者切削实验确定，通用机床的和并不是指机床上可能加工的最大和最小直径，而是指实际使用情况下，采用或时常用的经济加工直径，对于通用机床，般取式中机床加工的最大直径系数，根据对现有同类机床使用情况的调查确定，如卧式车床，摇臂钻床计算直径范围，通常。根据数据，，通用卧式车床则根据分析，主轴最低转速由下面两道工序确定。工序用高速钢车刀，对于铸铁材料的盘形零件粗车端面。参考切削用量资料取，则工序用高速钢刀具，精车合金钢材料的梯形螺纹丝杠时，主轴转速较低，取，据调查，卧式车床上加工丝杠最大直径为左右，则综合实际情况，同时考虑今后的发展储备，最后确定，。主轴的调速范围为最高转速与最低转速之比主轴电机的选型与校验数控车床的加工范围般都比较大，切削功率可根据有代表性的加工情况，由其主切削抗力按下式来确定查金属切削手册知，以硬质合金刀具合金结构钢为例，数控车床有代表型的主切削力的切向分力，切削速度，取。查机电体化手册车削功率在之间，机床主传动的功率可根据切削功率与主运动传动链的总效率来确定故电动机功率取式中主切削力的切向奋力切削速度切削转矩，主轴转速，。主传动链的功率效率，数控车床采用调速电动机和较短的机械传动链，效率较大，因此主传动的总效率取。表是电动机的功率规格表电动机型号额定功率满载转速堵转转矩额定转矩最大转矩额定转矩质量同步转速，级考虑到数控车床的变速范围比较大，选用三相异步电动机表就是电动机的型号表型号额定功率额定电流转速效率功率因数堵转转矩堵转电流最大转矩噪声振动速度重量考虑到数控车床的变速范围比较大，选用三相异步电动机主电动机型号电动机功率转速电动机校核额定转矩最大转矩堵转转矩校核变频器的选型设计型号规格技术参数调频范围图是变频器的实体图表是变频器的型号表项目内容输入额定电压范围三相单相额定频率输出额定电压范围三相单相频率范围控制控制方式空间电压矢量随机频率分辨率最高,允许可调转矩提升转矩提升曲线，可在范围内任意设定也可以自定义转矩提升曲线失速防止限电流输出，阀值电流可调过载能力额定电流，分钟操作功能频率设定电位器外部模拟信号键盘端子键端子控制设定上位机控制起停控制无源触点控制键盘控制或上位机控制频率变化率频率变化定量所需要的时间保护功能输入缺相输入欠压直流过压过电流过载电流失速过热外部干扰等显示数码管显示当前输出频率当前转速当前输出电流当前输出电压当前线速度故障类型以及系统参数操作参数灯指示变频器当前的工作状态环境条件设备场所无强烈腐蚀性气体和粉尘型号适配电机额定输出电流导线面积结构代号冷却方式风冷环境温度环境湿度以下无水珠凝结现象振动强度加速度以下海拔高度米以下适配电机表是变频器的各种参数主轴准停装置及转速与角位移的测定装置车床在加工螺纹时，需要保证精确的加工位置，因此我们需要有装置来进行对主轴的准停和转速的控制。我选用对齿数模数均相同的齿轮来配合光电编码器进行对数据的反馈来对主轴的准停和转速进行控制。主轴部件结构设计主轴组件及性能要求附主轴装配图图是主轴的装配图主轴结构设计附主轴零件图图主轴的零件图主轴的设计校验主轴强度刚度校核轴径选择按主轴部件基本性能要求综合确定技术条件机床类型数控车床主轴最高转速床身上最大加工直径额定功率最小内径后,由机械手册轴承表得前轴承的外径后，后。查机械设计手册轴承可得后轴承代号为。用这种方法可得前轴承代号为。轴承盖的设计轴承盖起到轴承轴向固定的作用，同时也能有效的保护轴承。后轴承盖的内径为，外径为，厚度为。其与后轴承配合部分的内径为，壁厚为，长度。后轴承盖的内径为，外径为，厚度为。其与后轴承配合部分的内径为，壁厚为，长度。齿轮的设计压力角齿距齿顶高系数齿顶高齿根高全齿高顶隙系数全齿高分度圆齿厚齿槽宽传动比传动比为主动齿轮的转速与从动齿轮的转速之比，或从动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数之比。即中心距两圆柱齿轮轴线之间的最短距离称为中心距，即图同步齿轮皮带轮的设计皮带轮传动的特点皮带轮传动的优点有皮带轮传动能缓和载荷冲击皮带轮传动运行平稳低噪音低振动皮带轮传动的结构简单，调整方便皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格皮带轮传动具有过载保护的功能皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴向压力比啮合传动大皮带轮传动皮带的寿命较短。皮带轮的分类皮带传动主要有平皮带三角带同步齿型带三种，三种皮带都有国家标准，但是皮带轮因传动比功率的变化较大，没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容，但国家标准确定了选用范围使用条件设计方法等内容。另外与国标类似的标准编号为的标准规定了皮带传动三角皮带和三角有棱皮带,及有槽皮带轮的选用设计规范。分为型五种皮带轮。三种皮带轮的优缺点平带是传动带的种。它价格低，结构简单，但是传动时易打滑，所以不适合用于较精密的传动。三角带结构简单，制造安装精度要求不高，使用维护方便，适用于两轴中心局较大的场合。