1、。有时变频器参数的设置不当亦会造成变频器的过流而跳闸。变频器的过热保护也是对变频器本身的保护。当环境温度过高散热风扇故障逆变模块的散热板堵塞时，过热保护系统会发出报警或跳闸信号，停止变频器的输出。变频器的电源过压保护主要是防止电源电压过高时会损坏变频器。有时变频器参数的设置不当亦会造成变频器的过压而跳闸。其他的如欠载堵转欠压缺相等保护由于变频器内部采用微机控制技术，性能均优于传统的保护方式。二变频器跳闸显示与报警显示变频器检测到异常情况时，会通过变频器壳体上的绿色或红色指示灯控制盘上的指示灯和显示屏进行显示。显示的形式取决于异常的严重程度当变频器监测到个严重的问题或故障时，变频器壳体上和控制盘上的红色指示灯亮或闪烁，控制盘显示故障代码，在故障字参数到里设置对应位，变频器停止输出，电机停。

2、电路整流电路平波电路制动电路逆变电路组成。变频器内部的控制电路则由电压电流转速检测电路，运算与控制电路，驱动电路，保护电路，键盘输入与显示电路，模拟与开关量输入输出电路，运行状态信号输出电路，通信电路等组成。变频器内部主电路结构如图整流平波驱动电路控制电路电压电流检测电路电路电路制动电路逆变电路转速保护电路运算电路控制信号输入电路键盘输入显示电路运行状态信号输出通信电路主电路三相电源输入电动机图变频器的基本结构框图去控制板电源继电器触点电流去电压检测电路去电流检测电路去电流检测电路相电流取样去电流检测电路相电流取样去电流检测电路相电流取样去制动驱动电路过电压保护电路整流与滤波电路制动电路逆变电路取样图主电路原理电路图由于滤波电容的容量较大，变频器接通电源的瞬间，电容两端的电压为零，电容。

3、电解电容器的容量已经下降，应及时予以更换。变频器的故障诊断变频器的保护功能变频器本身具有较完善的保护功能如电动机的过载欠载堵转保护，变频器的过流保护输出端短路及接地保护变频器过热保护，电源过压欠压缺相保护等。电动机的过载保护是对电动机进行的保护。除采用了传统的反时限保护特性外，还可以针对不同的工作频率，自动的调整保护曲线，以适应变频器的输出频率越低，电动机本身的散热风扇转速就越慢，散热效果就越差的特点，保护效果远高于普通的热继电器。变频器的过流保护输出端短路及接地保护是对变频器本身的保护，防止变频器由于输出电流过大而造成损坏。变频器在检测输出电流的同时，还检测输入电流。这是因为除了输出侧不正常会引起过电流外，变频器内部的工作不正常也会引起过电流，如整流电路滤波电路逆变电路的击穿或直通等。

4、器的交流调速节电技术，对于降低生产成本降低单位的耗能指数减缓用电紧张的局面，具有非常现实和重要的意义。变频器的常见分类及组成变频器是种将频率固定的交流电转换成频率电压可调的交流电的电源装置。按变频器的负载类型可分为恒转矩负载恒功率负载和二次方律负载型在各种风机泵类中，随叶轮的转动，空气或液体在定的速度范围内所产生的阻力大致与转速的二次方成正比，称二次方律负载。这类负载所需的功率与速度的三次方成正比。当所需风量流量减少时，利用变频器通过调速的方式来调节风量流量，可以大幅度的节约电能。由于变频器的类型负载类型的多样性，为具体的控制对象配置套合适变频系统，是正确设计和选用变频器的项重要工作。变频器的内部基本结构框图见图，它由主电路和控制电路两大部分组成。变频器内部的主电路主要由输入过电压保护。

5、见故障的排除方法，即可满足生产现场的基本要求。设备选择电动机参数为额定电压额定功率千瓦额定电流额定频率额定转速转分。二变频器的选型选择公司生产的系列变频器。该系列变频器保护功能完善，内置了交流或直流电抗器和滤波器，具有多种应用宏，可简化外围电路的设计和运行参数的设定，控制盘的中文显示模式更是为使用者带来了方便。变频器容量的选择原则最大负载电流不能超过变频器的额定电流。注意不能仅以电动机的容量来选择变频器的容量，因为容量相同的电动机其额定电流不定相同。本例电动机的额定电流为考虑到变频器应用环境海拔高度为米米，环境温度最高，变频器不需要降容使用。变频器的应用环境较好，其防护等级为即可。综上，选用型号为的变频器。型号中的指产品的系列号表示产品结构表示变频器的额定容量为表示变频出力下降时，说明。

6、车如果正在运行。控制盘上的故障代码显示是暂时的，按下列任何键可清除故障信息菜单进入上或下。如果故障依然存在，故障信息会在几秒钟后再次出现。当变频器监测到个不太严重的，变频器壳体上和控制盘上的绿色指示灯闪烁，在故障字参数或里设置对应位，这称为报警，诊断显示是建议性的，通常变频器不会停止输出。可以利用控制盘查看报警代码和信息，注意几秒钟后报警信号会从控制盘上消失。但是只要报警情况存在，报警信息将周期性的在控制盘上出现。三变频器故障排除利用下面的故障列表找出问题的主要原因表故障列表变频器故障排除后，对变频器进行复位要复位由闪烁的红色指示的变频器故障，需对变频器断电分钟要复位由红色指示的传动故障亮，不闪烁,排除故障并按如下之的方法完成复位在控制盘上按复位键断电分钟。也可以在参数中设置相应的值，。

