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毕业论文:Logitech鼠标底座成型工艺与注塑模设计 毕业论文:Logitech鼠标底座成型工艺与注塑模设计

格式:word 上传:2022-06-24 19:06:18

《毕业论文:Logitech鼠标底座成型工艺与注塑模设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....长期使用温度为摄氏度,短期使用温度为摄氏度。它的热变形温度为摄氏度,用玻璃纤维增强后可达摄氏度。而且其力学性能随温度变化很小。其电绝缘性也较优良,随温度升高,电绝缘性有所降低,且电性能会受到湿度的影响。作为高电压材料使用时,薄膜的耐电晕较差。由于聚对苯二甲酸乙二醇酯含有酯基,不耐强酸强碱,在高温下强碱能使其表面发生水解。氨水的作用更强烈。在水蒸气的作用下也会发生水解。但在高温下可耐高浓度的氢氟酸甲酸乙酸。聚碳酸酯聚碳酸酯英文名称为,简称。聚碳酸酯的分子主链是由柔顺的碳酸酯链与刚性的苯环相连接,从而赋予了聚碳酸酯许多优异的性能。聚碳酸酯分子主链上的苯环使聚碳酸酯具有很好的力学性能刚性耐热性能而醚键又使聚碳酸酯的分子链具有定的柔顺性,所以聚碳酸酯为种既刚又韧的材料。由于聚碳酸酯分子主链的刚性及苯环的体积效应,使它的结晶能力较差,基本属于无定型聚合物,具有优良的透明性。聚碳酸酯分子主链上的酯基对水很敏感......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....聚碳酸酯为种透明呈微黄色的坚韧固体。其密度为,透光率可达,无毒无味无臭并具有高度的尺寸稳定性,均匀的模塑收缩率以及自熄性。聚碳酸酯为种既刚又韧的材料,力学性能十分优良。其拉伸弯曲压缩强度都较高,且受温度的影响小。尤其是它的冲击性能十分突出,优于般的工程塑料,抗蠕变性能也好,要优于聚酰胺和聚甲醛,特别是用玻璃纤维增强改性的聚碳酸酯的耐蠕变性更优异,故在较高温度下能承受较高的载荷并能保证尺寸的稳定性。聚碳酸酯具有很好的耐高低温性能,摄氏度以下具有良好的耐热性,热变形温度达摄氏度。同时具有良好的耐寒性,脆性温度为摄氏度,长期使用温度为摄氏度。而且它的热导率及比热容都不高,线胀系数也较小,阻燃性也好,并具有自烯性。聚碳酸酯是种弱极性聚合物,虽然电绝缘性不如聚烯烃类,但仍然具有较好的电绝缘性。优于其玻璃化转变温度高吸湿性小因此可在很宽的温度和潮湿的条件下保持良好的电性能。特别是它的介电常数和介电损耗在摄氏度的范围内接近常数......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....聚碳酸酯具有定的耐化学药品性。在室温下耐水有机酸稀无机酸氧化剂盐油脂肪烃醇类。但它受碱胺酮酯芳香烃的侵蚀,并溶解在三氯甲烷二氯乙烷甲酚等溶剂中。长期浸在沸水中也会发生水解现象。在些化学试剂如四氯化碳中聚碳酸酯可能会发生应力开裂的现象。般说来聚碳酸酯与润滑脂油和酸是没有作用的,在纯汽油中也是稳定的。聚碳酸酯的透光率很高,约为,折射率为为,比丙烯酸酯等其他透明聚合物的折射率高,因此可以做透镜光学材料。聚碳酸酯还具有很好的耐候和耐热老化的能力,在户外暴露两年,性能基本不发生变化。综上所述,基于制件要求耐高温耐腐蚀性,抗冲击性,抗蠕变能力,虽然两者都具有较高的透明性,但聚碳酸酯相对聚对苯二甲酸乙二醇酯具有更好的电绝缘性耐化学药品性,且抗冲击性等力学性能也更为优秀,本设计选用聚碳酸酯作为制品成型材料原料。注塑成型工艺分析聚碳酸酯的熔融黏度教般热塑性塑料高,在恒加工温度的条件下黏度大约为,而且对温度比较敏感......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....聚碳酸酯的流动特性与剪切速率关系不大,近似于牛顿流体,因此在般情况下是通过温度来改善其流动性。由于聚碳酸酯有较高的熔融温度大的熔融黏度,流动性差,所以成型时要求较高的温度和压力。同时制品易生成内应力,故成型后制品应进行后处理,否则会引起自然开裂现象,般后处理的条件为摄氏度,时间为。尽管聚碳酸酯的吸水性不大,但是在高温下对微量的水分十分敏感。虽然它在室温下,相对湿度时平衡吸水仅,但在熔融状态下,即使是如此微量的水分,也会使聚碳酸酯降解而放出二氧化碳等气体,树脂变色,分子量急剧下降,性能变坏。所以聚碳酸酯在加工前必须严格地进行干燥,成型时的料斗必须是可以加热的和密闭式的。料粒的干燥可在真空烘箱鼓风烘箱和普通烘箱中进行。干燥温度摄氏度,连续时间,料层厚度不宜超过。真空烘箱干燥效果较好,它具有速度快料粒干燥程度均匀注射后分子量下降很少等优点。聚碳酸酯为无定型的聚合物,其收缩率较低,约为,所以般可以成型出精度较好的制品......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....所以内部结构有多处加强筋设置,并由于产品需求,内部如滚轮架螺钉孔等多为复杂结构,因此设计时应考虑到型芯结构的设计。