传动平稳，噪音低，有缓冲吸振作用过载时，传动带会在带轮上打滑，可以防止薄弱零件的损坏，起安全保护作用。其缺点是不能保证准确的传动比，外廓尺寸较大，传动效率低。同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，传动平稳，能吸震，噪音小，传动比范围大，般可达，允许线速度可达，传动效率高，般可达。传递功率从几瓦到数百千瓦。结构紧凑还适用多轴传动，张紧力小，不需润滑，无污染，因而可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场合下正常工作。而且它的传动噪音比带传动链传动和齿轮传动小，耐磨性好，不需油润滑，寿命比摩擦带长。结构紧凑还适用多轴传动，张紧力小，无污染，因而可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场合下正常工作。应此广泛应用于汽车烟草纺织印刷，玻璃，化工轻工冶金，仪表仪器矿山石油机床电脑打印食品包装等机械设备传动装置上。从三种皮带轮的特点来说，我们应选用同步齿型带，因为它不易打滑，传动效率高，传动平稳等。同步齿型带轮传动的特点是综合曲率半径比渐开线齿轮传动大很多﹐其接触强度比渐开线齿轮传动约高倍﹔两轮齿沿嚙合线方向的滚动速度很大﹐齿面间易于形成油膜﹐传动效率较高﹐般可达﹔同步齿型带轮沿齿高方向磨损均匀﹐且容易跑合﹔同步齿型带轮无根切现象﹐故最小齿数可以少。但同步齿型带轮对中心距﹑切齿深度和螺旋角的误差敏感性很大﹐这三项误差对承载能力影响较大﹐故同步齿型带轮对製造和安装精度要求较高。此外，单同步齿型带轮轮齿弯曲强度较弱﹔切削同模数的大小齿轮，需用两把不同的滚刀。同步齿型带选型根据所测量到的数据来进行皮带轮的选择。带高，节距,齿高，查机械设计手册可以得知选圆弧齿型号为节距为齿根厚齿高吃根圆角半径齿顶圆角半径带高圆弧同步带齿轮选型根据主轴的外径，齿轮的节距，齿高查机械设计手册可知型号为节距为齿槽深为齿槽圆弧半径为齿槽宽为齿顶圆角半径为齿形角为图是皮带轮的三维图皮带的参数计算皮带的转矩带带带式中为电动机的转矩，为电动机的额定功率，为额定转速，为齿轮直径，为槽的直径，为紧边张力，为松边张力。皮带的有效力皮带的转速张紧侧皮带的张力式中为皮带与皮带轮的摩擦系数，为皮带与皮带轮接触部分的中心角，为皮带的重量，为皮带速度。松弛侧皮带的张力皮带的传递功率皮带的极限速度三爪卡盘组件的设计图是三爪卡盘的三维图利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动﹐把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘般由卡盘体﹑活动卡爪和卡爪驱动机构部分组成。卡盘体直径最小为毫米﹐最大可达毫米﹐中央有通孔﹐以便通过工件或棒料﹔背部有圆柱形或短锥形结构﹐直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床﹑外圆磨床和内圆磨床上使用﹐也可与各种分度装置配合﹐用于铣床和钻床上。盘外径为，三爪卡盘代号为,选用的三爪卡盘型号为卡爪为上海产为厚度槽宽卡爪。设计结果并对设计中出现的问题进行分析，提出改进意见我们小组在设计皮带轮时，为了使皮带不打滑，把三角带改成了同步齿形带，这样使皮带轮的传动效率大大提高。课程设计小结通过个星期对数控车床的测量与研究，我也对数控车床有了定的了解。从开始思考课程的设计到系统的实现，再到设计的完成，没步对于我来说都是新的尝试与挑战，在这段时间里，我学习到了同学间的互帮互助能使项繁重的任务变得简单，其实通过这次课程设计，老师培养我们遇到问题，首先别慌张，先思考思考第步应该怎么做，第二步应该怎么做，然后通过合理的分工，努力认真的查找资料，仔细的计算公式，最后有条理的把所有的东西汇总起来，这样课程设计就基本的完成了。组长分配到我手头的是皮带轮的设计，应此我也去借了机械设计手册，查些必要的数据，尺寸等等。我也上网搜了很多的资料，当然经过筛选，得到的基本上都是所需要的了。我觉得在课程设计中学到了课堂上学不到的知识。通过这次的课程设计，我也运用到了以前所学习到的专业课知识，如制图，等。虽然过去从未的应用过它们，但在学习的过程中带着问题去学习，我发现效率很高，这是我在这次课程设计中又收获。最后我认为课程设计反映的是个从理论到实际应用的过程，但是更远点可以联系到以后毕业之后从学校转到踏入社会的个过程。小组人员的配合，相处，以及自身的动脑努力，都是以后工作中所需要的。列出参考文献成大先机械设计手册轴承化学工业出版社濮良贵纪名刚机械设计高等教育出版社李晓沛张琳娜赵凤霞简明公差标准应用手册上海科学技术出版社文怀兴夏田数控机床设计实践指南化学工业出版社日刚野修著杨晓辉白彦华译机械公式应用手册科学出版社成大先机械设计手册第四版化学工业出版社文怀兴夏田数控机床系统设计化学工业出版社数控机床课程设计设计说明书数控车床主传动系统及主轴部件设计院系机电学院专业机械设计制造及其自动化班级设计班学号姓名陈凯上海建桥学院目录设计任务和技术要求数控车床主传动