1、“.....孔可次性直接钻出。攻螺纹前用麻花钻直径为的孔。钻孔，攻螺纹。确定切削用量及基本工时工序Ⅰ车削端面外圆本工序采用计算法确定切削用量加工条件。工件材料，铸造。加工要求粗车端面及，外圆，表面粗糙度值为。机床卧式车床。刀具刀片材料为，刀杆尺寸为。计算切削用量。粗车两端面确定端面最大加工余量已知毛坯长度方向单边余量为，则毛坯长度方向的最大加工余量为,分两次加工,计。长度加工方向取级，取。确定进给量当刀杆时,以及工件直径为时。按车床说明书取计算切削速度,切削速度的计算公式为式中。修正系数见,即所以确定机床主轴转速按机床说明书与相近的机床转速有及。现选取。如果选，则速度损失较大。所以实际切削速度计算切削工时，取,粗车端面确定机床主轴转速按机床说明书与相近的机床转速有及。现选取。如果选，则速度损失较大。所以实际切削速度计算切削工时，取,粗车与连接之端面......”。

2、“.....,,外圆以及槽和倒角切削深度先车至以及车至。进给量确定机床主轴转速按机床选取。所以实际切削速度检验机床功率主切削力式中,所以切削时消耗功率机床说明书可知,主电动机功率为,当主轴转速为时,主轴传递的最大功率为,所以机床功率足够,可以正常加工。检验机床进给系统强度已知主切削力,径向切削力式中,所以而轴向切削力式中,轴向切削力取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数,则切削力在纵向进给机构可承受的最大纵向力为,故机床进给系统可正常工作。切削工时式中所以粗车外圆实际切削速度计算切削工时，取粗车外圆取实际切削速度计算切削工时，取粗车外圆取实际切削速度计算切削工时，取车槽采用切槽刀，取计算切削工时工序Ⅲ钻扩及锪孔......”。

3、“.....利用钻头进行扩钻时，其进给量与切削速度与钻同样尺寸的实心孔的进给量与切削速度之关系为于工艺要求不高，因此，在本道工序加工时，主要应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度。夹具设计定位基准的选择由零件图可知，孔中，在圆周上均匀分布也为对称分布，尺寸精度为自由尺寸精度要求。其设计基准为两对称孔中心距，由于难以使工艺基准与设计基准统，只能以外圆面作为定位基准。为了提高加工效率及方便加工，决定钻头材料使用高速钢，用于对孔进行加工。同时，为了缩短辅助时间，准备采用气动夹紧。切削力及夹紧力的计算刀具高速钢麻花钻头，尺寸为。则轴向力式中,转矩式中功率在计算切削力时,必须考虑安全系数,安全系数式中基本安全系数加工性质系数刀具钝化系数断续切削系数,则气缸选用。当压缩空气单位压力,夹紧拉杆......”。

4、“.....钻削时工件不会转动,故本夹具可安全工作。定位误差的分析定位元件尺寸及公差的确定。本夹具的主要定位元件为止口，而该定位元件的尺寸公差为，而孔径尺寸为自由尺寸精度要求，可满足加工要求。夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时，为提高劳动生产率，应首先着眼于机动夹具，本道工序的钻床夹具选用气动夹紧方式。本工序由于是粗加工，切削力较大，为了夹紧工件，势必要增大气缸直径，而这将使整个夹具过于庞大。因此，应设法降低切削力。目前采取的措施有两个是提高毛坯精度，使最大切削深度降低，以降低切削力二是在可能的情况下，适当提高压缩空气的工作压力由增至以增加气缸推力。结果，本夹具结构比较紧凑。基于的夹具建模过程概述根据上述计算与设计,确定的夹具的夹具体的设计，最终确立夹具的结构。基于的夹具体的建模过程第步,新建个文件名为文件类型为,单位的文件如图所示图创建新文件第二步，插入个长为，宽......”。

