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毕业论文:100万米化纤机织物染整加工工艺设计 毕业论文:100万米化纤机织物染整加工工艺设计

格式:word 上传:2025-08-15 04:36:52

《毕业论文:100万米化纤机织物染整加工工艺设计》修改意见稿

1、“.....定的工艺流程必须配备相应的设备。因此,选择适当型号的设备是生产的关键之。在新厂设计时所选用的机器在技术上必须是成熟的。选择机器应遵循下列原则选用的设备应有利于获得高产优质,有利提高生产率。能够适应加工产品的技术要求,并具有定的灵活性。设备选型要注意标准化通用化系列化。要求机构简单经久耐用噪声低振动小动力消耗低易于维护保养,有利于降低物料消耗及节省保养费用。能适应多品种生产及小批量多变的要求。本设计在满足产品质量节约投资和提高效率的基础上引进了许多国外的先进设备。在染整车间,引进具有世界先进水平的台湾德国韩国产的染整设备,为生产高档面料所需的实物质量光泽手感起到了保证和稳定作用。当然......”

2、“.....般不采用进口设备。机台加工任务表表机台加工任务表设备加工量万米合计坯布准备机包液机退浆机染机脱水机烘干机定型机压光机涂层机设备选型与配置染整设备配置的台数是根据该设备的加工量和该设备的实际生产能力计算的。设备的配置台数见表表设备的配置台数表设备名称设备型号设计年产量万米单台设备加工能力万米台数设备利用率坯布准备机张力退浆机无张力退浆机盘布机烘干机脱水机中检机定型机压光机涂层机成检机车间布置与机器设备的排列生产车间的布置车间布置得合理与否,不仅关系到生产工艺路线和半成品运输路线是否顺畅,而且也关系到水电气空调等辅助设施是否能为生产提供最大方便。车间布置的好坏也与安全生产息息相关,为疏散,逃生提供最大的可能性。生产车间布置的基本原则车间布置要与总平面布置密切结合,在保证工艺路线顺畅的情况下,原料进车间的入口要靠近原料仓库,成品出车间的出口要尽量靠近成品仓库。各车间的相互位置要保证主要品种的工艺路线合理......”

3、“.....尽量呈直线行进,并避免迂回交叉,以利于生产和安全。车间布置要结合工艺合理排列机器,并注意采光要求,以保证机台工作面上采光均匀。布置车间时,应尽量使用水用汽较多的车间集中,并尽可能的靠近水汽来源及污水处理系统,以缩短管路,同时应保证排水排气和除尘方便。生产附房应尽量布置在生产厂房的附房里,并尽可能靠近其服务的车间或机台。生产车间设备排列平面图见附图典型产品工艺设计斜纹春亚纺产品风格与特点春亚纺是种以涤纶为纱线织造的面料,消光斜纹春亚纺是面料中的朵奇葩,亦是乐赶时髦女性的钟情面料。消光斜纹春亚纺面料经纬采用涤纶原丝全消光为原料,选用斜纹变化组织,在喷水织机上织造,先后经过预缩定型染色等深加工而成。布面外观清新脱俗,斜条纹理若暗若明,让人大开眼界。无论质地手感风格功能等方面均胜于其他类拟面料。从色泽上讲,尤以本白特黑米黄湖兰粉红咖啡浅灰等色最为好销。该面料既可制作男女休闲装,又可制成童装。消光斜纹春亚纺为何好销......”

4、“.....又出自对其性能的钟爱,除此之外,其售价低廉,寻常百姓易于接受也是个重要因素。工艺流程坯布准备退浆染色开幅烘干中检定型整理酸性还原洗烘干定型拉幅成检工艺内容坯布准备注意根据客户订单的数量,染色机的最大缸量表及工艺的要求,选择正确的布种,接入合时数量的布。说明坯布准备之前的原布检验主要目的是检验来布的质量,发现问题及时采取措施,以保证成品的质量和避免不必要的损失。由于原布的数量很大,通常只抽查左右,也可根据品种要求和原布的贯品质情况增减检验率。检验内容包括原布的改革和品质两个方面。改革检验包括原布的长度幅宽重量经纬纱线密度和强力等指标。坯布准备过程中还要检验来布的瑕疵是否超标,这些疵病主要包括缺经断纬跳纱棉结油污纱寇璐经向白条等。布样退浆在药槽加入规定量的水精练剂螯合分散剂液碱在的高温条件下将坯布上的浆料,油脂,霉斑,防止剂等剥离下来,以利于正常染色。有时也采用重复退浆来改变布面的风格和手感......”

