根对流程数总根数有效单管长壳体内径及长径比进行组合计算，组合计算结果如表所示。对流程数总根数有效单管长壳体内径长径比在组合计算中，当传热管总根数较多时，壳体内径可按下式估算。式中相邻管中心间距单位为米，为管外径，单位为米，。,设计要求说明长径比般在较为适宜。分析组合计算结果，为便于端盖的加工制造，宜选取流程方案。传热管的布置排列及主体结构，传热管排列有序及主体结构。为使传热管排列有序及左右对称，共布置根管，则每流程平均管数根，管内平均水速，取传热管有效单管长，则实际布置管外冷凝传热面积传热管按正三角形排列，管板上相邻管孔中心距为，管数最多的排管不在壳体中心线上。考虑最靠近壳体的传热管与壳体的距离不小于，则所需最小壳体内径为，根据无缝钢管规格，选用的无缝钢管作为壳体材料。冷凝器采用管板外径与壳体外径相同的主体结构型式，管排布置及管板尺寸能够保证在管板周边上均匀布置个螺钉孔以装配端盖，且能避免端盖内侧装配孔周边的密封面不至遮盖管孔，同时，壳体内部留有定空间起贮液作用。从整体上看，冷凝器的整体结构尺寸能满足压缩冷凝机组的装配要求和限制。布置如图所示传热计算及所需传热面积确定水侧表面传热系数计算从水物性表及表知，水在平均温度时，运动粘度，物性集合系数因为雷诺数，亦即水在管内的流动状态为湍流，则由式，水侧表面传热系数氟利昂侧冷凝表面传热系数计算根据管排布置。管排修正系数由式计算ε根据所选管型，低翅片管传热增强系数由式计算。其中环翅当量高度增强系数查表，在冷凝温度时由式计算氟利昂侧冷凝表面传热系数，ε对数平均温差计算㏑㏑取水侧污垢系数,将有关值代入式和式计算热流密度选取不同的单位为进行计算，计算结果列于下表中。第式第二式„„当时，两式误差已很小，取计算实际所需的传热面积初步结构设计中实际布置冷凝传热面积为，较传热面积大，可作为富裕量，初步结构设计布置的冷凝传热面积能满足负荷传热要求。冷却水侧阻力计算按式计算冷却水侧阻力，其中阻力系数ξ冷却水侧阻力⊿式中左在壳侧被冷却。蒸发器的设计计算初始条件回热器过热度为⊿，热力膨胀阀的过热度为⊿进水温度出水温度制冷量，对数平均温差⊿㏑假设热流密度则总换热面积算出所需管子总长管子按正六边形排列假设管子数从根取起，排列圈数从圈起。则管子总数已知条件热流密度初始值，管子外径，管子内径，管子中心距，折板间距，回程数，制冷量，对数平均温差具体循环步骤参见流程图及附录计算第遍得出每根管长蒸发器管径校核。有效流通面积则冷媒水的流速式中为冷媒水的比热，为冷媒水的温降，。雷诺数式中为冷媒水的运动粘度。得出冷媒水外侧的换热系数式中为冷媒水导热系数为冷媒水普朗特数。管子的平均质量流式中为回程数，个。制冷剂的质量流速管内侧制冷剂的换热系数则传热系数式中为管子厚度为管材导热系数为污垢热阻。实际热流密度蒸发器简易设备图及具体计算流程图蒸发器简易设备图如图所示图干式壳管蒸发器蒸发器具体计算流程如图所示图蒸发器计算流程图蒸发器编程界面第五章节流机构和辅助设备节流机构热力膨胀阀热力膨胀阀在制冷系统中的主要作用有三个方面。节流降压使高压常温制冷剂液体变成低压低温的制冷剂湿蒸气，并进入蒸发器迅速蒸发，实现向外界吸热的目的。控制流量通过阀的感温包，感受蒸发器出口处制冷剂过热度的变化，来控制阀的开度，调节进入蒸发器的制冷剂的流量，以适应蒸发器热负荷的变化。控制过热度既可保证蒸发器的传热面积的充分利用，又可防止湿压缩的发生。热力膨胀阀的选用本设计中的流动阻力损失为，蒸发器出口制冷剂的过热度增加值在设计的范围之内，所以选用内平衡热力膨胀阀。选用型号为的内平衡热力膨胀阀。表膨胀阀技术性能参数型号直径可调过热度工质制冷量适用范围附件高压储液器储液器在制冷系统中起稳定制冷剂流量的作用，并可用来液态制冷剂。储液器筒体由钢板卷制焊成，上面设有进液管出液管安全阀液位指示器等装置。高压储液器的容量般应能容纳系统中的全部冲液量，为了防止温度变化时因热膨胀造成危险，储液器的储存量不应超过本身容积的。油分离器制冷压缩机工作时，总有少量滴状润滑油被高压气态制冷剂携带进入排气管，并可能进入冷凝器和蒸发器。如果不装设油分离器，对于氟利昂制冷装置来说，如果回油不良或管路过长蒸发器内肯能积存较多的润滑油，致使系统的制冷能力大为降低，蒸发温度越低其影响越严重。