员要把机床专用夹具的设计和改进作为技术革新和改造的个重要举措。运用已学过的机床夹具设计及有关课程的理论知识以及生产实习中所获得的实际知识，根据被加工零件的要求，设计既经济合理又能保证加工质量的夹具培养结构设计能力，掌握结构设计的方法和步骤能熟练的运用课程中的基本理论，正确的解决个零件在加工基准的选择定位加紧加工方法选择以及合理安排工艺路线，保证零件的加工质量。进步培养机械制图分析计算结构设计编写技术文件等基本技能。拟采用解决问题的方法零件的分析零件的特点零件的工艺分析二工艺规程设计确定毛坯的制造形成基面的选择制定工艺路线机械加工余量工序尺寸及毛坯的确定确定切削用量及基本工时三夹具设计拟定夹具结构方案确定定位方案验证基准选择的合理性选择定位元件确定定位元件尺寸极限偏差和定位元件间位置尺寸及其极限偏差分析计算定位误差减少对称度定位误差的措施确定夹紧方式，设计夹紧机构计算切削力及所需夹紧力设计夹紧机构并验算机构产生的夹紧力设计对刀元件连接元件设计夹具体绘制夹具总图及制定技术要求绘制夹具总图标注总图上的尺寸公差配合与技术条件夹具工作精度的分析计算影响加工精度的因素分析保证加工精度的条件夹具加工精度的分析计算课题的研究进度和要求进程安排序号时间内容查阅文献及资料，撰写文献综述根据毕业设计论文任务书，撰写开题报告毕业设计论文第阶段完成第阶段的阶段检查总体设计或论文初稿毕业设计论文第二阶段完成第二阶段的阶段检查详细计算结构设计与工程图绘制或论文修改撰写毕业设计说明书或论文定稿准备答辩，完成毕业设计论文答辩书面提纲教师写评语答辩指导教师批阅意见指导教师签名年月日左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具另方面，在多品种生产的企业中，每隔年就要更新左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为左右。特别是近年来，数控机床加工中心成组技术柔性制造系统等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本能装夹组具有相似性特征的工件能适用于精密加工的高精度机床夹具能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进步减轻劳动强度和提高劳动生产率提高机床夹具的标准化程度。本课题的任务与要求通过对专用夹具设计的课题研究，深入了解专用夹具设计对现代机械加工所带来的作用。了解专用夹具设计的局限性。专用夹具虽然是机床的附加装置，但是他作用很大，应用广泛。因此，我们广大的机械加工和技术人员要把机床专用夹具的设计和改进作为技术革新和改造的个重要举措。运用已学过的机床夹具设计及有关课程的理论知识以及生产实习中所获得的实际知识，根据被加工零件的要求，设计既经济合理又能保证加工质量的夹具培养结构设计能力，掌握结构设计的方法和步骤能熟练的运用课程中的基本理论，正确的解决个零件在加工基准的选择定位加紧加工方法选择以及合理安排工艺路线，保证零件的加工质量。进步培养机械制图分析计算结构设计编写技术文件等基本技能。拟采用解决问题的方法零件的分析零件的特点零件的工艺分析二工艺规程设计确定毛坯的制造形成基面的选择制定工艺路线机械加工余量工序尺寸及毛坯的确定确定切削用量及基本工时三夹具设计拟定夹具结构方案确定定位方案验证基准选择的合理性选择定位元件确定定位元件尺寸极限偏差和定位元件间位置尺寸及其极限偏差分析计算定位误差减少对称度定位误差的措施确定夹紧方式，设计夹紧机构计算切削力及所需夹紧力设计夹紧机构并验算机构产生的夹紧力设计对刀元件连接元件设计夹具体绘制夹具总图及制定技术要求绘制夹具总图标注总图上的尺寸公差配合与技术条件夹具工作精度的分析计算影响加工精度的因素分析保证加工精度的条件夹具加工精度的分析计算课题的研究进度和要求进程安排序号时间内容查阅文献及资料，撰写文献综述根据毕业设计论文任务书，撰写开题报告毕业设计论文第阶段完成第阶段的阶段检查总体设计或论文初稿毕业设计论文第二阶段完成第二阶段的阶段检查详细计算结构设计与工程图绘制或论文修改撰写毕业设计说明书或论文定稿准备答辩，完成毕业设计论文答辩书面提纲教师写评语答辩指导教师批阅意见指导教师签名年月日湖南工学院毕业设计论文开题报告题目磨床尾座体加工工艺及夹具设计学生姓名班级学号专业机械设计制造及其自动化课题的来源研究意义和目的专用夹具就是指生产制作产品或其中零件而设计的的夹具，用来保证产品尺寸精度。在机械加工过程中，夹具占有非常重要的地位，它可靠地保证了工件的加工精度，提高了加工效率，减轻了劳动的强度，夹具的设计过程中，应深入生产实际，对工件的图纸，工艺文件，生产纲领等分析，精心调查研究，吸取国内外的先进技术，制订出合理的设计方法。专用夹具是保证机械产品质量高数量多成本的种极重要的工艺装备。其主要作用是可靠地保证工件的加工质量，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。专用夹具设计是工艺装备设计的重要组成部分。个好的设计，应能稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全省力，制造维护容易等其衡量指标。国内外该课题研究现状夹具最早出现在世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。国际生产研究协会的统计表明，目前中小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具另方面，在多品种生产的企业中，每隔年就要更新左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为左右。特别是近年来，数控机床加工中心成组技术柔性制造系统等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本能装夹组具有相似性特征的工件能适用于精密加工的高精度机床夹具能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进步减轻劳动强度和提高劳动生产率提高机床夹具的标准化程度。本课题的任务与要求通过对专用夹具设计的课题研究，深入了解专用夹具设计对现代机械加工所带来的作用。了解专用夹具设计的局限性。专用夹具虽然是机床的附加装置，但是他作用很大，应用广泛。因此，我们广大的机械加工和技术人员要把机床专用夹具的设计和改进作为技术革新和改造的个重要举措。运用已学过的机床夹具设计及有关课程的理论知识以及生产实习中所获得的实际知识，根据被加工零件的要求，设计既经济合理又能保证加工质量的夹具培养结构设计能力，掌握结构设计的方法和步骤能熟练的运用课程中的基本理论，正确的解决个零件在加工基准的选择定位加紧加工方法选择以及合理安排工艺路线，保证零件的加工质量。进步培养机械制图分析计算结构设计编写技术文件等基本技能。拟采用解决问题的方法零件的分析零件的特点零件的工艺分