7、的充电电流很大，过大的冲击电流会损坏整流桥。为了保护整流桥，在变频器刚接通电源后的段时间内，整流桥和滤波电容间串入限流电阻以限制充电电流，充电结束后再通过继电器的触点或晶闸管将限流电阻短接。六个开关器件组成经典的三相逆变电路，将直流电逆变成频率和幅度均可调整的交流电。逆变开关管现在常采用绝缘栅双极晶体管等。当变频器的输出频率下降时，电动机转子的转速可能会超过对应此时频率的同步转速，系统处于再生制动工作状态，拖动系统的动能转换为电能反馈到直流回路，使直流回路的电压升高，称为泵升电压过高的泵升电压将危害变频器的元器件，因此需将反馈到直流电路的能量消耗掉，制动电路即为此而设置。制动电路由开关管和接于两端的外接制动电阻组成，控制通过制动电阻的放电电流，以消耗掉反馈电流，将泵升电压限制在允许的范。

8、频器内部的主电路进行检查。打开变频器的前端盖，会看到变频器的主电路接线端子电源输入端子，直流制动接线端子，变频器输出端子。去掉这些端子的外部接线。用指针式万用表的或档进行测试。将万用表黑表笔接接线端子红表笔接接线端子，表针应偏转个较大的角度，然后逐渐退回阻值的较大处。若表针不退回而直指向个较小的阻值，说明变频器的主回路发生了短路故障。短路的原因可能是逆变模块击穿制动斩波控制模块击穿滤波电容击穿或整流二极管击穿等。整流电路的检查方法将万用表黑表笔接接线端子，红表笔分别接接线端子，正常时表针应不动将红表笔接接线端子，黑表笔分别接接线端子，正常时表针亦应不动若表针指向零，则说明表笔两端间的二极管已经击穿。将红黑两个表笔反接，重复上述过程，表针均应指向较小阻值处若表针不动，说明该二极管已开路失。

9、围内。为了对主电路的工作状态进行检测，设置了直流电压采样直流电流采样交流输出电流采样逆变开关器件工作温度检测等电路。二控制与驱动电路介绍变频器的控制功能很完善，其控制核心为单片机，对输入的各种开关量数字量模拟量信号进行分析判断与运算，确定变频器的运行模式输出频率及幅度不断检测变频器的工作参数如输入的电源电压和电流驱动电动机的输出电压和电流电动机的转速和完成信息通信用来参与运算处理显示变频器的工作状态及进行故障保护等工作。变频器逆变电路制动电路开关器件的驱动为电压驱动，驱动电路常采用双电源供电方式，驱动电路可由分立元件或专用集成构成。变频器内部的控制电路控制软件较复杂，本设计不做进步的介绍。对于初学者来说，整个变频器可看作是个黑盒子，只要掌握其外围电路的接线方法变频器运行参数的正确设定和。

10、警故障,这个报警信息并不由继电器输出，以免影响变频器的些应用功能。变频器主电路的检查方法变频器的主电路由于工作在大电流高电压和较高温度的条件下，故障率相对较高。变频器接通电源后不能正常工作，控制盘显示直流欠压，说明整流滤波回路直流电压不足。故障原因可能是供电电源缺相，熔断器熔断，主电源欠压，也可能是整流二极管损坏，请逐排查。若系统在运行过程中出现快速熔断器熔断的情况，说明故障可能出现在整流电路或滤波电路，也可能出现在制动电路若快速熔断器未熔断，而变频器在起动开始时即出现过电流跳闸，说明变频器的故障可能出现在逆变电路。出现上述情况时，切忌更换新的熔断器后强行送电，以免使变频器的故障进步扩大。此时应切断变频器电源，等分钟左右的时间，使变频器内部残存的电荷充分放掉后，再按照下面介绍的方法对变。

11、效，变频器运行时会出现欠电压故障。制动斩波控制模块击穿的检查方法将制动接线端子的外部接线断开，若变频器的接线端子间不再短路，同时测得与间仍然短路，说明制动斩波控制模块已经击穿。滤波电容击穿的检查将两个表笔分别接上下两组滤波电容器，表针应有个较大的偏转后退回较大的阻值处若指针指向零位，则说明电容器已击穿。逆变模块的检查同整流电路的检查方法，将万用表黑表笔接接线端子，红表笔分别接接线端子，正常时表针应不动将红表笔接接线端子，黑表笔分别接接线端子，正常时表针亦应不动若表针指向零，则说明表笔两端间的逆变开关管已经击穿。软起动器的维护与故障检修软起动器的维护与故障检修前必须切断电源。软起动器的清洁变频器的散热器冷却风扇由于冷却空气的流过而积尘，每年至少应检查清扫次若环境灰尘较多时，散热器冷却风扇。

12、择个数字输入端或通过现场总线对变频器进行复位，必要时还可通过参数组进行自动复位的设置，请参考变频器用户手册。要注意当故障消除后，电机有可能会自行起动，故在此之前应断开变频器的起动运行信号。四变频器故障历史的查询为便于查询变频器最近发生的三个故障，将最后发生的故障代码存入参数，倒数第二次和第三次的故障代码存入参数和中。而在参数中，分别存放了最后发生的故障时间故障时电机的转速转矩，变频器的输出频率电压电流，故障时各数字输入端的状态等，对于变频器的维修调试提供帮助。清除故障历史的方法使用控制盘，选择参数，按下编辑键，同时按下上和下键，最后按下保存键。五变频器的报警根据下面的报警列表查询报警原因，必要时将故障报警原因予以排除。表报警列表注意即使继电器输出功能设置为报警，即参数继电器输出报警或报。

参考资料：

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