[7]开题报告：ZLG-0.4型试验用冻干机的设计（第9页，发表于2022-06-24）

[8]开题报告：ZL80装载机液力变矩器设计（第6页，发表于2022-06-24）

[9]开题报告：ZL50装载机轮毂轴承的强度与寿命分析（第8页，发表于2022-06-24）

[10]开题报告：ZL50装载机总体及变速箱设计（第6页，发表于2022-06-24）

[11]开题报告：ZL15轮式装载机变速器设计（第4页，发表于2022-06-24）

[12]开题报告：ZL15轮式装载机变速器的设计（第5页，发表于2022-06-24）

[13]开题报告：ZK5132数控立钻电气部分设计（第5页，发表于2022-06-24）

[14]开题报告：ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及左主轴箱设计（第4页，发表于2022-06-24）

[15]开题报告：ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及夹具设计（第4页，发表于2022-06-24）

[16]开题报告：ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及右主轴箱设计（第4页，发表于2022-06-24）

[17]开题报告：Y形支架双面钻机床总体设计和夹具设计（第4页，发表于2022-06-24）

[18]开题报告：Y形支架双面钻机床总体设计及前主轴箱设计（第4页，发表于2022-06-24）

[19]开题报告：YF3-10L溢流阀的设计（第6页，发表于2022-06-24）

[20]开题报告：YF3-10L溢流阀的制造的设计（第6页，发表于2022-06-24）