5、“.....生成实体模型如图所示图长方体特征第三步，选择成形特征下的凸垫，选择生成长方体的个棱边为水平参考，凸垫的长，宽，高度为。生成特征如下图示图凸垫特征第四步，创建长,宽度,深度腔体特征如下图所示图腔体特征第五步，创建拉伸异形定位孔，具体做法如下在草绘环境下，绘出孔的草图确进入建模环境下，拉伸草绘完成的草图剖面完成结果如下图所示图异形孔特征第六步，创建夹具体的其他的三个异形定位孔，具体做法如下创建和平面点击菜单中的插入命令中的关联复制中镜像特征选择上步生成的异形定位孔，然后选择镜像平面，确定完成选择生成的两个异形定位孔，选择镜像平面，确定完成四个定位孔的绘制如下图所示图异形孔特征第七步，生成夹具体的四个夹紧定位孔并插入螺纹特征。利用中的简单孔功能，根据孔的定位参数绘制个孔在绘制好的孔中插入螺纹特征插入基准轴轴利用工具栏中的环形特征生成其余个孔，选择生成的孔简单孔和孔内螺纹，选择轴，输入数量，角度为度，生成个螺纹孔如下图示......”。

6、“.....在夹具体上创建个夹紧拉杆的了孔创建如图。图拉杆孔特征最后创建完成的实体模型如下所示图夹具体型特征经过系列的设计和零件装配，最终夹具与零件的装配图如图所示图装配图爆炸组件如图所示图爆炸图全文总结通过完成这次的基于填料箱盖工艺规程及夹具毕业设计，感觉收获很大，不仅感觉在本专业知识面扩大了，特别是夹具和工艺设计实际方面的知识，从原来的知半解到现在已有个较为清晰的认识，虽然在设计过程中缺乏实际的生产经验，难免在实际的开发生产过程中对问题的突发性缺乏预见能力，但基本能把大学期间所学的专业知识都融会贯通起来了，并用于此次毕业设计当中，达到学以致用的目的。此外，对软件有了更深刻的认识，在软件的操作也比原来提高了个档次，然而，本人设计的过程中，曾遇到过不少的困难，影响了设计工作的进展，但经过自己的番钻研与同学老师探讨和请教之后，问题终于迎刃而解。另外，在此设计过程中也做了很多重复性的工作，往往个在设计上的缺陷......”。

7、“.....于是，在不断犯错与解决中我总结了在设计过程中的定经验，此中经验对我来说是十分宝贵的此种经历对我思考问题解决问题的能力也带来很大的提高。毕业在即，从学校的学习到工作单位的实际设计生产，是个很大的转变，我清楚的认识到，要成为未来工作中专业的技术型人才，必须具备专业意愿与耐心。因此，未来只能通过对自己在专业知识结构上的不断完善，把所学到的理论知识更好地运用到工作当中，脚踏实地，在工作中学习，学习后工作，把工作做得更加出色，更加完美，最后感谢学校及老师们的栽培,参考文献江洪基础教程第版机械工业出版社孙丽媛机械制造工艺及专用夹具设计指导第次冶金工业出版社加工工序设计李益民机械制造工艺设计简明手册第版机械工业出版社杨叔子工艺师手册第版机械工业出版社先进制造技术......”。

8、“.....制造业和自动化设计手册,邹青机械制造工艺学课程设计指导书第版机械工业出版社零点工作室轻松跟我学中文版第版电子工业出版社肖继德机床夹具设计第版机械工业出版社宋振会工程制图基础教程第版清华大学出版社先进制造技术付本国三维机械设计第版机械工业出版社王彦武中文版基础入门篇第版中国青年电子工业出版社王树勋实操训练教程第版华南理工大学出版社袁锋机械设计工程范例教程第版机械工业出版社致谢经近三个月的时间......”。

9、“.....路走来，这三个月的时间可以算是我大学四年来最充实的段生活。毕业设计不仅让我把四年所学的专业知识融会贯通，达到专业学习的要求，而且在通过在解决遇到困难时与老师同学的共同探讨，最后将问题疑点逐个解决我深切地体会到合作精神的重要性。更明白了学无止境的道理，人只有在不停地探索和解决问题中才能进步。在此，我要特别感谢陈志刚老师的对我的教导和帮助，他总是不厌其烦地指出我设计中的问题，耐心地帮我解决设计中的问题另外我还要感谢在工厂实习时领导和同事们的帮助，他们丰富的生产经验以及在公司的些资料给了设计很大的帮助另外还有在我遇到困难时在直鼓励我支持我的室友们。毕业设计的完成也预示我的大学生活就将划上个句号，我的人生又将迎来个崭新的起点。大学生活结束了，但毕业设计的点滴将永远留在我的心里。毕业后，我将用自己的满腔热诚迎接挑战，把四年所学的知识应用到工作中，不断完善自我，努力做好工作。目录课题提出的背景和意义......”。