转以及延时动作电路设计流量计的接线图，根据流量计来执行对拦截棒及传送带的开停。本课题设计的目的和意义通过此次设计，是对我专业学习的总结和考验，也是学习成果的真实体现和自身能力的提高，并且在这次综合的研究课题中又是个新的学习过程，同时加强我的实际动手能力和操作能力。首先让我了解了灌装矿泉水自动化生产线基本构造原理和运行过程，使自己对的程序控制有了初步的认识和后续工作的设想。通过对灌装矿泉水自动化生产线的设计，让我融汇贯通我所学的理论知识和实践知识，以及综合分析问题解决问题的能力有极大的提高和促进。在制作过程中能够把所学的知识系统的有条理的连接起来，基于矿泉水自动灌装系统的设计并能在自己的脑海中得以巩固，还加强了我对系统各部分内在关系的认识，这能培养我们适应新器件新技术不断更新的能力，从而开发我们的创新能力。它是座由校园到社会的桥梁，从个按课本听课写作业的学生转变为个在岗位工作的技术人员，这是个突变，往往会面临许多的新问题，带来许多的不适应，所以在这次课题设计中的种种问题和生活中的常规工作，对我能够平稳过度这阶段有着非常重要的意义，将为以后的工作打下扎实的基础。河北化工医药职业技术学院论文设计第二章方案总体设计控制方案设计本次灌装矿泉水自动化生产线是根据四口灌装矿泉水自动化生产线的原理来设计的。其工作流程及原理如下首先，人工将矿泉水瓶放置在自动化生产线上自动化生产线的宽度仅够个瓶身通过，且两端空隙不超过毫米，瓶与瓶之间无空隙，启动机器，传送带将瓶子往前移，移至光电传感器下端时，传感器自动计数。瓶子前端有铁杆拦住所有瓶子，当光电传感器计数至个时，传感器此时传输信号给，控制后拦截杆，后拦截杆拦截第五个瓶子。延时后，传送带停止工作。传输信号给气缸上的电磁阀，电磁阀开通，气泵对气缸充气，下压喷口到瓶口内，行程开关打向另侧，传输信号给，传输信号给喷口上的电磁阀，电磁阀开通，椭圆齿轮流量计开始计算流量，喷口注水。灌装至流量计显示流量达成般为，此时，流量计传输信号给，关断电磁阀，喷口停止灌水。之后传输信号给气缸电磁阀，喷口上抬置顶，行程开关复位。而后控制主电机带动传送带。前铁杆收回，而后拦截杆不收回，让前面四个瓶子继续传送，第五个瓶子不传送。延时后，前拦截杆伸出，而后拦截杆杆收回，光电传感器继续计数，第五个瓶子继续往前传送至第个铁杆，而后往复此循环。如图所示。空水瓶前拦截杆后拦截杆喷口喷口喷口喷口流量计流量计流量计贮水箱电磁阀传送带光电传感器汽缸汽缸电磁阀空压机流量计行程开关运行方向图控制系统结构示意图框图基于矿泉水自动灌装系统的设计计量控制设计本设计的重点在于利用椭圆齿轮流量计控制以达到计量控制的目的。在这步中，当喷口下压到底，控制电磁阀打开出喷口，椭圆齿轮流量计开始计数，流量计计数至的时候椭圆齿轮流量计的工作原理及二次仪表的选择见和，流量计传输信号给，马上关断电磁阀，接下来才能进行下步骤。此操作流程如图流量计电磁阀打开喷口流量计计数计量达到关断电磁阀图计量系统工作流程图河北化工医药职业技术学院论文设计传送带电气控制设计传送带主电路为简单的正反转控制电路如图，传送带的要求的速度为匀速。如果速度过快，则水瓶在急停时容易出现瓶身跌倒，致使液体外泄。传送带过慢同样不可取，因为过慢影响工作效率，将对工厂的产量产生影响。图主电机电路接线图基于矿泉水自动灌装系统的设计第三章硬件设计的选择选型规则在可编程逻辑控制器系统设计时，首先应确定控制方案，下步工作就是可编程逻辑控制器工程设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。可编程逻辑控制器及有关设备应是集成的标准的，按照易于与工业控制系统形成个整体，易于扩充其功能的原则选型所选用可编程逻辑控制器应是在相关工业领域有投运业绩成熟可靠的系统，可编程逻辑控制器的系统硬件软件配置及功能应与装置规模和控制要求相适应。熟悉可编程序控制器功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间，因此，工程设计选型和估算时，应详细分析工艺过程的特点控制要求，明确控制任务和范围确定所需的操作和动作，然后根据控制要求，估算输入输出点数所需存储器容量确定可编程逻辑控制器的功能外部设备特性等，最后选择有较高性能价格比的可编程逻辑控制器和设计相应的控制系统。输入输出点数的估算点数估算时应考虑适当的余量，通常根据统计的输入输出点数，再增加的可扩展余量后，作为输入输出点数估算数据。实际订货时，还需根据制造厂商可编程逻辑控制器的产品特点，对输入输出点短。④分辨率高能通过高级设计技术使投光光束集中在小光点，或通过构成特殊的受光光学系统，来实现高分辨率。也可进行微小物体的检测和高精度的位置检测。可实现非接触的检测可以无须机械性地接触检测物体实现检测，因此不会对检测物体和传感器造成损伤。