干燥过滤器通常所用的干燥过滤器其过滤芯设在筒体内部，由活性氧化铝和分子筛烧结而成，可以有效的除去水分，有害酸和杂质。应该装在氟利昂制冷系统节流机构前的管子上或装在充注液态制冷剂的管道上，氟利昂通过干燥过滤器的流速不应该大于。参考文献空气调节用制冷技术彦启森主编中国建筑工业出版社，年实用制冷与空调工程手册手册尉迟斌主编机械工业出版社，年小型制冷装置设计指导吴业正主编机械工业出版社，年制冷原理与装置郑贤德主编机械工业出版社，年制冷装置自动化陈之久主编机械工业出版社，年附录蒸发器设计计算编程代码热流密度循环次数管子根数管子长度蒸发器内径水侧传热系数制冷剂侧传热系数总传热系数传热管实际长度制冷机组设计计算书院系城市建设与安全环境学院专业建筑环境与设备工程班级姓名学号指导教师第章制定方案，选择制冷剂设计按空调工况进行设计，热负荷为,采用循环水冷却型式，根据南京市气象参数，冷却水平均水温为，取⊿，冷媒水水温为进水，出水，取⊿根据制冷量为进行初步热力计算器发蒸冷凝器压缩机节流阀理论循环装置图图制冷剂状态点的焓值状态点的焓值状态点的焓值状态点的焓值冷凝压力质量流量压缩功制冷系数其中，各制冷剂的特点比较制冷剂特点是氟利昂簇制冷剂中最早得到广泛应用的种传统制冷剂。特别是它的冷凝压力较低，等熵指数较小，因此在相同的高低温介质温度条件下，它的排气温度和压力较氨和低，在空调小型冷库冷柜电冰箱制冷系统中，直长期使用。但的单位容积制冷量较小，远低于氨和，因此在空调制冷系统中，逐渐被所替代。目前主要应用在中小型低温制冷系统及车辆空调制冷系统中。的综合性能极佳，具有良好的热力性能。如运行压力适中单位容积制冷量大仅次于氨等熵指数较小而且无毒无燃烧及无爆炸等优点。的出现并随其价格的逐渐降低，它在空调制冷系统中得到了广泛应用。除了毒性大以外，是种很好的制冷剂。它的最大优点是单位容积制冷量大，蒸发压力和冷凝压力适中，制冷效率高而且，破坏臭氧层潜能值和温室效应潜能值均为。氨的最大缺点是有强烈的刺激性，对人体有害。氨中含有水分对铜和铜合金有腐蚀作用。的容量比小，压力比低，不发生漂移。由于这些特点，相同能力的空调需要配置台更大排气量的压缩机，更大的蒸发器冷凝器和管路。最终所导致的是，制造和运行个和相同冷量的系统，系统会需要更高的成本。制冷剂冷凝压力制冷系数其中，是破坏臭氧层潜能值。是温室效应潜能值综上所述，从技术环境经济三方面考虑，单位容积制冷量大，等熵指数较小，冷凝压力较低，它对大气臭氧层稍有破坏作用，值为，值为，的综合性能极佳，具有良好的热力性能。是最优的制冷剂，所以此制冷机组选制冷机为根据所选的制冷剂完成热力计算冷凝器蒸发器回热器热力膨胀阀压缩机回热循环装置图图制冷剂为，回热器的过热度为⊿，热力膨胀阀的过热度为⊿，焓值状态点状态点状态点状态点状态点状态点状态点蒸发压力冷凝压力,制冷系数为不合格，要求厂家更换个可调电机。第章冷凝器的设计冷凝器的选择冷凝器型式的选择取决于水源水温水质水量及气象条件，同时与热负荷大小，机房的布置要求等情况有关，由上所述，故选择卧式冷凝器。选择水冷卧式壳管式冷凝器，因为结构紧凑，体积比立式壳管式小传热系数比立式壳管式大冷却水进出口温差大，耗水量小室内布置，操作较方便适用于大中小型氨和氟利昂制冷装置。冷凝器的设计计算管型选择选取表所列号滚轧低翅片管为传热管，有关结构参数为单位管长的各换热面积计算如下每米管长翅顶面积每米管长翅侧面积每米管长翅间管面面积每米管长管外总面积估算传热管总长假定按管外面积计算的热流密度,则应布置传热面积应布置的有效总管长确定每流程管数，有效单管长及流程数取冷却水进口温度,出口温度,由水物性表知，在平均温度时水的密度,比定压热容,则所需水量取冷却水流速按年运行小时数选择的冷却水流速在水冷冷凝器中，由于水在管内的流动状态与水速管径及水温有关，在定管径和水温条件下，所选取的水速应保证水的流动状态处于湍流状态，即雷诺数,和分别为水速管内径和水的运动粘度若,所以流速取则每流程管数根取整数根对流程数总根数有效单管长壳体内径及长径比进行组合计算，组合计算结果如表所示。对流程数总根数有效单管长壳体内径长径比在组合计算中，当传热管总根数较多时，壳体内径可按下式估算。式中相邻管中心间距单位为米，为管外