制件有两处需要安排内侧抽机构,在模具总体设计和零件设计时应考虑到侧抽问题的解决。螺钉孔和滚轮支架为定位部件,须达到较高的尺寸精度。罩壳类制件由于考虑到其外形美观,所以应取分型面为其制件内面,并着重考虑对于浇口形式的选择。生产要求进行大批量生产,斟于此,决定采用模多腔形式,所以在对模架选择注塑条件工艺等做更详细的研究比对,如注塑压力锁模力型腔截面面积塑料充模特性而采用与塑料熔体大致并流的流动形式。模温冷却系统设计计算注入模具内的塑料熔体所带入的热量通过模具模板进入冷却介质,少量散发到大气中,他们之间的热交换速度传热面积等是决定制件冷却质量的关键因素......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....取模具上冷却水孔深,即模宽为防止冷却系统布置不均衡而导致冷却过程中制件翘曲变形,上下模均须进行冷却,直行冷却水道决定取双数排列,考虑到型芯型腔板内部脱模侧抽机构的空间占位,水孔开于制件等距两侧,水孔数取整,两根水管布置在定模板,另两根水管布置在动模板上。模具工作原理经过注塑机螺杆旋转熔料经由喷嘴注入,通过主流道分流道浇口最后注入型腔,熔料在模具中完成充模压实倒流冻结冷却四个阶段后实行开模,此时动模板和定模板由注塑机行板分开而打开,此过程中依靠导柱导套进行导向。制件由于本身的包紧力和拉料杆作用致使开模过程中始终留在了动模这侧,完成个开模行程后,此时推板由注塑机动力部分推动,带动拉料杆和凝料推杆顶出凝料,型芯处根顶杆推出制件,四对斜推杆依靠滑座滚轮平动导滑,根据本身设计结构在工作部分实行侧抽动作......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....凝料推杆拉料杆的推动力和制件推杆斜推杆的推出力在浇口处形成个力矩,在塑件尚未完全冷却之前浇口被拉断,并由凝料推杆拉料杆将其从弯曲潜伏式浇口流道中强行拽出,至此可将塑件和凝料分开并全部取出。注塑机行板复位,当定模板接触复位杆时,将复位杆推回,复位杆带动推板使所有推出机构复位。模具闭合后,注塑机继续向模具型腔注塑熔料,形成循环工作系统。模具关键零件制造工艺成型模板型腔型芯材料选用合金工具钢,首先要进行毛坯准备,进行落料锻造,随后进行工艺热处理,使工件降低其硬度,易于后道工序进行机加工,在达到需要的热处理条件后,进行刨铣磨钻等机加工处理,留有少量余量后进行淬火回火热处理,使其硬度条件达到预期要求,然后进行精磨,使各个尺寸达到图纸规定要求。成型部分采用电火花加工,加工完毕后对电火花加工面实行研磨抛光,清理油污等工序,最后采用质检专用设备对成品进行检验。模具材料选择模具中大体结构部分主要采用优质碳素钢钢,经调质处理......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....导柱导套推杆斜推杆部分采用平均含碳量为的。成型部分般须在较高的温度下进行工作,除了须受到定的压力以外,还要承受温度带来的影响,所以要求钢材的热稳定性优良,温度差异引起的尺寸变化率小。合金工具钢经过热处理后具有较高的强度硬度和耐磨性,型腔型芯板以此采用,经调质处理,使其表面硬度达,具有大量的碳和铬,因此在钢的组织中形成了大量的,合金碳化物,其硬度极高,所以具有极好的耐磨性,同时由于铬多,不但使曲线右移,而且是点降低,因此钢的淬透性大大增加,而且淬火后残余奥氏体量增多,使淬火后体积变化小,因此淬火变形也小。所以具有高耐磨高淬透性和低变形的特点,是良好的模具钢,可用于制作尺寸大形状复杂精度要求高寿命长的模具。型腔板加工工艺规程卡图型腔板表型腔板加工工艺过程序号工序名称加工工艺过程要求设备锻造锻造毛坯,最小尺寸要求,保证留有加工余量锻造设备热处理退火温度,炉冷......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....留下加工余量,保证加工精度等级数控刨床粗磨对六个面进行粗磨,留下加工余量,保证加工精度等级数控磨床钻孔加工冷却水道功螺钉孔销钉孔至图样尺寸数控加工中心热处理淬火温度,低温回火温度,使表面硬度达热处理设备精磨加工六个面到图纸规定尺寸,保证精度等级平面磨床电火花电火花加工型腔面凸台面和流道系统电火花加工设备钳工对电火花加工面研磨抛光,对销孔进行研磨,清孔,清除氧化层油污钳工专用设备检验根据图纸尺寸和形位公差进行检验质检专用设备型芯板加工工艺规程卡图型芯板表型芯板加工工艺过程序号工序名称加工工艺过程要求设备锻造锻造毛坯,最小尺寸要求,保证留有加工余量锻造设备热处理退火温度,炉冷,硬度至热处理设备粗刨粗刨六个面,留下加工余量,保证加工精度等级数控刨床粗磨对六个面进行粗磨,留下加工余量数控磨床,保证加工精度等级钻孔开槽加工冷却水道功螺钉孔加工斜导向槽数控加工中心热处理淬火温度,低温回火温度......”

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