1、，即可脱模。由于物料在料筒中塑化不均匀或在模腔中冷却速度不同，因此常会产生不均匀的结晶，定向收缩。使制品有内应力存在，因而要对制品进行后处理般是在热空气循环烘箱中静置段时间。二毕业设计论文工作进度与安排起讫日期工作内容和要求备注查找资料，进行初步分析，撰写开题报告确定模具总体结构方案总体方案设计绘制模具装配图绘制零件图用等构建三维实体模型和模拟加工编写论文整理论文准备答辩三对开题报告的审阅意见指导教师综合意见指导教师签名年月日开题报告审议意见教研室主任签名年月日院系意见教学院长签名年。

2、。可缓慢燃烧,燃烧时火苗呈黄色，冒黑烟，有特殊气味，但无滴落。其密度为，热变型温度，流动温度，使用温度,吸水率。化学性能能耐水无机酸碱盐及大部份烃和醇，但溶于酮醛及些卤代烃，可被浓硫酸和硝酸腐蚀，被芳烃类溶剂溶胀。电性能电性能良好,温度和湿度的变化对电性能的影响很小。机械性能具有优良的抗冲击性，耐磨性和很好的尺寸稳定性，且具有优良的着色性。因兼有韧钢硬三种综合性能，而被称为塑料中的合金材料。二的加工特性属于无定型聚合物，由于分子中氢基团的存在，化学工业出版社,屈华昌主编塑料成型工艺与。

3、注射加入的物料在料筒中加热，由固态粒子转变为熔体，通过混合与塑化后，塑化好的熔体被螺杆推挤至料筒前端。经过喷嘴，模具，浇注系统进入并填满型腔充模。保压冷却在模具中，熔体冷却收缩时，继续保持施压状态的螺杆迫使浇口和喷嘴附近的熔体不断补充入模补塑。使模腔中的塑料能形成形状完整而致密的制品保压。当模腔中的塑料已经冷却硬化凝封后。退回螺杆加入新料预塑，同时通入冷却水等冷却介质，对模具进步冷却。实际上冷却过程从塑料注入模腔就开始了。它包括充模完成，保压，到脱摸这段时间。后处理制品冷却到所需温度。

4、塑性材料的各种成型方法加工。其注射成型可生产冲击强度高，制件尺寸较稳定的工业产品，如机电产品，交通工业中的齿轮叶片轴承仪表仪器的外壳，电视机外壳，冰箱内衬，纺织用各类管材及汽车零件等等。其制品具有强度高，重量轻，光洁度高等优点。可节约大量的金属材料，降低成本，实现以塑代钢，以塑代木。从而可节约大量能源，起到环保的效果。综上所述，注射成型工艺具有广泛的发展前景，下面就的性能，加工特性及生产中可能产生的不正常现象及其解决方法作论述。的性能物理性能是浅象牙色，不透明，无毒，无味的非晶型材料。

5、放入烘箱，在度下干燥小时视料层的厚度而定，以达到树脂加工规定的含水率。配色根据制件所需色彩加入相应的色母粒，用量适当般视颜色的深浅而定搅拌均匀。注射过程注射过程般包括加料，塑化，注射充模，冷却保压和脱模，各步骤分述如下加料由于注射成型是个间歇过程，因此要保持定量定额加料，以保证操作稳定，物料塑化均匀，最终获得良好的制品。加料过多，受热时间过长，易引起物料的热降解，同时注塑机功率损耗增加。加料过少，料筒内缺少传压介质，模腔内塑料熔体压力降低，难以补塑，容易引起制品收缩，凹陷，空洞等缺陷。

6、月日徐州师范大学毕业设计论文开题报告及工作实施计划院系专业年级班级姓名指导教师开题报告日期徐州师范大学教务处印制毕业设计论文开题报告设计论文题目光驱外壳注塑模设计研究方向课题来源国家部委省市厂矿自选备注课题类型理论研究应用研究工程技术跨学科研究其他课题综述及研究意义模具是工业生产中的重要工艺装备模具工业是国民经各部门发展的重要基础之。塑料模具是指用于成型塑料制件的模具，它是型腔模的种类型。模具设计水平的高低加工设备的好坏制造力量的强弱模具质量的优劣，直接影响着许多新产品的开发和老产品。

7、具设计,北京机械工业出版社,贾润礼,程志远主编实用注塑模设计手册北京中国轻工业出版社,付宏生,刘京华编著注塑制品与注塑模具设计北京化学工业出版社,黄虹主编塑料成型加工与模具北京化学工业出版社,许发樾主编模具常用机构设计北京机械工业出版社许鹤峰,陈言秋编著注塑模具设计要点与图例,北京化学工业出版社,许发樾主编模具结构设计北京机械工业出版社,郭广思主编注塑成型技术北京机械工业出版社,陈志刚主编塑料模具设计,北京机械工业出版社,二毕业设计论文工作实施计划毕业设计论文的理论分析与软硬件要求及。