5、“.....通过蒸汽加热烘筒使布面干燥。设备选用烘干机工艺流程缝接导布开幅烘干摆布落布盒车坯布准备注意事项斜纹春亚纺的烘干温度为不能超过或低于,落布时定要有人看守盒车,既能检查烘干后的布面品质又能整理盒车里的布。定型拉幅因为为涤纶织物在经过染色烘干还原洗这些工序的时候幅宽变化很大,所以需要在定型机上拉幅定型来达到客户所需的门幅。设备选用定型机工艺处方清水工艺条件风量速度温度幅宽所有流程中门幅变化情况流程染色烘干后防水定型后酸性还原洗烘干后定型拉幅后幅宽成检成品检验主要检验布面疵病,印染成品的布面疵点分为局部性与散布性,局部性疵点包括色条,横档,斑渍,破损,边疵,轧光皱和织物疵七种,散布性疵点包括条花,色差,花纹不匀或染色不匀,深浅线细点幅宽不符,歪斜和纬移六项......”

6、“.....整匹印染布以匹长计,拼件布段按长规定,允许段,段,其余各段在段。包装和标志为了保护织物不受损伤和便于储藏,布匹出厂前必须根据要求包装,成品最后包装有装箱和打包两种,装箱根据商业部门定单要求规格进行,打包是在打包机上压紧捆牢。成品成件打包后,还需在每包或每箱外皮上刷出标志,然后入库。牛津塔丝隆产品风格与特点本次产品牛津塔丝隆主要是由尼龙纱线织造而成,成品布做透明胶处理,牛津塔丝隆具有撕裂牢度好,断裂强度高等特点,在手感方面可能较其他布种差,但在些方面应用还是比较广泛,例如制作箱包防汛防雨用品等。工艺流程坯布准备包液退浆卷染机染色烘干中检定型整理压光涂层成品检验打包缴库工艺内容坯布准备根据客户订单的数量,染色机的最大缸量表及工艺的要求,选择正确的布种,接入合时数量的布。坯布准备之前的原布检验主要目的是检验来布的质量,发现问题及时采取措施,以保证成品的质量和避免不必要的损失。由于原布的数量很大,通常只抽查左右......”

7、“.....检验内容包括原布的改革和品质两个方面。改革检验包括原布的长度幅宽重量经纬纱线密度和强力等指标。坯布准备过程中还要检验来布的瑕疵是否超标,这些疵病主要包括缺经断纬跳纱棉结油污纱寇璐经向白条等。布样包液通过包液使织物上的浆料在退浆时退的更容易和干净,同时使织物的手感变的更柔软。包液机里主要加入片碱去油剂精炼剂精炼渗透剂螯合分散剂等助剂进行包液。选用设备包液机字车转动装置工艺处方片碱去油剂精炼剂螯合剂工艺条件转动时间温度常温轧余率转速压力注意事项包液时要用塑料薄膜纸包好,以免有液体露出,影响包液效果和产生安全隐患。布样退浆在药槽加入规定量的水精练剂螯合分散剂液碱在的高温条件下将坯布上的浆料,油脂,霉斑,防止剂等剥离下来,以利于正常染色。有时也采用重复退浆来改变布面的风格和手感......”

8、“.....然后每个小时追加次追加液,共追加次后洗槽更换母液注意事项加料人员必须戴好防护用品才能加料,先加入的水再加入或助剂,打开搅拌分钟后,再加入水到搅拌均匀,水再加至满。温度设定根据所生产的布种再定,有正反面的布种要正面朝上并关掉真空泵。折痕是退浆最常见异常,出布人员时刻做好布面看视,分钟内无法解决,立即反映主管采取对策。克服方法调节温度,尤其是润湿槽的温度。调节各槽间的张力。布样染前练布染机内练布是为了更近步把布面的残余的浆料去除和增加布匹的柔软度来改善手感。设备选用高温高压卷染机工艺处方液碱退浆剂浴中柔软剂渗透剂工艺条件温度速度工艺曲线注意事项回水的目的是主要是把布在罗拉辊上跑平,使染色更均匀,减少产生边中差和头尾差,所以进布的时候定要注意布匹在罗拉上是否平整对齐。染色锦纶染色与羊毛相似。染料以阴离子形式同锦纶的氨基正离子成盐式结合,同时染料分子还可以同纤维以氢键和范德华力结合......”

9、“.....由于吸附染料分子的数量大大超过纤维大分子末端氨基的数量,所以染料上染百分率高,染色饱和值也较大。设备选用高温高压卷染机常温回回回水助剂排水工艺流程进布水洗染前练布水洗染色水洗固色水洗出布工艺处方染料助剂分散剂浅色用匀染剂工艺条件温度时间速度酸性染料染色升温曲线图注意事项回数表示布匹在高温高压卷染机里染色的时间,回米数速度。严格控制值染色温度缸内压力。染色时定期测量值,测量仪要早晚校正。添加冰醋酸时定要戴护目镜来保护自身安回回回回全。布样烘干烘干布面,使中检方便验布。主要采用的设备是烘干机,通过蒸汽加热烘筒使布面干燥。烘干温度根据不同布种做调整,消光斜纹春亚纺烘干时温度为中检及时检查出染色过程中存在的问题,并反馈给染色部门,达到有问题早发现,早解决,减少损失的目的定型整理定形的主要目的是消除织物上已有的皱痕提高植物的尺寸热稳定性主要指高温条件下的不收缩型和不易产生难以去除的折痕。此外......”

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