因此，传感器能长期使用。可实现颜色判别通过检测物体形成的光的反射率和吸收率根据被投光的光线波长和检测物体的颜色组合而有所差异。利用这种性质，可对检测物体的颜色进行检测。便于调整基于矿泉水自动灌装系统的设计在投射可视光的类型中，投光光束是眼睛可见的，便于对检测物体的位置进行调整。硬件清单名称型号数量备注流量计椭轮式附二次仪表电磁阀直动式行程开关微型电动机三相光电传感器可视光束对射式表分配表设计根据控制要求所得的输入输出情况，经过合理的选择与分配得出最佳的分配输入输出启动按钮传送带电机停止按钮前挡杆伸出电磁阀喷头上限位前挡杆收回电磁阀喷头下限位后挡杆伸出电磁阀号喷头信号后挡杆收回电磁阀号喷头信号号喷口电磁阀号喷头信号号喷口电磁阀号喷头信号号喷口电磁阀前挡杆前限位号喷口电磁阀前挡杆后限位喷头下压电磁阀后挡杆前限位喷头上抬电磁阀后挡杆后限位光电开关表河北化工医药职业技术学院论文设计外部接线图图外部接线图基于矿泉水自动灌装系统的设计第四章软件设计控制系统流程图设计开始后拦截杆收回，前拦截杆伸出计瓶数满传送带运动前拦截杆收回喷口向上运动停住注水注水喷口向下运动传送带停止运转后拦截杆伸出计瓶数空传送带动作，前拦截杆伸出是否等于四是否达到下限位是否达到升是否达到上限是否等于四否是否是否是否是是否图控制系统流程图河北化工医药职业技术学院论文设计控制功能图设计图控制功能图基于矿泉水自动灌装系统的设计程序设计图程序启动按钮停止按钮前档杆前限位光电开关后档杆前限位喷头下限位，号喷头信号，号喷头信号，号喷头信号，号喷头信号喷头上限位前档杆后限位后档杆后限位河北化工医药职业技术学院论文设计第五章系统维护与常见故障分析自动化生产线的保养自动化生产线是企业的中枢，也是整个企业中最为重要的组成部分。在日常维护中，除了必要的检修外，对自动化生产线进行日常保养也很重要。润滑油的添加对于机组的正常运行也是非常重要的，在机组运行后必须对自动化生产线的关键部位涂抹相对应的润滑油，并对其污浊处加以清理和擦拭，这样才能使整条自动化生产线的使用寿命和准确率得到保障。自动化生产线的保养关键问题是对传送带的擦拭确保干净。如果，传送带有油渍或者水渍，这将造成传送带和其传送的物料打滑，致使灌装不准确或者灌装。所以，确保传送带的清洁没有油渍是每日的保养例行工作。对于水箱的清理也是每周必须的工作，因为常年的灌装，水箱底部会有部分的沉淀物。这些沉淀物的存在会导致水箱的容量下降，导致次性加满后灌装数量减少，更严重的就是造成喷口的堵塞，致使自动化生产线瘫痪。所以，定期对水箱进行清洁，也是必做的份保养工作。自动化生产线常见故障分析常见故障的原因及处理方法输送带的打滑及解决办法输送带在运行中,打滑的原因是多方面的,常见的原因及解决办法有初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身事故。尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮尘太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机,可点动两次后再启动,也能有效克服打滑现象。输送带的负荷过大,超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。克服输送带打滑现象,首先要找到打滑原因,方可采取有效解决措施。基于矿泉水自动灌装系统的设计二输送带的跑偏及其处理带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒中间托辊之间尽量在同中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏。另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪侧,托辊组的哪侧向输送带前进的方向前移,或另外侧后移。检查头尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于,则应对两平面调整在同平面内。头部滚筒的调整方法是若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。河北化工医药职业技术学院论文设计第六章结论自动化生产线的应用不但给传统饮品行业带来了革命性的变化，使饮品业生产力得到了空前的提升，而且随着自动化生产线技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国民生产的些重要行业汽车轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上自动化生产线技术及其装备发展的趋势