8、度高，制件尺寸较稳定的工业产品，如机电产品，交通工业中的齿轮叶片轴承仪表仪器的外壳，电视机外壳，冰箱内衬，纺织用各类管材及汽车零件等等。其制品具有强度高，重量轻，光洁度高等优点。可节约大量的金属材料，降低成本，实现以塑代钢，以塑代木。从而可节约大量能源，起到环保的效果。综上所述，注射成型工艺具有广泛的发展前景，下面就的性能，加工特性及生产中可能产生的不正常现象及其解决方法作论述。的性能物理性能是浅象牙色，不透明，无毒，无味的非晶型材料。可缓慢燃烧,燃烧时火苗呈黄色，冒黑烟，有特殊气味。

9、应达到的水平与结果光驱外壳注射成形工艺过程如下注射成型工艺工艺流程开车前准备原料制备加入辅料搅拌均匀干燥加料合模注射充模保压冷却开模制件顶出合模开车前的准备检查电源，电压是否与额定电压相符。各按钮，电器线路及限位开关是否正常。安全门滑动是否灵活，打开润滑开关，并检查料斗内有无杂物。对料筒进行预热，达到设定温度后，恒温半小时。检查喷嘴是否堵塞，并调整喷嘴模具位置，用螺栓固定模具并进行试模。模具调试好后进行注射，注射压力应逐渐提高。原料的预热干燥由于吸湿性大，为保证产品质量，将制备好的物。

10、质量等。四技术的应用。二课题拟采取的研究方法和技术路线光驱外壳的选料及其性能选用热塑性塑料作为光驱外壳的材料。树脂是本世纪四十年代末开始研制成功并于五十年代开始投入工业化生产的种热塑性塑料。是在聚苯乙烯改性的基础上发展起来的热塑性工程塑料。主要是由丙烯腈丁二烯苯乙烯三元共聚而成的高聚物，因而具有优异的耐冲击性和综合性能。树脂是种成型收缩率小，表面光洁度高，电性能和机械性能良好，质硬，坚韧的材料，并且是工程塑料中最易加工的品种之。可采用热塑性材料的各种成型方法加工。其注射成型可生产冲击。

11、但无滴落。其密度为，热变型温度，流动温度，使用温度,吸水率。化学性能能耐水无机酸碱盐及大部份烃和醇，但溶于酮醛及些卤代烃，可被浓硫酸和硝酸腐蚀，被芳烃类溶剂溶胀。电性能电性能良好,温度和湿度的变化对电性能的影响很小。机械性能具有优良的抗冲击性，耐磨性和很好的尺寸稳定性，且具有优良的着色性。因兼有韧钢硬三种综合性能，而被称为塑料中的合金材料。二的加工特性属于无定型聚合物，由于分子中氢基团的存在，吸水性大，吸水率高达，而塑料加工时含水率要求小于，因而在加工前需在度烘箱中对物料进行小时的干。

12、更新换代，影响着产品质量和经济效益的提高。在现代塑料制件的生产中，采用合理的加工工艺，高效设备，先进的模具。塑料成型技术的发展趋势是模具的标准化为了适应大规模成批生产塑料成型模具和缩短模具制造周期的需要，模具的标准化工作十分重要。二模具加工技术的革新。为了提高加工精度，缩短模具制造周期，塑料模成型零件加工广泛应用仿行加工，电加工，数控加工及微机控制加工等先进技术，并使用坐标镗，坐标磨和三坐标测量仪等精密加工与测量设备。三各种新材料的研制和应用。模具材料影响模具加工成本使用寿命和塑件成。

参考资料：

[1]开题报告：偏心链轮不等速机构设计（第4页，发表于2022-06-24）

[2]开题报告：倾斜式液压升降平台车设计（第5页，发表于2022-06-24）

[3]开题报告：倒伞型曝气机有限元分析及优化设计（第11页，发表于2022-06-24）

[4]开题报告：保险座塑料注塑模具设计（第6页，发表于2022-06-24）

[5]开题报告：便携式手机充电器上盖的注塑模设计（第11页，发表于2022-06-24）

[6]开题报告：侧装式少齿差传动卷扬机设计（第7页，发表于2022-06-24）

[7]开题报告：侧滑检测台设计（第7页，发表于2022-06-24）

[8]开题报告：侧梁激振脱水筛设计（第7页，发表于2022-06-24）

[9]开题报告：侧板扣件弹片多工位级进模设计（第12页，发表于2022-06-24）

[10]开题报告：侧抽芯液压管路三通管接头注塑模具设计（第9页，发表于2022-06-24）

[11]开题报告：侧弯支架冷冲压工艺及级进模设计（第6页，发表于2022-06-24）

[12]开题报告：伊兰特汽车制动系统设计（第6页，发表于2022-06-24）

[13]开题报告：仿真加工实验装置控制单元的设计与开发（第7页，发表于2022-06-24）

[14]开题报告：仪表壳自动化压装机的设计（第5页，发表于2022-06-24）

[15]开题报告：人性化轮椅设计（第5页，发表于2022-06-24）

[16]开题报告：人力提升机的整体设计（第5页，发表于2022-06-24）

[17]开题报告：人力提升机传动方案的拟定与分析计算设计（第4页，发表于2022-06-24）

[18]开题报告：五菱荣光盘式制动器设计（第5页，发表于2022-06-24）

[19]开题报告：五菱宏光手动变速器设计（第7页，发表于2022-06-24）

[20]开题报告：五自由度机器人结构设计（第6页，发表于2022-06-24）